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一種高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11146679閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板,其特征在于:所述特厚海工鋼板厚度60-150mm,所述特厚海工鋼化學(xué)成分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:C:0.04-0.08%,Mn:4-9%,Si:0.10-0.25%,Als:0.01-0.03%,Mo:0.2-0.5%,Nb:0.025-0.050%,S≤0.004%,P≤0.007%,余量為Fe和雜質(zhì)元素。

2.如權(quán)利要求1所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板,其特征在于:所述特厚海工鋼板的室溫金相組織為回火馬氏體+逆轉(zhuǎn)變奧氏體+少量殘余奧氏體的復(fù)相組織。

3.如權(quán)利要求1所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板,其特征在于:所述特厚海工鋼板屈服強(qiáng)度≥690MPa,屈強(qiáng)比≤0.85,延伸率≥20%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊功≥100J。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板,其特征在于:所述特厚海工鋼板厚度為150mm,所述特厚海工鋼板化學(xué)成分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:0.06%C、7.1%Mn、0.22%Si、0.02%Als,0.36%Mo,0.045%Nb,0.004%S,0.007%P,余量為Fe和雜質(zhì)元素;厚度1/4處屈服強(qiáng)度725MPa,屈強(qiáng)比0.82,延伸率32%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊吸收能量為136J、147J、145J;厚度1/2處屈服強(qiáng)度713MPa,屈強(qiáng)比0.84,延伸率30%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊吸收能量為128J、143J、131J。

5.如權(quán)利要求1或2或3所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板,其特征在于:所述特厚海工鋼板厚度為80mm,所述特厚海工鋼板化學(xué)成分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:0.05%C、5.2%Mn、0.20%Si、0.03%Als,0.25%Mo,0.03%Nb,0.004%S,0.007%P,余量為Fe和雜質(zhì)元素;厚度1/4處屈服強(qiáng)度730MPa,屈強(qiáng)比0.82,延伸率34%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊吸收能量為142J、148J、154J;厚度1/2處屈服強(qiáng)度722MPa,屈強(qiáng)比0.84,延伸率32%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊吸收能量為126J、138J、136J。

6.如權(quán)利要求1或2或3所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板,其特征在于:所述特厚海工鋼板厚度為60mm,所述特厚海工鋼板化學(xué)成分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:0.05%C、4.8%Mn、0.25%Si、0.03%Als,0.22%Mo,0.025%Nb,0.004%S,0.006%P,余量為Fe和雜質(zhì)元素;厚度1/4處屈服強(qiáng)度735MPa,屈強(qiáng)比0.80,延伸率33%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊吸收能量為146J、149J、155J;厚度1/2處屈服強(qiáng)度726MPa,屈強(qiáng)比0.82,延伸率32%,-80℃夏比沖擊試驗(yàn)縱向沖擊吸收能量為133J、137J、145J。

7.如權(quán)利要求1或2或3所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

⑴加熱:將具有與所述特厚海工鋼板相同化學(xué)成分的坯料加熱至1000-1150℃并保溫100-200min;

⑵軋制:對(duì)加熱后的坯料進(jìn)行兩階段軋制,一階段開軋溫度≥1000℃,道次變形量≥15%;二階段開軋溫度≤900℃,道次變形量≥12%,終軋溫度800-860℃;軋后水冷至200-300℃之間,冷卻速度1-6℃/s;

⑶回火熱處理:采用輥底式連續(xù)熱處理爐進(jìn)行回火,回火溫度600-670℃,回火時(shí)間70-160min,出爐后空冷至室溫。

8.如權(quán)利要求7所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

將320mm厚的坯料放入加熱爐中加熱至1050℃并保溫200min;

對(duì)加熱后的坯料進(jìn)行兩階段軋制,一階段開軋溫度1010℃,軋機(jī)壓下規(guī)程為320mm -270mm -225mm;二階段開軋溫度880℃、終軋溫度830℃,軋機(jī)壓下規(guī)程為225mm -195mm -170mm- 150mm,軋制結(jié)束后水冷,返紅溫度260℃;

將鋼板放入輥底式連續(xù)熱處理爐中加熱至660℃并保溫160min,鋼板出爐后空冷至室溫。

9.如權(quán)利要求7所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

將320mm厚的坯料放入加熱爐中加熱至1030℃并保溫120min;

對(duì)加熱后的坯料進(jìn)行兩階段軋制,一階段開軋溫度1020℃,軋機(jī)壓下規(guī)程為320mm -270mm -210mm -170mm -130mm;二階段開軋溫度890℃、終軋溫度840℃,軋機(jī)壓下規(guī)程為130mm -110mm -95mm- 80mm,軋制結(jié)束后水冷,返紅溫度240℃;

將鋼板放入輥底式連續(xù)熱處理爐中加熱至650℃并保溫85min,鋼板出爐后空冷至室溫。

10.如權(quán)利要求7所述的高淬透性高強(qiáng)韌特厚海工鋼板的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

將260mm厚的坯料放入加熱爐中加熱至1020℃并保溫100min;

對(duì)加熱后的坯料進(jìn)行兩階段軋制,一階段開軋溫度1015℃,軋機(jī)壓下規(guī)程為260mm -220mm -170mm -120mm -100mm;二階段開軋溫度880℃、終軋溫度820℃,軋機(jī)壓下規(guī)程為100mm -80mm -60mm,軋制結(jié)束后水冷,返紅溫度270℃;

將鋼板放入輥底式連續(xù)熱處理爐中加熱至645℃并保溫70min,鋼板出爐后空冷至室溫。

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