本發(fā)明涉及外圓磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石英片外圓打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

一般的外圓磨床，大多采用無心磨，對(duì)于小件產(chǎn)品，尤其是金屬材料不怕碰撞不怕?lián)p壞的工件來說，效果非常好。如果是稍大一些的工件，這種磨床的裝備價(jià)格就很高，對(duì)于易碎、不宜碰撞的產(chǎn)品，如石英片、單晶硅等，就需要特殊的裝夾、定位裝置。例如：申請(qǐng)?zhí)枮?00820168952.4中國實(shí)用新型所述的一種單晶硅磨圓裝置，包括機(jī)床體，驅(qū)動(dòng)裝置、金剛砂輪、尾架、單晶硅產(chǎn)品，所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有主夾盤，與主夾盤在同一軸線上設(shè)有輔助夾盤，主夾盤、輔助夾盤以夾頭在工作狀態(tài)時(shí)的外徑比單晶硅產(chǎn)品的外徑小。其缺點(diǎn)在于該裝置只能夾持柱狀類工件，而且在打磨時(shí)碎屑與床體反彈后向外濺射，影響加工環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種石英片外圓打磨機(jī)，具有打磨效果好，減少碎屑飛濺的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種石英片外圓打磨機(jī)，包括夾持裝置、打磨裝置和定位裝置，所述打磨裝置包括砂輪、安裝所述砂輪的打磨支架和驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨電機(jī)，所述砂輪的下方設(shè)有收集箱，所述夾持裝置包括夾持在石英片兩側(cè)面的夾持盤和用于安裝是夾持盤的夾持座，所述夾持座設(shè)置在所述定位裝置上，所述夾持盤為轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾持座上，所述夾持盤包括主動(dòng)夾持盤和從動(dòng)夾持盤，所述主動(dòng)夾持盤通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)夾持盤通過同步裝置與主動(dòng)夾持盤保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，且所述夾持盤為間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)；所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，且所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線，與水平面形成45°-60°的夾角；所述夾持盤的外圓直徑小于石英片繞所述夾持盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的最小外圓直徑。

由于本發(fā)明中夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線，與水平面形成45°-60°的夾角其中此夾角為砂輪與石英片在打磨狀態(tài)時(shí)夾持盤與砂輪的中心連線與水平面產(chǎn)生的夾角，使得砂輪在打磨時(shí)，磨屑的瞬時(shí)飛出方向?yàn)榇怪庇趭A持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線，即磨屑的瞬時(shí)飛出方向與水平面形成30°-45°的夾角，可以有效降低磨屑進(jìn)入收集箱內(nèi)后與收集箱底部的反彈高度，而不是現(xiàn)有技術(shù)中以垂直于水平面分方向飛入收集箱，方向重力加速度矢量方向重合，使磨屑在反彈時(shí)的速度為最大值，反彈高度也為最大值，容易飛濺出收集箱；而且夾持盤為間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)可以提供充足的打磨時(shí)間，打磨效果更好，同時(shí)主動(dòng)夾持盤和從動(dòng)夾持盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在啟動(dòng)時(shí)主動(dòng)夾持盤與從動(dòng)夾持盤會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而破壞石英片的表面。

作為優(yōu)選，所述夾持盤每轉(zhuǎn)動(dòng)圓心角為15°-30°時(shí)，所述夾持盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間0.5-1秒。

作為優(yōu)選，所述同步裝置包括圓柱直齒輪傳動(dòng)組件和斜齒輪傳動(dòng)組件，所述圓柱直齒輪傳動(dòng)組件包括若干個(gè)嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)直齒輪，所述斜齒輪傳動(dòng)組件包括兩個(gè)嚙合的斜齒輪和由主動(dòng)直齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)直齒輪，所述主動(dòng)直齒輪與從動(dòng)直齒輪通過傳動(dòng)桿連接保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述斜齒輪傳動(dòng)組件產(chǎn)生的軸向力方向?yàn)橛蓮膭?dòng)夾持盤指向主動(dòng)夾持盤。通過該軸向力能夠在打磨過程中始終夾持住石英片。

作為優(yōu)選，所述夾持盤的夾持面設(shè)有吸盤。該吸盤為塑料真空吸盤，由于石英片表面光滑，容易被吸附。

作為優(yōu)選，所述夾持座上設(shè)有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述夾持座上，所述從動(dòng)夾持盤安裝在所述移動(dòng)座上，通過滑動(dòng)所述移動(dòng)座使所述從動(dòng)夾持盤遠(yuǎn)離或靠近所述主動(dòng)夾持盤。

