專利名稱：用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)所用的調(diào)速飛輪一般通過(guò)鑄造方式成型，其外觀尺寸為01320mmX300mm，靠近鑄件中間軸孔有一處長(zhǎng)X寬X厚為344mmX 270mmX 12. 7mm的狹長(zhǎng)槽縫。由于槽縫厚度只有12. 7mm，常規(guī)方法是通過(guò)機(jī)加工方法加工出該槽縫，但需要設(shè)計(jì)專用的機(jī)加工工裝及夾具、刀具和機(jī)床進(jìn)行加工，成本非常之高。為了能夠降低該零部件的生產(chǎn)成本就需要鑄造出此槽縫。但是若采用常規(guī)樹脂砂泥芯鑄造此槽縫，則存在“鐵包砂”、“夾砂”或“機(jī)械粘砂”等常見(jiàn)鑄造缺陷，后道清理打磨時(shí)極難清除干凈，勞動(dòng)強(qiáng)度大大增加。而查閱資料、借鑒業(yè)內(nèi)同行常用的一種做法是使用成型的石墨片鑄造出槽縫，石墨片的制作成本較高，批量生產(chǎn)后成本投入也會(huì)增加很多。所以綜合以上幾種方案的利弊，是否有一種特殊材料制成的泥芯不但能夠滿足一次性鑄出槽縫、能避免“鐵包砂”、“夾砂”或“機(jī)械粘砂”缺陷，而且成本低、價(jià)格低廉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，本實(shí)用新型具有耐高溫、強(qiáng)度高、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，不但滿足了狹長(zhǎng)槽縫的一次性鑄造成型，還大大降低了成本投入和勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)能減排。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型目的的技術(shù)方案如下
用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，該裝置為一個(gè)呈片狀的陶瓷片。進(jìn)一步地，陶瓷片的厚度為狹長(zhǎng)槽縫的高度±0. 5mm。進(jìn)一步地，陶瓷片的厚度為12. 2-13. 2mm。采用了上述方案，本實(shí)用新型采用陶瓷材料制作成陶瓷片，由于陶瓷材料耐火度要高，1400°C高溫下不得有變形、開裂；并且陶瓷材料是一種硅鋁酸鹽無(wú)機(jī)非金屬材料，具有熱膨脹性低、導(dǎo)熱性能差、剛度高、強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、高溫下不易變形等特點(diǎn)，所以用陶瓷材料制作的陶瓷片泥芯非常適合于鑄造的生產(chǎn)。使用成型陶瓷片鑄出狹長(zhǎng)槽縫既滿足了尺寸要求，又無(wú)需采用機(jī)加工那樣需要投入設(shè)備，利于降低鑄造成本投入，既經(jīng)濟(jì)又可
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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，該裝置為一個(gè)呈片狀的陶瓷片1，該陶瓷片的厚度為狹長(zhǎng)槽縫的高度±0. 5mm，優(yōu)選地，陶瓷片的厚度為12. 2-13. 2mm。由于鑄件上的槽縫厚度為12. 7mm，按照鑄造公差CTll級(jí)為12. 7±1. 5mm，對(duì)于鑄造毛坯此尺寸較難控制，所以用陶瓷材料制作泥芯的厚度必須嚴(yán)格控制在12. 7±0. 5mm才能滿足槽縫的鑄造尺寸公差要求。本實(shí)用新型中陶瓷片的制作過(guò)程如下a.選用耐火度高于1600°C的陶瓷材料；b.按照鑄件外觀尺寸及槽縫的寬度來(lái)確定陶瓷片的具體尺寸；c.按照需要制作陶瓷片的要求及精度制作模具，并訂做成型陶瓷片。鑄造造型時(shí)將成型陶瓷片作為泥芯使用，鑄件經(jīng)過(guò)澆注、冷卻、落砂等過(guò)程后將槽縫內(nèi)的陶瓷片清理干凈，即完成狹長(zhǎng)槽縫的鑄造工藝過(guò)程。
權(quán)利要求1.用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，其特征在于該裝置為一個(gè)呈片狀的陶瓷片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，其特征在于陶瓷片的厚度為狹長(zhǎng)槽縫的高度±0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，其特征在于陶瓷片的厚度為 12. 2-13. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于工件上狹長(zhǎng)槽縫鑄造的裝置，該裝置為一個(gè)呈片狀的陶瓷片。本實(shí)用新型具有耐高溫、強(qiáng)度高、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，不但滿足了狹長(zhǎng)槽縫的一次性鑄造成型，還大大降低了成本投入和勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)能減排。
文檔編號(hào)B22C1/00GK202894223SQ20122056107
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者翁繁榮, 馮超偉, 盧倩, 陶洪興, 戴雪峰 申請(qǐng)人:常州精棱鑄鍛有限公司