1.快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：包括芯模(2)、下壓模(4)、上壓模(3)和外噴淋組件(5)；
所述芯模(2)體內(nèi)設(shè)有芯模油液腔(2)，芯模(2)的芯模體外壁沿周向均布有多個(gè)與芯模油液腔(21)貫通且沿徑向向外噴射的芯模噴液孔(22)；
所述下壓模(4)體內(nèi)設(shè)有下壓模油液腔(41)，其油液出口為均設(shè)于下壓模(4)上端的多個(gè)下壓模噴液孔(42)；
所述上壓模(3)體內(nèi)設(shè)有上壓模油液腔(31)，其油液出口為均設(shè)于上壓模(3)下端的多個(gè)上壓模噴液孔(32)；
所述外噴淋組件(5)體內(nèi)設(shè)有外噴淋油液腔(51)，其油液出口為設(shè)于外噴淋組件(5)內(nèi)壁沿周向均布的且沿徑向向內(nèi)噴射的內(nèi)射噴液孔(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：下壓模的所述下壓模噴液孔(42)的噴射方向設(shè)置為朝內(nèi)斜上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：上壓模(3)的所述上壓模噴液孔(32)的噴射方向設(shè)置為朝內(nèi)斜下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：還包括用于承載工件的工件托架(6)，工件托架(6)由主體向外延伸出多個(gè)向上伸出的支腳(61)，每個(gè)支腳(61)的外側(cè)壁上還凸出有限位部(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：在下壓模(4)的模體上還對(duì)應(yīng)每個(gè)限位部(62)沿豎直方向開(kāi)設(shè)有與限位部同等數(shù)量的限位槽(43)，每個(gè)限位部(62)能伸入對(duì)應(yīng)的限位槽(43)內(nèi)，且在其內(nèi)上下移動(dòng)，并由限位槽(43)的槽底(431)將限位部(62)限位止動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：所述芯模(2)的下部向下凸設(shè)有一抵接部(23)，工件托架(6)的主體上端對(duì)應(yīng)設(shè)有一抵接容納槽(63)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：還包括一設(shè)于下壓模(4)的中心空間中且能升降的托架連接桿(10)，工件托架(6)下部則設(shè)有與托架連接桿(10)頂部匹配的安放槽，使工件托架(6)既能平穩(wěn)放置于托架連接桿(10)頂部，又能在外力作用下相互脫離。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：所述支腳數(shù)量為三個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：芯模下部與工件托架(6)的主體相抵接，帶動(dòng)工件托架(6)向下運(yùn)動(dòng)，工件托架(6)的支腳上的限位部伸入下壓模(4)的限位槽中，當(dāng)工件托架(6)被下壓模(4)由限位槽(43)的槽底(431)和限位部(62)的限位配合而止動(dòng)，芯模(2)被工件托架(6)止動(dòng)時(shí)，芯模(2)的芯模噴液孔(22)正對(duì)工件內(nèi)孔壁，外噴淋組件(5)也停止到其內(nèi)射噴液孔(52)對(duì)上工件的外側(cè)面的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速壓力淬火熱處理工裝，其特征在于：所述芯模還連接有芯模連接桿(8)，芯模油液腔(21)的油液由芯模連接桿(8)內(nèi)的通道流進(jìn)，經(jīng)分水段(11)進(jìn)入芯模油液腔(21)。