專利名稱：模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜喣チ喜牧辖M成和配比的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具鋼板坯修磨砂輪磨料材料組成和配比，特別涉及一種模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜喣チ喜牧辖M成和配比。
背景技術(shù)：
目前，在我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整時(shí)期，實(shí)際上就是品種鋼、結(jié)構(gòu)鋼大量生產(chǎn)的時(shí)期，在軋制品種鋼的過程中，模具鋼的產(chǎn)量約占特殊鋼產(chǎn)量的三分之一之多，然而大量模具鋼的生產(chǎn)，就必須使用大量的修磨砂輪。在當(dāng)今提倡節(jié)能、低碳、環(huán)保的社會(huì)氛圍中，提高砂輪的利用率，提高砂輪的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，這是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)所有工廠碰到的難
題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜喣チ喜牧辖M成和配比，用本發(fā)明的磨料材料能生產(chǎn)出模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜?。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是選好生產(chǎn)模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜営玫哪チ喜牧现鬏o料，控制磨料材料主輔料的混合比例及磨料材料的粒度比例，同時(shí)在磨料材料的成型料中再加入一定比例的增強(qiáng)材料玻璃短切纖維。其特征是磨料材料組成和配比為一是選用含鋯元素的(含量為25% )剛玉作為主磨料和陶瓷性質(zhì)材料的柱狀剛玉作為輔助磨料，并將其按比例混合成為磨料材料；二是為了得到較好的磨削效果，上述磨料材料的粒度組成為選用8#、10#、14#、16#幾種粒度按一定的比例相混合；三是為了提高砂輪的抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度，在磨料材料的成型料中加入一定比例的增強(qiáng)材料玻璃短切纖維。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是砂輪的利用率高，砂輪的使用壽命長。
具體實(shí)施例方式磨料材料組成和配比為一是選用含鋯元素的(含量為25% )剛玉作為主磨料和陶瓷性質(zhì)材料的柱狀剛玉作為輔助磨料，并將其按比例混合成為磨料材料，混合的質(zhì)量比為含鋯元素(含量為25% )的剛玉陶瓷性質(zhì)材料的柱狀剛玉=80% 20% ；二是為了得到較好的磨削效果，上述磨料材料的粒度組成為選用8#、10#、14#、16#幾種粒度按一定的比例相混合，其混合的質(zhì)量比為8#粒度10#粒度14#粒度16#粒度=20% 35% 30 % 15%，這樣既可以使砂輪的磨削率得到提高，又很容易提高砂輪的抗拉強(qiáng)度；三是為了提高砂輪的抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度，在磨料材料的成型料中加入一定比例 的增強(qiáng)材料玻璃短切纖維，加入量按體積比控制在1-3. 5%之間，玻璃短切纖維長度應(yīng)控制在4-8mm之間，這樣做出來的砂輪抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度都會(huì)大大提高，完全可以滿足100米/秒線速度條件的磨削要求。
權(quán)利要求
1.一種模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜喣チ喜牧辖M成和配比，其特征是磨料材料組成和配比為一是選用含鋯元素的(含量為25%)剛玉作為主磨料和陶瓷性質(zhì)材料的柱狀剛玉作為輔助磨料，并將其按比例混合成為磨料材料，混合的質(zhì)量比為含鋯元素(含量為25% )的剛玉陶瓷性質(zhì)材料的柱狀剛玉=80% 20% ；二是為了得到較好的磨削效果，上述磨料材料的粒度組成為選用8#、10#、14#、16#幾種粒度按一定的比例相混合，其混合的質(zhì)量比為8#粒度10#粒度14#粒度16#粒度=20% 35% 30 % 15%，這樣既可以使砂輪的磨削率得到提高，又很容易提高砂輪的抗拉強(qiáng)度；三是為了提高砂輪的抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度，在磨料材料的成型料中加入一定比例的增強(qiáng)材料玻璃短切纖維，加入量按體積比控制在1-3. 5%之間，玻璃短切纖維長度應(yīng)控制在4-8mm之間，這樣做出來的砂輪抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度都會(huì)大大提高，完全可以滿足100米/秒線速度條件的磨削要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具鋼板坯修磨砂輪磨料材料組成和配比，特別涉及一種模具鋼板坯100米/秒高溫?zé)釅焊咝弈ド拜喣チ喜牧辖M成和配比。其特征是磨料材料組成和配比為一是選用含鋯元素的(含量為25％)剛玉作為主磨料和陶瓷性質(zhì)材料的柱狀剛玉作為輔助磨料，并將其按比例混合成為磨料材料，二是為了得到較好的磨削效果，上述磨料材料的粒度組成為選用8#、10#、14#、16#幾種粒度按一定的比例相混合；三是為了提高砂輪的抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度，在磨料材料的成型料中加入一定比例的增強(qiáng)材料玻璃短切纖維。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是砂輪的利用率高，砂輪的使用壽命長。
文檔編號(hào)B24D3/00GK102922434SQ201210412890
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者田繼華 申請(qǐng)人:江蘇耐銳特磨料磨具有限公司