專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能立式雙端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多功能立式雙端面磨床,屬于金屬切削機(jī)床領(lǐng)域。
技術(shù)背景 磨床砂輪能修割是磨床必須具有的功能，目前多數(shù)立式雙端面磨床為了修割砂輪平面的需要，特設(shè)計(jì)了一個(gè)互相垂直的滑動(dòng)副裝置，這種滑動(dòng)副裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本大；而且，現(xiàn)有磨床在磨寶塔類(lèi)彈簧時(shí)，需要手工將寶塔類(lèi)磨件逐個(gè)從磨盤(pán)的磨套內(nèi)鉗出，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)率低。有基于此，做出本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容在本實(shí)用新型中，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、可自動(dòng)漏卸、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)率高的多功能立式雙端面磨床。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下多功能立式雙端面磨床，包括磨盤(pán)，磨盤(pán)通過(guò)磨盤(pán)軸安裝在床座上，托盤(pán)通過(guò)磨盤(pán)軸安裝在磨盤(pán)下方，托盤(pán)上開(kāi)有料口，所述的磨床一端安裝有砂輪，另一端安裝有螺桿，螺桿上安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的下方安裝有磁鐵，調(diào)節(jié)塊活動(dòng)安裝在螺桿上，可改變磁鐵與模具上端面的距離，磨盤(pán)上安裝有若干模具，在磨盤(pán)上還開(kāi)有I個(gè)小孔，小孔內(nèi)安裝修整刀。為實(shí)現(xiàn)更好的使用效果，進(jìn)一步的設(shè)置如下所述的磁鐵位于料口的上方，料口的長(zhǎng)度大于磁鐵的長(zhǎng)度。所述的模具高度小于托盤(pán)與磁鐵之間的垂直距離，且大于托盤(pán)與磨盤(pán)之間的垂直距離。所述的模具旋轉(zhuǎn)至磁鐵下方時(shí)，磁鐵將模具內(nèi)的工件吸附，工件不會(huì)脫落，直至工件被帶到托盤(pán)上為止；托盤(pán)上的工件被磨盤(pán)帶到砂輪內(nèi)，進(jìn)行磨削，磨削好的工件從砂輪內(nèi)出來(lái)后，在自身重力作用下，從托盤(pán)的料口自動(dòng)漏卸。所述的模具的內(nèi)孔為錐形。所述的修整刀安裝時(shí)，刀口向上或向下。所述的修整刀為金剛刀修割刀。所述的工件為寶塔彈簧類(lèi)彈簧。本實(shí)用新型的作用原理及有益效果如下I、磨盤(pán)上開(kāi)設(shè)I個(gè)小孔，用以安裝修割刀，操作者修割砂輪時(shí)，只要安裝修整刀，操作磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，就能自動(dòng)修割，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)方法中用手工修割砂輪，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題；2、采用磁鐵將料口處放入的工件如彈簧吸住，旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)，彈簧被轉(zhuǎn)移到托盤(pán)上，彈簧離開(kāi)磁鐵，彈簧自動(dòng)漏卸在托盤(pán)上，彈簧被轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤(pán)從砂輪外面帶入砂輪內(nèi)磨削，再?gòu)纳拜唭?nèi)帶出砂輪外面，此時(shí)，彈簧被磨好，彈簧在自身重力作用下，從托盤(pán)的料口中自動(dòng)漏下來(lái)，實(shí)現(xiàn)了彈簧自動(dòng)漏卸的目的，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)實(shí)用，使用安裝成本低；3、模具的內(nèi)孔采用錐形結(jié)構(gòu)，模具內(nèi)孔大端朝下，可進(jìn)行上端小、下端大的寶塔類(lèi)彈簧的加工，并且能實(shí)現(xiàn)磨好彈簧自動(dòng)漏卸，解決了目前模具只能加工上端大、下端小，磨好彈簧不能漏卸的問(wèn)題。

圖I為本實(shí)用新型多功 能立式雙端面磨床的主視圖；圖2為本實(shí)用新型多功能立式雙端面磨床的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型多功能立式雙端面磨床的立體結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1、磨盤(pán)；2、床座；3、磨盤(pán)軸；4、托盤(pán)；41、料口 ；5、砂輪；51、上砂輪；52、下砂輪；6、螺桿；7、調(diào)節(jié)塊；8、磁鐵；9、模具；10、小孔；11、修整刀。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖3本實(shí)用新型多功能立式雙端面磨床，包括磨盤(pán)1，磨盤(pán)I通過(guò)磨盤(pán)軸3安裝在床座2上，托盤(pán)4通過(guò)磨盤(pán)軸3安裝在磨盤(pán)I的下方，托盤(pán)4上開(kāi)有料口 41，磨盤(pán)I的一端安裝上砂輪51和下砂輪52，磨盤(pán)I的另一端安裝有螺桿6，螺桿6上安裝有調(diào)節(jié)塊7，調(diào)節(jié)塊7的下方安裝有磁鐵8，磨盤(pán)I上安裝有若干模具9，結(jié)合圖3，模具9的內(nèi)孔采用錐形結(jié)構(gòu)，磨盤(pán)I上還開(kāi)有小孔10，小孔10內(nèi)安裝修整刀11，修整刀11選用金剛石材質(zhì)。