一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線及其控制方法，屬于帶材生產(chǎn)加工領(lǐng)域。一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)、鈍化機(jī)、烘干爐及收卷機(jī)；水刷機(jī)、鈍化機(jī)上分別安裝有第二變頻器和第一變頻器，第一變頻器和第二變頻器間相連接；水刷機(jī)、鈍化機(jī)間設(shè)有距離檢測傳感器，且與第二變頻器相連接。水刷機(jī)的出口處安裝有垂壓輥，其端部固定有圓弧形檢測板，本發(fā)明的控制方法為在水刷機(jī)、鈍化機(jī)之間設(shè)置距離檢測傳感器，通過檢測垂壓輥的不同高度，產(chǎn)生不同大小值的信號(hào)源，使得第二變頻器通過信號(hào)源微調(diào)運(yùn)行頻率。本發(fā)明減少了水刷機(jī)操作工位，節(jié)約了人工成本，且能保證銅帶在整線運(yùn)行中無繃緊拉傷和過松與地面擦傷的現(xiàn)象。
【專利說明】一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于帶材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]銅合金扁線材主要應(yīng)用于服裝和箱包等的拉鏈制作。目前，傳統(tǒng)的銅合金扁線材成型設(shè)備包括線材壓扁機(jī)、退火爐、冷卻水池、酸洗槽和成品拉制機(jī)。首先將銅合金線材運(yùn)至線材機(jī)處，由圓線材壓扁成粗的扁線，制成扁線的坯料，由于在壓扁的過程中，線材變形較大而使得扁線變得異常堅(jiān)硬難于后道加工，且對(duì)后道加工設(shè)備損耗嚴(yán)重，所以需將保粗坯扁線置于退火爐中對(duì)其進(jìn)行軟化處理，經(jīng)過退火爐退火的銅合金扁線材在高達(dá)600度左右的溫度下其表面被嚴(yán)重氧化，產(chǎn)生一層氧化皮影響產(chǎn)品的性能和外形美觀，為讓退火后600多度的銅合金扁線材快速冷卻下來，還需建立一個(gè)較大的冷卻水池，冷卻后再運(yùn)至酸洗槽處對(duì)銅合金扁線材進(jìn)行酸洗處理，以除去其表面的氧化層，最后運(yùn)至成品拉制機(jī)處，進(jìn)行最后拉制成成品。在整個(gè)過程中半成品由壓扁、退火、酸洗多道加工工序組合而成，而傳統(tǒng)酸洗工序是將線材運(yùn)至酸洗槽處進(jìn)行人工酸洗，且人工酸洗的扁線卷重小，酸洗完還需搬運(yùn)至酸洗池處進(jìn)行人工酸洗，水耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且耗費(fèi)時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線及其控制方法，其通過變頻器控制水刷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，無需人工操作調(diào)速，減少了水刷機(jī)操作工位，節(jié)約了人工成本。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)、鈍化機(jī)、烘干爐及收卷機(jī),所述水刷機(jī)、鈍化機(jī)上分別安裝有第二變頻器和第一變頻器，所述第一變頻器和第二變頻器間相連接；所述水刷機(jī)、鈍化機(jī)間設(shè)有距離檢測傳感器，所述距離檢測傳感器與第二變頻器相連接。所述水刷機(jī)的出口處安裝有垂壓輥，所述垂壓輥的端部固定有圓弧形檢測板。
[0005]一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線的控制方法，人工輸入信號(hào)給定第一變頻器運(yùn)行頻率，第一變頻器輸出對(duì)應(yīng)頻率控制鈍化機(jī)中的電機(jī)Ml轉(zhuǎn)速，同時(shí)第一變頻器輸出一組運(yùn)行頻率信號(hào)作為第二變頻器的一組輸入信號(hào)，輸入信號(hào)給定第二變頻器基準(zhǔn)運(yùn)行頻率，所述第二變頻器輸出對(duì)應(yīng)頻率控制水刷機(jī)中的電機(jī)M2轉(zhuǎn)速，以達(dá)到與第一變頻器同步運(yùn)行；所述水刷機(jī)、鈍化機(jī)間的距離檢測傳感器作為第二變頻器的另一組輸入信號(hào)，所述距離檢測傳感器通過檢測垂壓輥的不同高度，產(chǎn)生不同大小值的信號(hào)源，輸入給第二變頻器，所述第二變頻器通過信號(hào)源微調(diào)運(yùn)行頻率。
[0006] 3、有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過變頻器控制水刷機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)跟隨鈍化機(jī)的電機(jī)速度，無需人工操作調(diào)速，減少了水刷機(jī)操作工位，節(jié)約了人工成本，且能保證銅帶在整線運(yùn)行中無繃緊拉傷和過松與地面擦傷的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為垂壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0009]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)6、鈍化機(jī)4、烘干爐3及收卷機(jī)，所述水刷機(jī)6、鈍化機(jī)4上分別安裝有第二變頻器7和第一變頻器I，所述第一變頻器I和第二變頻器7間相連接；所述水刷機(jī)6、鈍化機(jī)4間設(shè)有距離檢測傳感器2，所述距離檢測傳感器2與第二變頻器7相連接。所述水刷機(jī)6的出口處安裝有垂壓輥5，所述垂壓輥5的端部固定有圓弧形檢測板。
