專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁合金鑄件在加工形成過(guò)程中，會(huì)在表面附著上附著油與屑末污染，在鋁合鋁表面的油與屑末污染，在加工前必需清除干凈。
目前，在清洗鋁合金鑄件表面的油與屑末污染時(shí)，在縱列排布的清洗槽間，一般采取多人手工作業(yè)，分別進(jìn)行鋁鑄件放入與拿出的清洗。目前的清洗方式，由于采用手工分工序操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且清洗時(shí)間控制不準(zhǔn)確，一定程度上也使得產(chǎn)品清洗效果難以得到有效控制，造成了產(chǎn)品質(zhì)量不一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于自動(dòng)化清洗鋁鑄件的的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，包括機(jī)座，在所述機(jī)座上設(shè)有環(huán)型凹凸軌道，所述的環(huán)形凹凸軌道上端設(shè)導(dǎo)向輪，在所述的機(jī)座下設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輪上活動(dòng)連接有多根用于吊掛待清洗件的并可上下擺動(dòng)的吊桿。在所述的導(dǎo)向輪上設(shè)有用于所述吊桿進(jìn)行上下擺動(dòng)的擺動(dòng)導(dǎo)向口。在所述的吊桿上設(shè)有用于與所述的環(huán)型凹凸軌道配合的滑動(dòng)裝置。所述的滑動(dòng)裝置為軸承。所述吊桿末端設(shè)有用于吊掛所述的待清洗件的掛件桿。所述掛件桿上設(shè)有若干掛孔。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)組。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿環(huán)形凹凸軌道表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)用于吊掛待清洗件的吊桿可上下擺動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，將待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，實(shí)現(xiàn)了清洗工作自動(dòng)化，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；可準(zhǔn)確控制各工序清洗時(shí)間，保障清除鑄件污垢且材料表面不被過(guò)度浸蝕變色，提高了清洗效率，并使得產(chǎn)品清洗效果得到有效控制，提高了清洗質(zhì)量，解決了目前人工清洗分工序操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低、清洗時(shí)間控制不準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量不均衡的問(wèn)題。


圖I所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)向輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖4所示為圖3沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的環(huán)形凹凸軌道的主視結(jié)構(gòu)示意6所示為圖5沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意7所示為圖5的外圓展開(kāi)示意圖；圖中1、機(jī)座，2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、環(huán)形凹凸軌道，4、導(dǎo)向輪，5、吊桿，6、軸承，7、掛件桿，8、清洗槽，9、驅(qū)動(dòng)軸，10、軸承，30、軸孔，31、斜邊凹槽，40、吊桿連接部，41、擺動(dòng)導(dǎo)向口。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參見(jiàn)圖Γ2所示，該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的部分。一種旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，包括機(jī)座1，在所述機(jī)座I上設(shè)有環(huán)型凹凸軌道3，所述的環(huán)形凹凸軌道3上方設(shè)有導(dǎo)向輪4，在所述的機(jī)座I下設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向輪4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述導(dǎo)向輪4上活動(dòng)連接有多根用于吊掛待清洗件的并可上下擺動(dòng)的吊桿5。參見(jiàn)圖3 4所示，在所述導(dǎo)向輪4的上端面設(shè)有用于所述吊桿5進(jìn)行上下擺動(dòng)的擺動(dòng)導(dǎo)向口 41。所述的擺動(dòng)導(dǎo)向口 41徑向?qū)挾嚷詫捰诘鯒U5直徑。所述的吊桿5通過(guò)連接所述的導(dǎo)向輪4軸孔外的吊桿連接部40，與所述的導(dǎo)向輪4活動(dòng)連接。在所述環(huán)形凹凸軌道3的環(huán)型端面上加工出不同寬度的斜邊凹槽31，在所述的吊桿5上設(shè)有用于與所述的環(huán)型凹凸軌道3上的斜邊凹槽31相配合的滑動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)的吊桿5在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)該滑動(dòng)裝置接觸所述的斜邊凹槽31，從而實(shí)現(xiàn)吊桿5在所述導(dǎo)向輪4的擺動(dòng)導(dǎo)向口 41限制的空間內(nèi)上下起浮擺動(dòng)。