一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法，該噴涂方法基于現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備實現(xiàn)，具體包括以下步驟：A.將待噴涂的臥式離心軋輥冷型放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)上，將噴槍頭調(diào)節(jié)至臥式離心軋輥冷型外緣的圓中心處；B.調(diào)整噴涂時臥式離心軋輥冷型的溫度為120～220℃，噴槍頭的噴料量為140～145g/s，噴槍行走速度為20～40m/min；C.啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車，同時啟動旋轉(zhuǎn)機(jī)對臥式離心軋輥冷型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，噴涂50～110道次。本發(fā)明在現(xiàn)有臥式離心軋輥噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上采用特定方法對臥式離心軋輥冷型的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，能夠有效克服由于偏心導(dǎo)致噴涂不均勻的問題，使得噴涂后冷型內(nèi)壁涂料的均勻度提高60～80%。
【專利說明】一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴涂方法，具體的說是一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于板帶鋼來說，外形尺寸包括厚度、寬度、板型、板凸度、平面形狀等等各種精度指標(biāo)。在所有的尺寸精度指標(biāo)中，厚度控制是衡量板材及帶材的最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一，各行業(yè)對板厚度控制的要求不斷提高，廣泛應(yīng)用于板材和帶材生產(chǎn)的軋輥偏心對板厚度的影響已不容忽視，軋輥偏心問題已成為高精度軋機(jī)厚度控制的一個重要組成部分，成為國內(nèi)外冶金行業(yè)普遍關(guān)注的一個焦點(diǎn)。
[0003]離心鑄鐵軋輥以其優(yōu)異的實用性能和良好的鑄造性能逐漸成為市場的主流產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于板材和帶材軋機(jī)的工作輥。在離心鑄鐵軋輥的生產(chǎn)過程中，離心鑄造軋輥冷型對軋輥的生產(chǎn)質(zhì)量起著重要的作用，對裂紋的產(chǎn)生有著很大的影響。在外力或者熱應(yīng)力的作用下，軋輥冷型會發(fā)生變形，嚴(yán)重情況下，會產(chǎn)生內(nèi)壁裂紋或者蝕坑。在冷型裂紋處的金屬由于熱傳導(dǎo)速度小，凝固速度將低于其他部位，這樣裂紋處的金屬將會受到收縮應(yīng)力的作用而產(chǎn)生與冷型內(nèi)表面裂紋一致的裂紋。而涂料的作用就是調(diào)整鐵水的冷卻速度保護(hù)冷型，降低鐵水對冷型的熱沖擊，起到減緩金屬液的激冷作用，避免因金屬液激冷而造成冷型和軋輥產(chǎn)生裂紋或軋輥輥身硬度過高等鑄造缺陷。如果冷型的涂料有局部的脫落或者厚度不均勻，在涂料薄的地方熱量傳導(dǎo)速度快，涂料厚的地方速度慢，那么鐵水澆入冷型后同樣會冷熱不均勻?qū)е率湛s不均勻而產(chǎn)生裂紋。如果涂料過厚，在與鐵水的摩擦以及離心力的作用下，涂料會變得開裂或者剝落，在軋輥凝固的過程中，同樣會產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)重情況下，軋輥冷型會產(chǎn)生蝕坑，裂紋處的涂料厚度將會大于其周圍區(qū)域。在冷型裂紋處的金屬由于熱傳導(dǎo)速度小，凝固速度將低于其他部位，這樣裂紋處的金屬將會受到收縮應(yīng)力的作用而產(chǎn)生與冷型內(nèi)表面裂紋一致的裂紋。在離心鑄造過程中，由于冷型振動、鐵水沖刷等原因很容易造成冷型上的涂料脫落，一旦脫落將會造成鐵水局部凝固過快，使軋輥出現(xiàn)輥身硬度不均勻、裂紋等缺陷，致使冷型報廢等現(xiàn)象。因此離心軋輥冷型噴涂過程中，要求涂料均勻一致，厚度相同，既不能起泡，又不能掛湯。涂料表面應(yīng)該光滑致密，且硬度由里至外逐漸變化。