作為優(yōu)選，所述移動(dòng)座連接有推動(dòng)其滑動(dòng)的推動(dòng)組件。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)桿為伸縮式結(jié)構(gòu)，包括互相套接的套筒和套桿，所述套筒內(nèi)和所述套桿外側(cè)設(shè)有卡條，所述卡條阻止所述套筒相對(duì)所述套桿沿所述傳動(dòng)桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述定位裝置包括沿所述夾持盤軸線方向移動(dòng)的縱向定位組件和垂直于所述夾持盤軸線方向移動(dòng)的橫向定位組件，所述縱向定位組件包括互相滑動(dòng)連接的第一滑座和第二滑座，所述第二滑座上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)桿，所述第一滑座上設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接的第一驅(qū)動(dòng)塊，所述橫向定位組件包括互相滑動(dòng)連接的第三滑座和第四滑座，所述第四滑座上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)桿，所述第三滑座上設(shè)有與所述第二驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接的第二驅(qū)動(dòng)塊，所述第二滑座固接在所述第三滑座上。

作為優(yōu)選，所述砂輪的下方設(shè)有收集箱，所述收集箱設(shè)有喇叭狀開口，所述收集箱內(nèi)設(shè)有位于開口下方的反彈面，所述反彈面與所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線形成60°-80°的夾角，所述反彈面的正對(duì)面設(shè)緩沖面，所述緩沖面上設(shè)有間隔分布的阻擋板。

該收集箱能夠進(jìn)一步減小磨屑的反彈高度，防濺射效果更好。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可以有效降低磨屑進(jìn)入收集箱內(nèi)后與收集箱底部的反彈高度，防濺射效果好，而且夾持盤為間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)可以提供充足的打磨時(shí)間，打磨效果好，同時(shí)石英片夾持牢固、保護(hù)石英片表面不被磨損。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中傳動(dòng)桿的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中砂輪打磨石英片時(shí)與收集箱的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例，如圖1所示，一種石英片外圓打磨機(jī)，包括夾持裝置3、打磨裝置1和定位裝置2，所述打磨裝置1包括砂輪12、安裝所述砂輪12的打磨支架11和驅(qū)動(dòng)砂輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨電機(jī)13，所述砂輪12的下方設(shè)有收集箱4。

所述夾持裝置3包括夾持在石英片兩側(cè)面的夾持盤和用于安裝是夾持盤的夾持座31，所述夾持座31設(shè)置在所述定位裝置1上，所述夾持盤為轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾持座31上，所述夾持盤包括主動(dòng)夾持盤33和從動(dòng)夾持盤34，所述主動(dòng)夾持盤33通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)39驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)夾持盤34通過同步裝置與主動(dòng)夾持盤33保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述砂輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，且所述夾持盤為間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持盤每轉(zhuǎn)動(dòng)圓心角為15°-30°時(shí)，所述夾持盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間0.5-1秒。

所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述砂輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，且所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述砂輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線，與水平面形成45°-60°的夾角；所述夾持盤的外圓直徑小于石英片繞所述夾持盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的最小外圓直徑。所述夾持座31上設(shè)有移動(dòng)座32，所述移動(dòng)座32滑動(dòng)連接在所述夾持座31上，所述從動(dòng)夾持盤34安裝在所述移動(dòng)座32上，通過滑動(dòng)所述移動(dòng)座32使所述從動(dòng)夾持盤34遠(yuǎn)離或靠近所述主動(dòng)夾持盤33。所述移動(dòng)座32連接有推動(dòng)其滑動(dòng)的推動(dòng)組件。

所述同步裝置包括圓柱直齒輪傳動(dòng)組件和斜齒輪37傳動(dòng)組件，所述圓柱直齒輪傳動(dòng)組件包括若干個(gè)嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)直齒輪35，所述斜齒輪37傳動(dòng)組件包括兩個(gè)嚙合的斜齒輪37和由主動(dòng)直齒輪35傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述斜齒輪37轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)直齒輪36，所述主動(dòng)直齒輪35與從動(dòng)直齒輪36通過傳動(dòng)桿38連接保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斜齒輪傳動(dòng)組件產(chǎn)生的軸向力方向?yàn)橛蓮膭?dòng)夾持盤34指向主動(dòng)夾持盤33。所述傳動(dòng)桿38為伸縮式結(jié)構(gòu)，包括互相套接的套筒381和套桿382，所述套筒381內(nèi)和所述套桿382外側(cè)設(shè)有卡條，所述卡條阻止所述套筒381相對(duì)所述套桿382沿所述傳動(dòng)桿38軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述定位裝置2包括沿所述夾持盤軸線方向移動(dòng)的縱向定位組件和垂直于所述夾持盤軸線方向移動(dòng)的橫向定位組件，所述縱向定位組件包括互相滑動(dòng)連接的第一滑座21和第二滑座22，所述第二滑座22上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)桿，所述第一滑座21上設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接的第一驅(qū)動(dòng)塊，所述橫向定位組件包括互相滑動(dòng)連接的第三滑座23和第四滑座24，所述第四滑座24上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)桿，所述第三滑座23上設(shè)有與所述第二驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接的第二驅(qū)動(dòng)塊，所述第二滑座22固接在所述第三滑座23上。

所述收集箱4設(shè)有喇叭狀開口，所述收集箱4內(nèi)設(shè)有位于開口下方的反彈面41，所述反彈面41與所述夾持盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述砂輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線形成60°-80°的夾角，所述反彈面41的正對(duì)面設(shè)緩沖面42，所述緩沖面42上設(shè)有間隔分布的阻擋板43。