一種檢測設(shè)備用防銹水及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種檢測設(shè)備用防銹水及其制備方法，防銹水包括以下組分：亞硝酸鈉，無水碳酸鈉，聚乙二醇，甘油，三乙醇胺，卵磷脂，烷基酚聚氧乙烯醚，羧甲基纖維素，檸檬酸，2-苯氧基乙醇，乙醇，去離子水。制備方法為將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離子水中，加熱攪拌后冷卻至室溫，得混合液一；將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混合，真空條件下加熱攪拌后，迅速降溫至0-5℃，得到混合液二；最后將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。本發(fā)明提供的防銹水具有優(yōu)良的防銹性能，同時(shí)使用方便，性能穩(wěn)定，對設(shè)備沒有不利影響，適合廣泛使用。
【專利說明】一種檢測設(shè)備用防銹水及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種檢測設(shè)備用防銹水及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前所用的檢測設(shè)備有很多種類，如工廠常用的檢測設(shè)備有很多，包括測量設(shè)備 卡尺、天平等，另外還有質(zhì)量檢測分析儀器，材質(zhì)檢測、包裝檢測設(shè)備等也是常見的檢測設(shè) 備。在包裝環(huán)節(jié)中比較常見的有包裝材料檢測儀、金屬檢測設(shè)備、非金屬檢測設(shè)備以及無損 檢測設(shè)備等。為了保證食品、藥品等產(chǎn)品的安全衛(wèi)生，生產(chǎn)企業(yè)需要對生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、包裝 環(huán)節(jié)和包裝成品進(jìn)行相應(yīng)的檢測，因此必須用到檢測設(shè)備。一些精密的檢測設(shè)備不僅需要 定期進(jìn)行調(diào)試校準(zhǔn)，還要對其進(jìn)行維修，而在長期的使用過程中，這類設(shè)備的銹蝕會(huì)給設(shè)備 帶來不同程度的損害，造成檢測設(shè)備使用壽命縮短，檢測精度下降，如果不進(jìn)行及時(shí)清潔維 護(hù)，會(huì)對所檢測的產(chǎn)品準(zhǔn)確度帶來很大的誤差，進(jìn)而影響企業(yè)的效益。
[0003] 目前專門用于檢測設(shè)備防銹的試劑并不多見，大部分都是目前通用的除銹液，這 類試劑通常直接用于設(shè)備表面進(jìn)行除銹，對于一些精密設(shè)備來講，直接除銹后往往會(huì)有清 洗不干凈的殘留存在于死角，長期使用過程中往往會(huì)給設(shè)備帶來不利影響，因而需要開發(fā) 一種可以不直接使用在設(shè)備表面的除銹液，在不接觸設(shè)備的情況下可以長期起到設(shè)備的防 銹作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種檢測設(shè)備用防銹水及其制備方 法，提高防銹水的穩(wěn)定性與防銹性能，同時(shí)用途多樣。
[0005] -種檢測設(shè)備用防銹水，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉5-10份，無水碳酸鈉1-3 份，聚乙二醇1-4份，甘油3-6份，三乙醇胺0.8-2份，卵磷脂1-4份，烷基酚聚氧乙烯醚 0. 3-0. 8份，羧甲基纖維素0. 5-1份，檸檬酸0. 2-0. 6份，2-苯氧基乙醇1-4份，乙醇3-6份， 去尚子水60-70份。
[0006] 所述的檢測設(shè)備用防銹水，可以優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉6-8份，無水 碳酸鈉2-3份，聚乙二醇2-4份，甘油4-6份，三乙醇胺1-1. 5份，卵磷脂1-3份，烷基酚聚 氧乙烯醚0. 5-0. 7份，羧甲基纖維素0. 6-0. 8份，檸檬酸0. 3-0. 5份，2-苯氧基乙醇1-3份， 乙醇4-6份，去離子水65-68份。
[0007] 以上所述聚乙二醇可以為聚乙二醇400。
[0008] 以上所述卵磷脂可以為水溶性卵磷脂。
[0009] 以上所述乙醇可以為無水乙醇。
[0010] 以上所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，包括以下步驟：
[0011] 步驟1，按照重量份稱取各組分；
[0012] 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離 子水中，加熱至50_60°C，攪拌30-40分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一；
[0013] 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混 合，在真空度為0. 02-0. 05MPa的條件下加熱至40-50°C，攪拌60-150分鐘，以20-25°C /分 鐘的速度降至〇_5°C，降溫后保持10-20分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液二；
[0014] 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