[0004]采用現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備對短粗大型臥式離心軋輥冷型進(jìn)行噴涂時，存在如下缺點(diǎn):1)由于冷型內(nèi)腔直徑較大，長度偏短，冷型放在旋轉(zhuǎn)機(jī)上的軸線中心高度不同，存在噴槍位置偏低的缺陷，從而導(dǎo)致噴槍偏心，噴槍偏離冷型中心約200?300mm。在噴涂過程中，冷型不斷轉(zhuǎn)動，如果噴槍位置低于中心軸線時，那么涂料噴到冷型頂部的量比然會減少，再加上涂料自身的重力，噴到冷型頂部的涂料則更少，從而造成冷型頂部與底部之間涂料層厚度差的增加，最終在冷型內(nèi)壁上形成螺旋狀偏薄區(qū)域，導(dǎo)致噴涂不均勻。2)在噴涂過程中，因冷型長短不一，內(nèi)腔直徑不一致，噴槍的往復(fù)行程、噴槍啟動速度以及制動速度均達(dá)不到噴涂工藝的要求，因此無法使噴槍進(jìn)入冷型內(nèi)腔進(jìn)行噴涂作用。3)由于啟動、制動時間較短，涂料易于沉積，容易造成噴槍堵塞，使得涂層厚度誤差過大，影響軋輥的質(zhì)量。[0005]然而由于加工車間布置緊湊，且新臥式離心噴涂設(shè)備的價格昂貴，因此如何能夠在現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備基礎(chǔ)上實現(xiàn)冷型的均勻噴涂便成為軋輥制造車間亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高軋輥離心冷型噴涂質(zhì)量，使涂層厚度均勻一致，涂料不易脫落的噴涂方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法，該噴涂方法基于現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備實現(xiàn)，所述臥式離心噴涂設(shè)備包括安裝在地面上的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌來回移動的噴涂小車以及用于噴灑涂料的噴槍頭，所述噴涂小車通過由電機(jī)驅(qū)動的鏈條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，噴槍頭通過噴槍支桿安裝在噴涂小車上；所述的臥式離心軋輥冷型的噴涂方法具體包括以下步驟:
[0009]A.首先將待噴涂的臥式離心軋輥冷型放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)上，啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車行進(jìn)，至噴槍頭位于臥式離心軋輥冷型外緣的圓中心處；
[0010]B.將臥式離心軋輥冷型在加熱爐中加熱至150?250°C，并調(diào)整噴涂時臥式離心軋輥冷型的溫度為120?220°C，調(diào)整噴槍頭的噴料量為140?145g/s，并設(shè)定噴槍行走速度為 20 ?40m/min ；
[0011]C.再次啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車帶動噴槍頭對臥式離心軋輥冷型的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，同時啟動旋轉(zhuǎn)機(jī)對臥式離心軋輥冷型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，噴涂50?110道次。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0013]本發(fā)明在現(xiàn)有臥式離心軋輥噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上采用特定方法對臥式離心軋輥冷型的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，能夠有效克服由于偏心導(dǎo)致噴涂不均勻的問題，使得噴涂后冷型內(nèi)壁涂料的均勻度提高60?80%。本發(fā)明中臥式離心軋輥冷型的噴涂溫度設(shè)定為120?220°C，保證冷型在噴涂過程中的噴涂溫度，從而使涂料能夠牢固地粘附在冷型內(nèi)壁上。噴槍行走速度設(shè)定為20?40m/min，用于控制每道次噴涂在冷型內(nèi)壁上涂料厚度，減少螺旋狀偏薄區(qū)域的厚度差，增加涂料的均勻性，進(jìn)一步提高軋輥工作層硬度的均勻性，避免軋輥表面出現(xiàn)裂紋等鑄造缺陷。同時配合設(shè)定的噴涂道次，以達(dá)到滿足噴涂厚度的要求。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明所述的方法對臥式離心軋輥冷型的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，可以減少新臥式離心軋輥噴涂設(shè)備的置備，在不增加車間內(nèi)部占地面積以及節(jié)約投資成本的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了冷型的均勻噴涂。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法，該噴涂方法基于現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備實現(xiàn)。現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備包括安裝在地面上的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌來回移動的噴涂小車以及用于噴灑涂料的噴槍頭，所述噴涂小車通過由電機(jī)驅(qū)動的鏈條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，噴槍頭通過噴槍支桿安裝在噴涂小車上。
