專利名稱：一種高純度氧化鈮/鉭濕法冶煉配水洗滌監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高純度氧化鈮濕法冶煉配水洗滌監(jiān)控系統(tǒng)，特別是一種高純度氧化鈮/鉭濕法冶煉配水洗滌自動控制系統(tǒng)。
背景技術：
高純度氧化鈮/鉭生產(chǎn)工藝流程的關鍵工序配水洗滌工序長期以來一直采用人工加儀表的控制方式，由于該工序具有控制要求高，控制參量較多，操作地點分散，環(huán)境氨氣氣氛重的特點，人工連續(xù)操作，勞動強度大，操作不確定因素影響大，造成偏離工藝要求的事件時有發(fā)生，致使產(chǎn)品質(zhì)量一致性差，材料浪費嚴重，在這種情況下，我們對控制系統(tǒng)進行了更新，以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型其目的就在于提供一種高純度氧化鈮/鉭濕法冶煉配水洗滌監(jiān)控系統(tǒng)，解決了對純水配氨加熱洗滌進行自動控制的問題。具有改善操作環(huán)境、降低材料消耗、減少廢水排放的特點。適用于高純度氧化鈮或鉭濕法冶煉配水洗滌自動控制領域。實現(xiàn)上述目的而采取的技術方案，包括1#_10#水槽和控制裝置，水槽上端經(jīng)閥門連接氨水管、純水管和蒸汽管，水槽下端連接出水管，所述氨水管經(jīng)氨泵連接氨水槽，所述1#_3#水槽和7#-10#水槽出水管并聯(lián)后接1#閥門，4#-6#水槽出水管并聯(lián)后接2#閥門，所述1#閥門與2#閥門之間連接連通閥；所述1#_10#水槽上設有溫度變送器和液位變送器，所述連通閥為電控閥門，所述溫度變送器、液位變送器和連通閥輸出連接控制裝置，所述控制裝置包括PLC控制器。與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下優(yōu)點。由于采取了自動控制配水洗滌的控制系統(tǒng)，自動完成所設定的工藝參數(shù)并優(yōu)化運行，具有現(xiàn)場儀表實時檢測和工況參數(shù)顯示、手動/自動控制、限位報警、數(shù)據(jù)遠程傳輸?shù)裙δ?，解決了對純水配氨加熱洗滌進行自動控制的問題。具有改善操作環(huán)境、降低材料消耗、減少廢水排放的特點。適用于高純度氧化鈮或鉭濕法冶煉配水洗滌自動控制領域。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。


圖1為本裝置工藝流程示意圖。
具體實施方式
本裝置，如
圖1所示，包括1#_10#水槽I和控制裝置，水槽I上端經(jīng)閥門6連接氨水管2、純水管3和蒸汽管4，水槽I下端連接出水管5，所述氨水管2經(jīng)氨泵10連接氨水槽9，如附圖所示，所述1#-3#水槽I和7#-10#水槽I出水管5并聯(lián)后接1#閥門11,4#_6#水槽I出水管并聯(lián)后接2#閥門12，所述1#閥門11與2#閥門12之間連接連通閥8 ;所述1#-10#水槽I上設有溫度變送器和液位變送器7，所述連通閥8為電控閥門，所述溫度變送器、液位變送器7和連通閥8輸出連接控制裝置，所述控制裝置包括PLC控制器。本裝置用于對純水配氨加熱洗滌工序進行自動控制。對多個水槽進行合理的安排調(diào)用，完成純水注入、蒸汽加溫配氨；并能根據(jù)環(huán)境條件和洗滌情況適時調(diào)整溫度以保證洗水的滿足工藝要求。本裝置設有控制面板和監(jiān)控畫面兩個操作平臺。控制面板主要用于手動方式下的控制，可以輕松準確控制各個生產(chǎn)部件工作；控制面板上的指示燈也能清楚反映各生產(chǎn)部件的工作情況。監(jiān)控畫面主要用于顯示工作流程及其狀態(tài)和部分自動控制，以及生成報表。在監(jiān)控畫面中可以看到各個水槽更詳細的狀態(tài)，如溫度液位以及是否在進水等相關生產(chǎn)流程；也可對某水槽作一些控制，修改某些生產(chǎn)參數(shù)；報警記錄可更清昕地查看到故障點及故障原因，方便迅速找到并排除一些簡單故障；報表系統(tǒng)會定時記錄下生產(chǎn)狀況，并保存起來，以方便查詢以前的生產(chǎn)情況。