[0015] 所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，步驟3中攪拌的攪拌速度可以為60-70轉(zhuǎn)/ 分鐘。本發(fā)明提供的檢測設(shè)備用防銹水性能穩(wěn)定，其中均一透明，無沉淀無分層，殘留量達(dá) 到了 6. 23Xl(T8g · cnT2以下，對常用金屬?zèng)]有腐蝕影響，直接噴涂使用于設(shè)備表面時(shí)，能夠 持續(xù)6個(gè)月以上不生銹，而將本發(fā)明提供的防銹水浸潤設(shè)備包裝材料后進(jìn)行防銹保護(hù)，不 對設(shè)備進(jìn)行直接接觸，則能夠持續(xù)2年以上保護(hù)設(shè)備不生銹，具有優(yōu)良的防銹性能，同時(shí)使 用方便，性能穩(wěn)定，對設(shè)備沒有不利影響，適合廣泛使用。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 一種檢測設(shè)備用防銹水，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉5份，無水碳酸鈉1份，聚乙 二醇4001份，甘油3份，三乙醇胺0. 8份，水溶性卵磷脂1份，烷基酚聚氧乙烯醚0. 3份，羧 甲基纖維素〇. 5份，檸檬酸0. 2份，2-苯氧基乙醇1份，無水乙醇3份，去離子水60份。
[0018] 以上所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，包括以下步驟：
[0019] 步驟1，按照重量份稱取各組分；
[0020] 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離 子水中，加熱至50°C，攪拌30分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一；
[0021] 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混 合，在真空度為0. 〇2MPa的條件下加熱至40°C，攪拌60分鐘，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，然后 以20°C /分鐘的速度降至5°C，降溫后保持10分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液二；
[0022] 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] -種檢測設(shè)備用防銹水，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉6份，無水碳酸鈉2份，聚乙 二醇4002份，甘油4份，三乙醇胺1份，水溶性卵磷脂1份，烷基酚聚氧乙烯醚0. 5份，羧甲 基纖維素0. 6份，檸檬酸0. 3份，2-苯氧基乙醇1份，無水乙醇4份，去離子水65份。
[0025] 以上所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，包括以下步驟：
[0026] 步驟1，按照重量份稱取各組分；
[0027] 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離 子水中，加熱至53°C，攪拌35分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一；
[0028] 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混 合，在真空度為0. 〇3MPa的條件下加熱至44°C，攪拌80分鐘，攪拌速度為62轉(zhuǎn)/分鐘，然后 以22°C /分鐘的速度降至0°C，降溫后保持13分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液二；
[0029] 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 一種檢測設(shè)備用防銹水，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉7份，無水碳酸鈉3份，聚乙 二醇4003份，甘油5份，三乙醇胺1. 2份，水溶性卵磷脂2份，烷基酚聚氧乙烯醚0. 6份，羧 甲基纖維素0. 7份，檸檬酸0. 4份，2-苯氧基乙醇2份，無水乙醇5份，去離子水66份。
[0032] 以上所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，包括以下步驟：
[0033] 步驟1，按照重量份稱取各組分；
[0034] 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離 子水中，加熱至55°C，攪拌36分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一；
[0035] 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混 合，在真空度為0. 〇3MPa的條件下加熱至46°C，攪拌100分鐘，攪拌速度為68轉(zhuǎn)/分鐘，然 后以23°C /分鐘的速度降至2°C，降溫后保持15分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液 -* ?
