一種小密蓄電池鑄焊模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小密蓄電池鑄焊模具，包括：冷卻進(jìn)水管、模具安裝架、雙腔模具、電加熱管和排水管，所述雙腔模具設(shè)置在模具安裝架之中，所述冷卻進(jìn)水管的輸出端分別設(shè)置在雙腔模具的底部中間位置，所述排水管分別設(shè)置在雙腔模具的底部兩端，所述雙腔模具中設(shè)置有對稱的冷卻水通道，所述雙腔模具內(nèi)設(shè)置有橫穿雙腔模具的加熱孔，所述電加熱管設(shè)置在加熱孔內(nèi)。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種小密蓄電池鑄焊模具，專為淋鉛操作而設(shè)計，方便淋鉛后刮走多余的鉛液，冷卻水和電加熱管直接通向模具內(nèi)部，加熱和冷卻速度快，鑄焊和冷卻時可移離開鉛鍋后進(jìn)行，避免炸鉛現(xiàn)象，安全性高，而且多套模具可并聯(lián)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)方便。
【專利說明】一種小密蓄電池鑄焊模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動鑄焊設(shè)備模具設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種小密蓄電池鑄焊模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前蓄電池鑄焊機(jī)模具盛鉛的方法一般是直接侵入鉛鍋內(nèi)，通過鉛液加熱至410°后將液鉛盛入，再通過冷水冷卻到260°后脫模，冷卻管與模具接口處采用焊接而成，并且在加熱與冷卻頻繁循環(huán)過程中很容易產(chǎn)生裂紋造成漏水，水進(jìn)入鉛鍋內(nèi)就會產(chǎn)生炸鉛現(xiàn)象，因此對操作者的安全產(chǎn)生威脅，另外，模具內(nèi)有少量鉛渣凝結(jié)在鑄焊腔內(nèi)，影響鑄焊的質(zhì)量，需要定期清洗(噴沙或超聲波)，頻繁維護(hù)。
[0003]為了改變傳統(tǒng)的盛鉛方法帶來的弊端，新創(chuàng)了淋鉛法，即采用淋鉛的方法把鉛液直接流到模具的表面，但傳統(tǒng)的鑄焊模具并不適用，因此鑄焊模具也需要進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種小密蓄電池鑄焊模具，為淋鉛操作而設(shè)計，加熱和冷卻速度快，安全性高，維護(hù)方便。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種小密蓄電池鑄焊模具，包括:冷卻進(jìn)水管、模具安裝架、雙腔模具、電加熱管和排水管，所述雙腔模具設(shè)置在模具安裝架之中，所述冷卻進(jìn)水管的輸出端分別設(shè)置在雙腔模具的底部中間位置，所述排水管分別設(shè)置在雙腔模具的底部兩端，所述雙腔模具中設(shè)置有對稱的冷卻水通道，所述雙腔模具內(nèi)設(shè)置有橫穿雙腔模具的加熱孔，所述電加熱管設(shè)置在加熱孔內(nèi)。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述冷卻進(jìn)水管的輸出端包括兩根分流管，所述兩根分流管分別與冷卻水通道的輸入端相連接。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述排水管分別與冷卻水通道的輸出端相連接。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述模具安裝架上設(shè)置有數(shù)個安裝固定孔。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述雙腔模具上設(shè)置有兩套回流排槽。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種小密蓄電池鑄焊模具，專為淋鉛操作而設(shè)計，表面平整度高，方便淋鉛后刮走多余的鉛液，冷卻水和電加熱管直接通向模具內(nèi)部，加熱和冷卻速度快，鑄焊和冷卻時可移離開鉛鍋后進(jìn)行，避免炸鉛現(xiàn)象，安全性高，而且多套模具可并聯(lián)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種小密蓄電池鑄焊模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、冷卻進(jìn)水管，2、模具安裝架，3、雙腔模具，4、電加熱管，5、排水管，6、分流管，21、固定孔，31、回流排槽。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種小密蓄電池鑄焊模具，包括:冷卻進(jìn)水管1、模具安裝架2、雙腔模具3、電加熱管4和排水管5，所述雙腔模具3設(shè)置在模具安裝架2之中，所述冷卻進(jìn)水管I的輸出端分別設(shè)置在雙腔模具3的底部中間位置，所述排水管5分別設(shè)置在雙腔模具3的底部兩端，所述雙腔模具3中設(shè)置有對稱的冷卻水通道，所述雙腔模具3內(nèi)設(shè)置有橫穿雙腔模具3的加熱孔，所述電加熱管4設(shè)置在加熱孔內(nèi)，方便對雙腔模具3進(jìn)行快速而又均勻的加熱。如圖1所示，雙腔模具3表面較為平整，方便外部的淋鉛裝置作業(yè)，液鉛直接流到雙腔模具3內(nèi)，多余的液鉛被刮板刮出。
[0014]本發(fā)明一種小密蓄電池鑄焊模具，所述冷卻進(jìn)水管I的輸出端包括兩根分流管6，所述兩根分流管6分別與冷卻水通道的輸入端相連接，給雙腔模具3內(nèi)部注入冷卻水。
[0015]進(jìn)一步的，所述排水管5分別與冷卻水通道的輸出端相連接，冷卻水帶走雙腔模具3的熱量后經(jīng)排水管5排出。
[0016]進(jìn)一步的，所述模具安裝架2上設(shè)置有數(shù)個安裝固定孔21，使得雙腔模具3固定在模具安裝架2上。
[0017]進(jìn)一步的，所述雙腔模具3上設(shè)置有兩套回流排槽31，可分別對應(yīng)兩套蓄電池，同時進(jìn)行鑄焊，提聞生廣效率。
[0018]綜上所述，本發(fā)明指出的一種小密蓄電池鑄焊模具，采用電熱管加熱及特殊的材料，加熱和冷卻速度快，將鉛液淋入雙腔模具3后，鑄焊和冷卻可在移離開鉛鍋后進(jìn)行，這樣保證了鑄焊的效果，又不容易將水濺入鉛鍋形成炸鉛現(xiàn)象，并且可以多模具并聯(lián)同時鑄焊與冷卻，由于模具采用特殊材料，焊件表面光滑，鑄焊腔內(nèi)無鉛渣，干凈，免清洗。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小密蓄電池鑄焊模具，其特征在于，包括:冷卻進(jìn)水管、模具安裝架、雙腔模具、電加熱管和排水管，所述雙腔模具設(shè)置在模具安裝架之中，所述冷卻進(jìn)水管的輸出端分別設(shè)置在雙腔模具的底部中間位置，所述排水管分別設(shè)置在雙腔模具的底部兩端，所述雙腔模具中設(shè)置有對稱的冷卻水通道，所述雙腔模具內(nèi)設(shè)置有橫穿雙腔模具的加熱孔，所述電加熱管設(shè)置在加熱孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池鑄焊模具，其特征在于，所述冷卻進(jìn)水管的輸出端包括兩根分流管，所述兩根分流管分別與冷卻水通道的輸入端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池鑄焊模具，其特征在于，所述排水管分別與冷卻水通道的輸出端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池鑄焊模具，其特征在于，所述模具安裝架上設(shè)置有數(shù)個安裝固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池鑄焊模具，其特征在于，所述雙腔模具上設(shè)置有兩套回流排槽。
【文檔編號】B22D25/04GK104128591SQ201410367906
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】楊小文, 史魯平 申請人:沭陽錦泳機(jī)械設(shè)備科技有限公司