一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠的制造方法
【專利摘要】一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)，包括鑄錠系統(tǒng)、位于所述鑄錠系統(tǒng)下方的鑄錠牽引裝置、位于所述牽引裝置下方的同步鋸切機(jī)組、位于所述同步鋸切機(jī)組下方的短錠翻轉(zhuǎn)機(jī)和短錠運(yùn)輸機(jī)。本實(shí)用新型將鑄錠同步定尺鋸切、短錠運(yùn)輸工序整合為一條高效率生產(chǎn)線，可以提高鑄錠生產(chǎn)效率60-70%，提高鑄錠成材率；采用紅外線測(cè)溫儀遠(yuǎn)距離非接觸檢測(cè)鑄錠溫度，能自動(dòng)連續(xù)測(cè)溫并自動(dòng)控制冷卻水量，避免了人工操作偏差，節(jié)省了能源。
【專利說明】 一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅及銅合金鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是銅及銅合金加工的第一道工序，目前，廣泛應(yīng)用的銅及銅合金鑄造方式為立式半連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造。在每一個(gè)鑄次開始前，需要移開鑄造平臺(tái)、吊出上一鑄次的鑄錠、鑄造平臺(tái)復(fù)位、清理結(jié)晶腔、將鑄造機(jī)升起并于結(jié)晶腔對(duì)中，隨后反復(fù)傾爐燙爐頭并開始鑄造。一般情況下，每一個(gè)鑄次的輔助操作時(shí)間在2小時(shí)左右，鑄造機(jī)的有效鑄造工作負(fù)荷為50-60%。存在的問題是，鑄錠成材率低、鑄造機(jī)輔助作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。
[0003]與此同時(shí)，對(duì)出錠溫度有嚴(yán)格要求，溫度太高會(huì)形成溏芯，不能軋制或造成質(zhì)量事故，溫度太低，軋機(jī)軋不動(dòng)，造成軋機(jī)機(jī)架損壞或使鑄錠出現(xiàn)斷裂裂口，造成斷桿，同樣造成質(zhì)量事故。以前是靠人工調(diào)節(jié)冷卻水的流量來實(shí)現(xiàn)溫控的控制，但因鑄錠是運(yùn)動(dòng)的，錠溫的高低無法測(cè)量，錠溫偏差太大，不能保證鑄錠質(zhì)量，也有廠家在鑄錠進(jìn)行軋機(jī)前，安裝一個(gè)感應(yīng)加熱器來彌補(bǔ)，在鑄錠冷卻過渡時(shí)，再用感應(yīng)加熱器升溫，造成大量電能耗費(fèi)，浪費(fèi)能源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)，包括鑄錠系統(tǒng)、位于所述鑄錠系統(tǒng)下方的鑄錠牽引裝置、位于所述牽引裝置下方的同步鋸切機(jī)組、位于所述同步鋸切機(jī)組下方的短錠翻轉(zhuǎn)機(jī)和短錠運(yùn)輸機(jī)，所述鑄錠系統(tǒng)包括結(jié)晶器、銅液轉(zhuǎn)注澆管，在結(jié)晶器中的結(jié)晶輪的外圓上置有冷卻水噴管，冷卻水噴管的一端通過水管與冷卻水泵相連，冷卻水泵通過軸與電機(jī)相連，電機(jī)通過電線與變頻器相連，變頻器通過電線與測(cè)溫點(diǎn)暗室的一端相連，測(cè)溫點(diǎn)暗室的另一端與紅外線測(cè)溫儀相連。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、本實(shí)用新型將鑄錠同步定尺鋸切、短錠運(yùn)輸工序整合為一條高效率生產(chǎn)線，可以提高鑄錠生產(chǎn)效率60-70%，提高鑄錠成材率；2、采用紅外線測(cè)溫儀遠(yuǎn)距離非接觸檢測(cè)鑄錠溫度，能自動(dòng)連續(xù)測(cè)溫并自動(dòng)控制冷卻水量，避免了人工操作偏差，節(jié)省了能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型所述鑄錠系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0010]如圖1、2所示，一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)，包括鑄錠系統(tǒng)1、位于所述鑄錠系統(tǒng)I下方的鑄錠牽引裝置2、位于所述牽引裝置2下方的同步鋸切機(jī)組3、位于所述同步鋸切機(jī)組3下方的短錠翻轉(zhuǎn)機(jī)4和短錠運(yùn)輸機(jī)5，所述鑄錠系統(tǒng)I包括結(jié)晶輪11、銅液轉(zhuǎn)注澆管12，在結(jié)晶輪11的外圓上置有冷卻水噴管13，冷卻水噴管13的一端通過水管與冷卻水泵14相連，冷卻水泵14通過軸與電機(jī)15相連，電機(jī)15通過電線與變頻器16相連，變頻器16通過電線與測(cè)溫點(diǎn)暗室17的一端相連，測(cè)溫點(diǎn)暗室17的另一端與紅外線測(cè)溫儀18相連。
[0011]本實(shí)用新型采用紅外線測(cè)溫儀遠(yuǎn)距離非接觸檢測(cè)鑄錠溫度，并將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為與變頻器相匹配的信號(hào)，檢測(cè)溫度與設(shè)計(jì)溫度相比偏高時(shí)，變頻器輸出頻率會(huì)升高，即提高了冷卻水泵的電機(jī)的轉(zhuǎn)速，也就提高了冷卻水泵的冷卻水流量，加速冷卻鑄錠，反之，則降低冷卻水泵的轉(zhuǎn)速，降低冷卻水流量來保證鑄錠溫度在需要溫度范圍內(nèi)。測(cè)溫點(diǎn)暗室是用來解決鑄錠表面反光的問題的。
【權(quán)利要求】
1.一種高純銅精調(diào)溫連續(xù)鑄錠機(jī)，其特征在于，它包括鑄錠系統(tǒng)、位于所述鑄錠系統(tǒng)下方的鑄錠牽引裝置、位于所述牽引裝置下方的同步鋸切機(jī)組、位于所述同步鋸切機(jī)組下方的短錠翻轉(zhuǎn)機(jī)和短錠運(yùn)輸機(jī)，所述鑄錠系統(tǒng)包括結(jié)晶器、銅液轉(zhuǎn)注澆管，在結(jié)晶器中的結(jié)晶輪的外圓上置有冷卻水噴管，冷卻水噴管的一端通過水管與冷卻水泵相連，冷卻水泵通過軸與電機(jī)相連，電機(jī)通過電線與變頻器相連，變頻器通過電線與測(cè)溫點(diǎn)暗室的一端相連，測(cè)溫點(diǎn)暗室的另一端與紅外線測(cè)溫儀相連。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK203830681SQ201420174893
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】楊小平 申請(qǐng)人:江西瑞沃實(shí)業(yè)有限公司