[0036] 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
[0037] 實(shí)施例4
[0038] 一種檢測設(shè)備用防銹水，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉8份，無水碳酸鈉3份，聚乙 二醇4004份，甘油6份，三乙醇胺1. 5份，水溶性卵磷脂3份，烷基酚聚氧乙烯醚0. 7份，羧 甲基纖維素〇. 8份，檸檬酸0. 5份，2-苯氧基乙醇3份，無水乙醇6份，去離子水68份。
[0039] 以上所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，包括以下步驟：
[0040] 步驟1，按照重量份稱取各組分；
[0041] 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離 子水中，加熱至58°C，攪拌40分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一；
[0042] 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混 合，在真空度為0. 〇4MPa的條件下加熱至48°C，攪拌120分鐘，攪拌速度為65轉(zhuǎn)/分鐘，然 后以24°C /分鐘的速度降至:TC，降溫后保持20分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液 -* ?
[0043] 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
[0044] 實(shí)施例5
[0045] 一種檢測設(shè)備用防銹水，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉10份，無水碳酸鈉3份，聚 乙二醇4004份，甘油6份，三乙醇胺2份，水溶性卵磷脂4份，烷基酚聚氧乙烯醚0. 8份，羧 甲基纖維素1份，檸檬酸〇. 6份，2-苯氧基乙醇4份，無水乙醇6份，去離子水70份。
[0046] 以上所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，包括以下步驟：
[0047] 步驟1，按照重量份稱取各組分；
[0048] 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離 子水中，加熱至60°C，攪拌40分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一；
[0049] 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混 合，在真空度為0. 〇5MPa的條件下加熱至50°C，攪拌150分鐘，攪拌速度為70轉(zhuǎn)/分鐘，然 后以25°C /分鐘的速度降至4°C，降溫后保持20分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液 -* ?
[0050] 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
[0051] 對以上實(shí)施例制備得到的檢測設(shè)備用防銹水進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下：
[0052]

【權(quán)利要求】
1. 一種檢測設(shè)備用防銹水，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：亞硝酸鈉5-10份，無水 碳酸鈉1-3份，聚乙二醇1-4份，甘油3-6份，三乙醇胺0. 8-2份，卵磷脂1-4份，烷基酚聚 氧乙烯醚0. 3-0. 8份，羧甲基纖維素0. 5-1份，檸檬酸0. 2-0. 6份，2-苯氧基乙醇1-4份，乙 醇3-6份，去離子水60-70份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備用防銹水，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：亞硝 酸鈉6-8份，無水碳酸鈉2-3份，聚乙二醇2-4份，甘油4-6份，三乙醇胺1-1. 5份，卵磷脂 1-3份，烷基酚聚氧乙烯醚0. 5-0. 7份，羧甲基纖維素0. 6-0. 8份，檸檬酸0. 3-0. 5份，2-苯 氧基乙醇1-3份，乙醇4-6份，去離子水65-68份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測設(shè)備用防銹水，其特征在于，所述聚乙二醇為聚乙 二醇 400。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測設(shè)備用防銹水，其特征在于，所述卵磷脂為水溶性 卵磷脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測設(shè)備用防銹水，其特征在于，所述乙醇為無水乙醇。
6. 權(quán)利要求1或2所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟1，按照重量份稱取各組分； 步驟2,將亞硝酸鈉、聚乙二醇、甘油、卵磷脂、羧甲基纖維素和檸檬酸加入到去離子水 中，加熱至50-60°C，攪拌30-40分鐘，冷卻至室溫，得到混合液一； 步驟3,將無水碳酸鈉、三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、2-苯氧基乙醇和乙醇相混合，在 真空度為〇. 02-0. 05MPa的條件下加熱至40-50°C，攪拌60-150分鐘，以20-25°C /分鐘的 速度降至〇_5°C，降溫后保持10-20分鐘，然后自然升溫至室溫，得到混合液二； 步驟4,將混合液一與混合液二攪拌混合均勻，得到檢測設(shè)備用防銹水。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測設(shè)備用防銹水的制備方法，其特征在于，步驟3中攪拌 的攪拌速度為60-70轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】C23F11/167GK104388946SQ201410674249
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】熊開勝, 張海防, 謝建庭 申請人:蘇州東辰林達(dá)檢測技術(shù)有限公司