自動倒膠輥外角裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動倒膠輥外角裝置，包括進料線，所述進料線端頭的一側設置有進料氣缸，其另一側設置有磨盤，所述磨盤上設置有磨塊，且磨盤上轉動連接有由電機驅動的卡料盤，所述進料氣缸位于磨盤上設置有磨塊一側下端，所述磨盤的另一側的上端設置有出料氣缸。所述自動倒膠輥外角裝置結構簡單，易于實現(xiàn)，自動化程度高，無需人工操作，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。
【專利說明】自動倒膠輥外角裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動倒膠輥外角裝置。
【背景技術】
[0002]膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。膠輥在生產過程中，需要倒膠輥外角。目前，市場上用于倒膠輥外角的裝置結構復雜，且自動化程度低，需要人工加以輔助，從而大大加大了勞動強度，且降低了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種自動倒膠輥外角裝置，以解決傳統(tǒng)倒膠輥外角裝置結構復雜，自動化程度低，勞動強度大，生產效率低的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種自動倒膠輥外角裝置，包括進料線，所述進料線端頭的一側設置有進料氣缸，其另一側設置有磨盤，所述磨盤上設置有磨塊，且磨盤上轉動連接有由電機驅動的卡料盤，所述進料氣缸位于磨盤上設置有磨塊一側下端，所述磨盤的另一側的上端設置有出料氣缸。
[0006]進一步的，所述的磨塊為2個，對稱布置于磨盤上。
[0007]進一步的，所述卡料盤上設置有多個卡料輥，所述卡料輥沿卡料盤外圓周均勻分布。
[0008]進一步的，所述電機為步進電機。
[0009]本發(fā)明的有益效果為，所述自動倒膠輥外角裝置結構簡單，易于實現(xiàn)，自動化程度高，無需人工操作，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明自動倒膠輥外角裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、進料線；2、步進電機；3、出料氣缸；4、卡料盤；5、磨塊；6、磨盤；7、卡料輥；8、進
料氣缸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0014]請參照圖1所示，圖1為本發(fā)明自動倒膠棍外角裝置的結構示意圖；于本實施例中，一種自動倒膠輥外角裝置，包括進料線1，所述進料線I端頭的右側設置有進料氣缸8，其左側設置有磨盤6，所述磨盤6上對稱設置有兩個磨塊5，且磨盤6上轉動連接有由步進電機2驅動的卡料盤4，所述卡料盤4上均勻設置有多個沿卡料盤4外圓周分布的卡料輥7，所述進料氣缸8位于磨盤右側下端，所述磨盤的左側上端設置有出料氣缸3。[0015]工作時，膠輥由進料線I輸入，在進料線I端頭處，通過進料氣缸8將膠輥推至卡料盤4的卡料棍7上固定,此時,步進電機2帶動卡料盤4轉動一定角度,從而便于進料氣缸8將下一個膠輥推至卡料盤4的下一個卡料輥4上，當步進電機2帶動裝載有膠輥的卡料輥7轉動至磨盤6的磨塊5處，對膠輥進行倒外角加工，加工后，通過出料氣缸3將膠輥推出回收。
[0016]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種自動倒膠輥外角裝置，其特征在于:包括進料線，所述進料線端頭的一側設置有進料氣缸，其另一側設置有磨盤，所述磨盤上設置有磨塊，且磨盤上轉動連接有由電機驅動的卡料盤，所述進料氣缸位于磨盤上設置有磨塊一側下端，所述磨盤的另一側的上端設置有出料氣缸。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動倒膠輥外角裝置，其特征在于:所述的磨塊為2個，對稱布置于磨盤上。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動倒膠輥外角裝置，其特征在于:所述卡料盤上設置有多個卡料棍，所述卡料棍沿卡料盤外圓周均勻分布。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動倒膠輥外角裝置，其特征在于:所述電機為步進電機。
【文檔編號】B24B9/04GK103447911SQ201310362884
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】卓理財 申請人:無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司