[0010]一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線的控制方法，人工輸入信號(hào)給定第一變頻器I運(yùn)行頻率，第一變頻器I輸出對(duì)應(yīng)頻率控制鈍化機(jī)4中的電機(jī)Ml轉(zhuǎn)速，同時(shí)第一變頻器I輸出一組運(yùn)行頻率信號(hào)作為第二變頻器7的一組輸入信號(hào)，輸入信號(hào)給定第二變頻器7基準(zhǔn)運(yùn)行頻率，所述第二變頻器7輸出對(duì)應(yīng)頻率控制水刷機(jī)6中的電機(jī)M2轉(zhuǎn)速，以達(dá)到與第一變頻器I同步運(yùn)行。
[0011]由于在實(shí)際運(yùn)行過程中，第一變頻器I和第二變頻器7控制的電機(jī)會(huì)產(chǎn)生同步運(yùn)行誤差，同時(shí)受夾送輥摩擦力、銅帶板型、輸入信號(hào)穩(wěn)定性等因素影響，M1、M2兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行無法做到時(shí)時(shí)同步，所以在水刷機(jī)6、鈍化機(jī)4之間設(shè)置距離檢測傳感器2，作為第二變頻器7的另一組輸入信號(hào)，啟動(dòng)機(jī)器后，銅帶在收卷過程中帶動(dòng)垂壓輥5上下浮動(dòng)。所述距離檢測傳感器2通過檢測垂壓輥5的不同高度，產(chǎn)生不同大小值的信號(hào)源，輸入給第二變頻器7，所述第二變頻器7通過信號(hào)源微調(diào)電機(jī)M2的運(yùn)行頻率。當(dāng)距離檢測傳感器2檢測到銅帶的位置向低點(diǎn)的B點(diǎn)偏移時(shí)，表示水刷機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快，第二變頻器7運(yùn)行頻率降低，減小水刷機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使銅帶向上面的A點(diǎn)偏移；當(dāng)距離檢測傳感器2檢測到銅帶的位置向上面的A點(diǎn)偏移時(shí)，表示水刷機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過慢，第二變頻器7運(yùn)行頻率升高，增加水刷機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使銅帶向低點(diǎn)的B點(diǎn)偏移，保證銅帶在整線運(yùn)行中無繃緊拉傷和過松與地面擦傷的現(xiàn)象。
[0012]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)(6)、鈍化機(jī)(4)、烘干爐(3)及收卷機(jī)，其特征在于:所述水刷機(jī)(6)、鈍化機(jī)(4)上分別安裝有第二變頻器(7)和第一變頻器(1)，所述第一變頻器(I)和第二變頻器(7)間相連接；所述水刷機(jī)(6)、鈍化機(jī)(4)間設(shè)有距離檢測傳感器(2)，所述距離檢測傳感器(2)與第二變頻器(7)相連接，所述水刷機(jī)(6)的出口處安裝有垂壓輥(5)，所述垂壓輥(5)的端部固定有圓弧形檢測板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)調(diào)整整合式銅帶酸洗線的控制方法，其特征在于:人工輸入信號(hào)給定第一 變頻器(I)運(yùn)行頻率，第一變頻器(I)輸出對(duì)應(yīng)頻率控制鈍化機(jī)(4)中的電機(jī)Ml轉(zhuǎn)速，同時(shí)第一變頻器(I)輸出一組運(yùn)行頻率信號(hào)作為第二變頻器(7)的一組輸入信號(hào)，輸入信號(hào)給定第二變頻器(7)基準(zhǔn)運(yùn)行頻率，所述第二變頻器(7)輸出對(duì)應(yīng)頻率控制水刷機(jī)(6)中的電機(jī)M2轉(zhuǎn)速，以達(dá)到與第一變頻器(I)同步運(yùn)行；所述水刷機(jī)(6)、鈍化機(jī)(4)間的距離檢測傳感器(2)作為第二變頻器(7)的另一組輸入信號(hào)，所述距離檢測傳感器(2)通過檢測垂壓輥(5)的不同高度，產(chǎn)生不同大小值的信號(hào)源，輸入給第二變頻器(7)，所述第二變頻器(7)通過信號(hào)源微調(diào)運(yùn)行頻率。
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK104073828SQ201410333983
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】吳昌龍, 周躍進(jìn), 何孝明, 陳小飛 申請(qǐng)人:安徽精誠銅業(yè)股份有限公司