[0017]臥式離心軋輥冷型的噴涂方法，具體包括以下步驟:
[0018]A.首先將待噴涂的臥式離心軋輥冷型放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)上，啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車行進(jìn)，至噴槍頭位于臥式離心軋輥冷型外緣的圓中心處。
[0019]B.將臥式離心軋輥冷型在加熱爐中加熱至150?250°C，并調(diào)整噴涂時臥式離心軋輥冷型的溫度為120?220°C，調(diào)整噴槍頭的噴料量為140?145g/s，并設(shè)定噴槍行走速度為 20 ?40m/min。
[0020]C.再次啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車帶動噴槍頭對臥式離心軋輥冷型的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，同時啟動旋轉(zhuǎn)機(jī)對臥式離心軋輥冷型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，噴涂50?110道次。本發(fā)明中所述的道次是指噴槍頭自臥式離心軋輥冷型初始端面到外端面往返一次。
[0021]本發(fā)明中所述的冷型加熱溫度、噴槍頭的噴料量、噴槍行走速度以及噴涂道次，需要根據(jù)具體待涂掛的臥式離心軋輥冷型確定。
[0022]本實施例中用于對13GLJ120033C，冷型規(guī)格為Φ 1255mm*L2060mm的臥式離心軋輥冷型內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，該冷型在加熱爐中的加熱溫度控制為250°C，噴涂過程中，冷型的溫度保持在200± 10°C，調(diào)節(jié)噴頭的噴料量為145g/s，噴槍行走速度為30m/min，噴涂90道次。噴涂完成后檢測涂層，厚度均勻，沒有出現(xiàn)冷型頂部涂層較薄的現(xiàn)象，采用此種方式噴涂的臥式離心軋輥冷型進(jìn)行軋輥的生產(chǎn)，不會造成軋輥表面出現(xiàn)裂紋等缺陷。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式離心軋輥冷型的噴涂方法，該噴涂方法基于現(xiàn)有臥式離心噴涂設(shè)備實現(xiàn)，所述臥式離心噴涂設(shè)備包括安裝在地面上的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌來回移動的噴涂小車以及用于噴灑涂料的噴槍頭，所述噴涂小車通過由電機(jī)驅(qū)動的鏈條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，噴槍頭通過噴槍支桿安裝在噴涂小車上；其特征在于:所述的臥式離心軋輥冷型的噴涂方法具體包括以下步驟: A.首先將待噴涂的臥式離心軋輥冷型放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)上，啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車行進(jìn)，至噴槍頭位于臥式離心軋輥冷型外緣的圓中心處； B.將臥式離心軋輥冷型在加熱爐中加熱至150?250°C，并調(diào)整噴涂時臥式離心軋輥冷型的溫度為120?220°C，調(diào)整噴槍頭的噴料量為140?145g/s，并設(shè)定噴槍行走速度為20 ?40m/min ； C.再次啟動電機(jī)驅(qū)動噴涂小車帶動噴槍頭對臥式離心軋輥冷型的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，同時啟動旋轉(zhuǎn)機(jī)對臥式離心軋輥冷型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，噴涂50?110道次。
【文檔編號】B22C23/02GK103480807SQ201310375331
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】宋子印, 栗鵬光, 王會群, 孟令海, 劉少華 申請人:中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司