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一種黃色濾光石英棒及其制備方法與流程

文檔序號:11095333閱讀:697來源:國知局

本發(fā)明涉及一種石英棒的制備技術,特別是一種黃色濾光石英棒及其制備方法。



背景技術:

石英玻璃的熱膨脹系數比現有材料的膨脹系數低,具有耐高溫、非常低的導熱率、極好的抗熱震性等特點,有很高的變形溫度、軟化溫度,很低的熱傳導能力和介電損失,具有極寬的光譜、光學透過能力。通過摻雜的石英玻璃,配比適量甚至可達到零膨脹的特點,因而越來越廣泛地應用到化工、半導體、電子、光導纖維、航空、電光源器、光學儀器、醫(yī)療設備、工藝品等領域。目前市場上各廠家生產只有白色石英棒,不能滿足各個行業(yè)制造特定的高科技產品的需求。



技術實現要素:

本發(fā)明要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提出一種整體著色均一性好,耐高溫、耐酸堿性,線性膨脹系數小,濾光性能穩(wěn)定的黃色濾光石英棒。

本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的,一種黃色濾光石英棒,其特點是,以高純石英砂為基本重量份原料,配以占高純石英砂重量0.1%~5%的微量元素添加劑,所述微量元素添加劑是由以下重量份配比的原料組成的:

五氧化二釩V2O5 1.1~1.3

硝酸鉀KNO3 1.0~1.2

氧化銪Eu2O3 1.0~1.2

氧化鐠Pr6O11 1.2~1.4

二氧化鈦TiO2 0.3~0.5

氫氧化鋅Zn(OH)2 0.07~0.09。

本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,所述微量元素添加劑占高純石英砂重量的0.25%~0.35%。

本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,采用SiO2含量大于99.9996%,雜質含量低于5ppm,50目~140目的高純石英砂。

本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是通過以下技術方案來實現的,上述的黃色濾光石英棒的制備方法,其特點是,將微量元素添加劑中的五氧化二釩V2O5 、氧化鐠Pr6O11 、氫氧化鋅Zn(OH)2 、氧化銪Eu2O3加鹽酸使之溶解,制成酸性溶液;

將微量元素添加劑中的硝酸鉀KNO3加水,制成水溶液;

將微量元素添加劑中的二氧化鈦TiO2加硫酸制成酸溶液;

將上述三種溶液摻入到高純石英砂充分攪拌混合后,加溫至1000~1050 ℃進行烘干膨化,然后進行篩選和磁選,去除金屬雜質,再投入連熔爐熔煉,拉制成型。

本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,所述鹽酸濃度為36%~38%。

本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,所述硫酸濃度為93%~98%。

本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,連熔爐內溫度在2000~2250 ℃的條件下,熔煉6-7小時后,進行拉制成型。

本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,拉制成型后的黃色石英棒表面溫度不低于400℃時,將其放入400~700 ℃的保溫箱內保溫8~10小時。

與現有技術相比,本發(fā)明采用棒體整體著色制備工藝拉制成型的黃色濾光石英棒,著色均一性好,耐高溫,耐酸堿性,線性膨脹系數小,濾光性能穩(wěn)定,光吸范圍大,吸收截止波長可達254~360 nm,調整摻雜的微量元素含量截止波長可達到400 nm。

具體實施方式

進一步描述本發(fā)明的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明,而不構成對其權利的限制。

一種黃色濾光石英棒,以高純石英砂為基本重量份原料,采用SiO2含量大于99.9996%,雜質含量低于5ppm,50目~140目的高純石英砂,配以占高純石英砂質量百分比0.1%~5%的微量元素添加劑,所述的微量元素添加劑是由以下重量份配比的原料組成的:

五氧化二釩V2O5 1.1~1.3;

硝酸鉀KNO3 1.0~1.2;

氧化銪Eu2O3 1.0~1.2;

氧化鐠Pr6O11 1.2~1.4;

二氧化鈦TiO2 0.3~0.5;

氫氧化鋅Zn(OH)2 0.07~0.09;

所述微量元素添加劑占高純石英砂重量的最佳質量百分比為0.25%~0.35% 。

上述黃色濾光石英棒的制備方法,將微量元素添加劑中的五氧化二釩V2O5 、氧化鐠Pr6O11 、氫氧化鋅Zn(OH)2 、氧化銪Eu2O3加鹽酸使之溶解,制成酸性溶液,所述鹽酸的質量百分比濃度為36%~38%;

將微量元素添加劑中的硝酸鉀KNO3加水,制成水溶液;

將微量元素添加劑中的二氧化鈦TiO2加硫酸制成酸溶液,所述硫酸的質量百分比濃度為93%~98%;

將上述三種溶液摻入到高純石英砂充分攪拌混合后,加溫至1000~1050 ℃進行烘干膨化,然后進行篩選和磁選,去除金屬雜質,再投入連熔爐熔煉,連熔爐內的溫度在2000~2250 ℃的條件下,熔煉6-7小時后,拉制成型;

當拉制成型后的黃色石英棒表面溫度不低于400℃時,將其放入400~700 ℃的保溫箱內保溫8~10小時,以防止黃色石英棒出現顏色不均或漸變的情況;

拉制成型的黃色石英棒的直徑由連熔爐內的成型器、料臺口來調整,成型器配比為210mm,料臺口為250mm,拉制成型的黃色石英棒直徑最大可達180 mm。

所述微量元素添加劑配方一:

五氧化二釩V2O5 1.1

硝酸鉀KNO3 1.0

氧化銪Eu2O3 1.0

氧化鐠Pr6O11 1.2

二氧化鈦TiO2 0.3

氫氧化鋅Zn(OH)2 0.07

拉制成型的黃色濾光石英棒顏色為淺黃色;

所述微量元素添加劑配方二:

五氧化二釩V2O5 1.2

硝酸鉀KNO3 1.1

氧化銪Eu2O3 1.1

氧化鐠Pr6O11 1.3

二氧化鈦TiO2 0.4

氫氧化鋅Zn(OH)2 0.08

拉制成型的黃色濾光石英棒顏色為淡黃色;

所述微量元素添加劑配方三:

五氧化二釩V2O5 1.4

硝酸鉀KNO3 1.2

氧化銪Eu2O3 1.2

氧化鐠Pr6O11 1.4

二氧化鈦TiO2 0.5

氫氧化鋅Zn(OH)2 0.09

拉制成型的黃色濾光石英棒顏色為深黃色。

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