通過(guò)在所述的吊桿5上套裝滑動(dòng)裝置與所述的環(huán)型凹凸軌道3端面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，可有效減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。優(yōu)選的，所述的滑動(dòng)裝置為軸承6。所述吊桿5末端活動(dòng)連接有用于吊掛所述的待清洗件的掛件桿7。在所述的掛件桿7早設(shè)有若干用于吊掛所述的待清洗件的吊孔?？梢酝ㄟ^(guò)鋼絲或繩類物件，穿過(guò)所述的吊孔將待清洗件吊掛在所述的掛件桿7上。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為電機(jī)組。所述的電機(jī)組的驅(qū)動(dòng)軸9穿過(guò)安裝在所述凹凸環(huán)形軌道3中央軸孔30內(nèi)的軸承10、相應(yīng)的連接板組件與所述的導(dǎo)向輪4連接，所述的導(dǎo)向輪4上端設(shè)有通過(guò)緊固件固定在所述導(dǎo)向輪4上端的蓋板；電機(jī)通電后，帶動(dòng)所述導(dǎo)向輪4以順時(shí)針4方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述的吊桿5旋轉(zhuǎn)，沿所述的環(huán)形凹凸軌道3表面上下移動(dòng)，將掛件桿7的鋁鑄件浸沒(méi)在清洗槽8中進(jìn)行清洗，清洗完畢再通過(guò)旋轉(zhuǎn)拉出。本發(fā)明由于采用旋轉(zhuǎn)式清洗，應(yīng)用后，其占地面積僅為原清洗工序所占面積的三分之一，多人操作減少為兩至三人操作，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效一倍以上。使準(zhǔn)確地控制了鑄件浸入和浸出的清洗時(shí)間，清除污垢干凈，保障了材料表面不被過(guò)度浸蝕變色，提高了產(chǎn)品的成品率，有廣泛的應(yīng)用與推廣使用空間。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿環(huán)形凹凸軌道表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)用于吊掛待清洗件的吊桿可上下擺動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，將待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，實(shí)現(xiàn)了清洗工作的自動(dòng)化，解決了目前人式方式分工序操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且清洗時(shí)間控制不準(zhǔn)確的問(wèn)題，同時(shí)也使得產(chǎn)品清洗效果得到有效控制，提高了清洗質(zhì)量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座，在所述機(jī)座上設(shè)有環(huán)型凹凸軌道，所述的環(huán)形凹凸軌道上端設(shè)導(dǎo)向輪，在所述的機(jī)座下設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輪上活動(dòng)連接有多根用于吊掛待清洗件的并可上下擺動(dòng)的吊桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，在所述的導(dǎo)向輪上設(shè)有用于所述吊桿進(jìn)行上下擺動(dòng)的擺動(dòng)導(dǎo)向口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，在所述的吊桿上設(shè)有用于與所述的環(huán)型凹凸軌道配合的滑動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，所述的滑動(dòng)裝置為軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，所述吊桿末端設(shè)有用于吊掛所述的待清洗件的掛件桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，所述掛件桿上設(shè)有若干掛孑L。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ6任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)組。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式鋁鑄件清洗機(jī)包括機(jī)座，在所述機(jī)座上設(shè)有環(huán)型凹凸軌道，所述的環(huán)形凹凸軌道上端設(shè)導(dǎo)向輪，在所述的機(jī)座下設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輪上活動(dòng)連接有多根用于吊掛待清洗件的并可上下擺動(dòng)的吊桿。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿環(huán)形凹凸軌道表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)用于吊掛待清洗件的吊桿可上下擺動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，將待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，實(shí)現(xiàn)了清洗工作的自動(dòng)化，解決了目前人式方式分工序操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且清洗時(shí)間控制不準(zhǔn)確的問(wèn)題，同時(shí)也使得產(chǎn)品清洗效果得到有效控制，提高了清洗質(zhì)量。
文檔編號(hào)C23G3/00GK102873045SQ20121036376
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者邵如恩, 劉建海, 劉偉 申請(qǐng)人:天津亞星金屬壓鑄有限公司