根據(jù)高純度氧化鈮/鉭生產(chǎn)線的配水、洗滌工序的監(jiān)控系統(tǒng)的要求，監(jiān)控系統(tǒng)選用儀表及執(zhí)行器加PLC加服務器的方案。現(xiàn)場安裝相應變送器將相關工藝參數(shù)值轉(zhuǎn)換為電信號分別傳送給儀表和PLC，現(xiàn)場儀表實時顯示所測量的工藝參數(shù)；PLC對工藝流程參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集、整理，分析和按工藝要求對執(zhí)行機構控制，同時遠傳至控制室計算機，控制室計算機動態(tài)實時顯示整個工藝流程的總貌、設備運行方式、各個設備運行狀態(tài)、以及狀態(tài)報警、生產(chǎn)量統(tǒng)計等顯示歷史趨勢和實時趨勢曲線圖表等。根據(jù)要求可以利用現(xiàn)有網(wǎng)絡系統(tǒng)將幾個監(jiān)控站聯(lián)成網(wǎng)，數(shù)據(jù)共享、畫面共享。方便生產(chǎn)管理和調(diào)度。軟件系統(tǒng):由運行平臺(Windows)、用戶軟件、通訊軟件、編程軟件(STEP7v5.3、Wincc)等構成。根據(jù)被控對象初步確定檢測控制策略，控制對象描述為對超純氧化鈮、超純氧化鉭、高純氧化銀、高純氧化鉭生產(chǎn)流程中純水制備工序的十個純水槽洗液制備控制。
圖1為實際工藝系統(tǒng)的描述，每個水槽配備溫度變送器和液位變送器用于收集配水過程運行數(shù)據(jù)，通過中控系統(tǒng)分析運算各水槽的不同功能閥門進行控制?；谧詣踊夹g與生產(chǎn)線工藝技術的有效結合，生產(chǎn)線操作實現(xiàn)自動化，工藝過程得到了最優(yōu)控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高，并且大為降低了人工勞動強度。
權利要求1.一種高純度氧化鈮/鉭濕法冶煉配水洗滌監(jiān)控系統(tǒng)，包括1#-10#水槽(I)和控制裝置，水槽(I)上端經(jīng)閥門(6)連接氨水管(2)、純水管(3)和蒸汽管(4)，水槽(I)下端連接出水管(5 )，所述氨水管(2 )經(jīng)氨泵(10 )連接氨水槽(9 )，其特征在于，所述1#-3#水槽(I)和7#-10#水槽(I)出水管(5)并聯(lián)后接1#閥門(11)，4#-6#水槽(I)出水管并聯(lián)后接2#閥門(12)，所述1#閥門(11)與2#閥門(12)之間連接連通閥(8);所述1#_10#水槽(I)上設有溫度變送器和液位變送器，所述連通閥(8)為電控閥門，所述溫度變送器、液位變送器和連通閥(8 )輸出連接控制裝置，所述控制裝置包括PLC控制器。
專利摘要一種高純度氧化鈮/鉭濕法冶煉配水洗滌監(jiān)控系統(tǒng)，包括1#-10#水槽和控制裝置，水槽上端經(jīng)閥門連接氨水管、純水管和蒸汽管，水槽下端連接出水管，所述氨水管經(jīng)氨泵連接氨水槽，所述1#-3#水槽和7#-10#水槽出水管并聯(lián)后接1#閥門，4#-6#水槽出水管并聯(lián)后接2#閥門，所述1#閥門與2#閥門之間連接連通閥；所述1#-10#水槽上設有溫度變送器和液位變送器，所述連通閥為電控閥門，所述溫度變送器、液位變送器和連通閥輸出連接控制裝置，所述控制裝置包括PLC控制器。解決了對純水配氨加熱洗滌進行自動控制的問題。具有改善操作環(huán)境、降低材料消耗、減少廢水排放的特點。適用于高純度氧化鈮或鉭濕法冶煉配水洗滌自動控制領域。
文檔編號C22B34/24GK203065542SQ20122056147
公開日2013年7月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權日2012年10月30日
發(fā)明者戴和平, 熊一凡, 楊繼紅, 陸德平, 馮美兵, 姜玉平, 廖丹, 廖忠亮 申請人:九江有色金屬冶煉有限公司, 江西省科學院應用物理研究所