專利名稱：一種金剛石磨輪的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金剛石磨輪的加工裝置，尤其是用于特殊形狀金剛石磨輪的加工
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
燒結(jié)金剛石磨輪是使用金屬、陶瓷或樹脂材料將金剛石顆粒混合在一起，制成各種需要的形狀，磨削部分的形狀修整可以使用電火花、激光或天然金剛石工具等進(jìn)行，燒結(jié)的金剛石磨輪可以反復(fù)修整，使用壽命較長，但磨削的鋒利度不如電鍍和釬焊的磨具。電鍍和釬焊的金剛石磨具是將金剛石直接附著在加工好形狀的基體的表面，金剛石出露高，磨削的鋒利度好，金剛石工作層較薄，不需要修整形狀，工作層脫落后磨輪即告失效，使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是一種為獲得金剛石磨輪較好鋒利度和較長使用壽命的加工裝置。技術(shù)方案一種金剛石磨輪的加工裝置，包括容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置，其特征是:鋼絲依次通過容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置制成金剛石磨輪。其特征是導(dǎo)線支架將經(jīng)過的金剛石線導(dǎo)入上膠裝置和數(shù)控繞線裝置。本發(fā)明所獲得的有益效果是:本裝置加工的金剛石磨輪結(jié)合了釬焊金剛石磨輪和燒結(jié)金剛石磨輪的優(yōu)勢，保證產(chǎn)品鋒利度的同時有較長的使用壽命，避免了因過多的加工和修整工序而產(chǎn)生的質(zhì)量問題和加工成本，形狀修整過程無物料的損耗,使產(chǎn)品生產(chǎn)成本大大降低。


:圖1是一種金剛石磨輪加工裝置具體實施方式
:一種金剛石磨輪的加工裝置，包括容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置，其特征是:鋼絲依次通過容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置制成金剛石磨輪。其特征是導(dǎo)線支架將經(jīng)過的金剛石線導(dǎo)入上膠裝置和數(shù)控繞線裝置。將金剛石顆粒與釬焊料用膠液混勻制成糊狀注入容料槽1-1，鋼絲通過容料槽后進(jìn)入通保護(hù)氣體的高頻加熱裝置1-2，將金剛石釬焊在鋼絲上。釬焊有金剛石的鋼絲經(jīng)風(fēng)冷后過導(dǎo)線支架1-3，進(jìn)入上膠裝置1-4和1-5，上膠裝置將金剛石鋼絲表面粘附樹脂膠和樹脂粉，控制包裹樹脂粉后金剛石線的直徑在2.5倍的金剛石顆粒度大小，然后進(jìn)入數(shù)控繞線裝置1-6中，將金剛石線纏繞到加工好的軸基體1-7上，根據(jù)需要確定繞線厚度，完成繞線。磨輪中金剛石線之間的樹 脂粉和樹脂膠液加熱固化后得到磨輪成品。當(dāng)磨輪使用過程中需要形狀修整時，可以根據(jù)形狀磨損的情況在損耗的位置進(jìn)行 上述操作。
權(quán)利要求1.一種金剛石磨輪的加工裝置，包括容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置，其特征是:鋼絲依次通過容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置制成金剛石磨輪。
2.基于權(quán)利要求1中所述的加工裝置，其特征是導(dǎo)線支架將經(jīng)過的金剛石線導(dǎo)入上膠裝置和數(shù)控繞線裝置 。
專利摘要一種金剛石磨輪的加工裝置，包括容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置，其特征是鋼絲依次通過容料槽、高頻加熱裝置、導(dǎo)線支架、上膠裝置、數(shù)控繞線裝置制成金剛石磨輪。其特征是導(dǎo)線支架將經(jīng)過的金剛石線導(dǎo)入上膠裝置和數(shù)控繞線裝置。本裝置加工的金剛石磨輪結(jié)合了釬焊金剛石磨輪和燒結(jié)金剛石磨輪的優(yōu)勢，保證產(chǎn)品鋒利度的同時有較長的使用壽命，避免了因過多的加工和修整工序而產(chǎn)生的質(zhì)量問題和加工成本，形狀修整過程無物料的損耗，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本大大降低。
文檔編號B24D18/00GK203156593SQ20132010181
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者宋國鋒, 時文光, 胡亮 申請人:秦皇島星晟科技有限公司