如圖2、圖3所示，修割上砂輪51時(shí)，將修割刀11安裝在小孔10內(nèi)，修割刀11的刀口朝上，轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤(pán)1，可進(jìn)行上砂輪的51修割；當(dāng)修割刀11的刀口朝下時(shí)，可進(jìn)行下砂輪52的修割，修割砂輪5的數(shù)量由床座2控制。如圖2、圖3所示，當(dāng)修磨工件為寶塔類(lèi)彈簧時(shí)，手工將寶塔類(lèi)彈簧從料口 41放入模具9內(nèi)，模具9為上端小、下端大的安裝方式，因模具9上方為磁鐵8，當(dāng)寶塔類(lèi)彈簧放入模具9時(shí)，寶塔類(lèi)彈簧小的一端的平面被磁鐵8吸住，并通過(guò)磁場(chǎng)作用將寶塔類(lèi)彈簧保持在模具9內(nèi)，同時(shí)，磨盤(pán)I旋轉(zhuǎn)，寶塔類(lèi)彈簧被轉(zhuǎn)移到托盤(pán)4上后，寶塔類(lèi)彈簧離開(kāi)磁鐵8，寶塔類(lèi)彈簧自動(dòng)漏在托盤(pán)4上，寶塔類(lèi)彈簧被磨盤(pán)I帶入到砂輪5的下方進(jìn)行磨削，隨著磨盤(pán)I的轉(zhuǎn)動(dòng)，寶塔類(lèi)彈簧被托盤(pán)4帶出砂輪5，此時(shí)寶塔類(lèi)彈簧已被磨好，寶塔類(lèi)彈簧自動(dòng)漏入出料口 41，實(shí)現(xiàn)了彈簧自動(dòng)漏卸的目的。磨削不同高度的寶塔類(lèi)彈簧時(shí)，需要不同高度的模具9，通過(guò)調(diào)整塊7在螺桿6上的上下移動(dòng)，調(diào)整磁體8距離模具9的距離，適用范圍更廣。本實(shí)用新型多功能立式雙端面磨床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，不但從工序上和設(shè)計(jì)上大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且同一臺(tái)設(shè)備既可以磨削圓柱類(lèi)彈簧，又可以磨削寶塔類(lèi)彈簧能，且可以自動(dòng)漏卸，大大提高了生產(chǎn)率，性?xún)r(jià)比高。
權(quán)利要求1.多功能立式雙端面磨床，包括磨盤(pán)，磨盤(pán)通過(guò)磨盤(pán)軸安裝在床座上，托盤(pán)通過(guò)磨盤(pán)軸安裝在磨盤(pán)下方，托盤(pán)上開(kāi)有料口，其特征在于磨床一端安裝有砂輪，另一端安裝有螺桿，螺桿上安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的下方安裝有磁鐵，調(diào)節(jié)塊活動(dòng)安裝在螺桿上，磨盤(pán)上安裝有若干模具，在磨盤(pán)上還開(kāi)設(shè)有I個(gè)小孔，小孔內(nèi)安裝修整刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的磁鐵位于料口上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的模具高度小于托盤(pán)與磁鐵之間的垂直距離，且大于托盤(pán)與磨盤(pán)之間的垂直距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的模具旋轉(zhuǎn)至磁鐵下方時(shí)，磁鐵將模具內(nèi)的工件吸附，直至工件被帶到托盤(pán)上；托盤(pán)上的工件被磨盤(pán)帶到砂輪內(nèi)進(jìn)行磨削，磨削好的工件從砂輪內(nèi)出來(lái)，在自身重力作用下，從托盤(pán)的料口自動(dòng)漏卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的模具的內(nèi)孔為錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的砂輪包括上砂輪和下砂輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的料口的長(zhǎng)度大于磁鐵長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的修整刀刀口向上或向下。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能立式雙端面磨床，其特征在于所述的修整刀為金剛刀修割刀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能立式雙端面磨床，屬于金屬切削機(jī)床領(lǐng)域。包括磨盤(pán)，磨盤(pán)通過(guò)磨盤(pán)軸安裝在磨床的床座上，托盤(pán)通過(guò)磨盤(pán)軸安裝在磨盤(pán)下方，托盤(pán)上開(kāi)有料口，所述的磨床一端安裝有砂輪，另一端安裝有螺桿，螺桿上安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的下方安裝有磁鐵，調(diào)節(jié)塊在螺桿上移動(dòng)，改變磁鐵與模具上端面的距離，磨盤(pán)上安裝有模具，磨盤(pán)上還開(kāi)有1個(gè)小孔，小孔內(nèi)安裝修整刀，安裝時(shí)，修整刀的刀口向上或向下。采用本實(shí)用新型多功能立式雙端面磨床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，可同時(shí)加工多個(gè)砂輪，也可分別加工寶塔類(lèi)彈簧或圓柱類(lèi)彈簧等不同類(lèi)型的工件，操作勞動(dòng)量小，效率高。
文檔編號(hào)B24B53/14GK202742162SQ20122034974
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者黃花麗, 俞家林 申請(qǐng)人:紹興市家度彈簧機(jī)械有限公司