1.一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將石墨烯微片浸泡在氧化性酸溶液中，然后將石墨烯微片沖洗取出，使用一種含有還原劑的鎳鹽溶液，在機(jī)械攪拌和超聲震蕩共同作用下，使酸化后石墨烯微片分散在鎳鹽溶液中，再把以上混有石墨烯微片鎳溶液置于反應(yīng)釜中，在200~400℃環(huán)境下作用2-24小時(shí)，鎳納米顆粒負(fù)載于石墨烯微片上，降溫到室溫下打開罐體，取出石墨烯/鎳復(fù)合粉體，40-60℃烘干即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于所述氧化性酸溶液采用1:1硝酸水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于所述含有還原劑的鎳鹽溶液采用普通市售化學(xué)鍍鎳溶液或自行配制帶有還原試劑的硫酸鎳、氯化鎳、氨基磺酸鎳的溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于還原試劑采用次亞磷酸鈉或還原肼或二甲基胺硼烷或甲醛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行：首先進(jìn)行石墨烯微片預(yù)處理，將石墨烯微片浸泡在1:1的硝酸溶液中，機(jī)械攪拌助力分散，2小時(shí)后，將石墨烯微片溶液過(guò)濾取出備用；取鎳鹽溶液，溶液成分如下：硫酸鎳25g/L，乳酸25g/L，檸檬酸鈉12g/L，醋酸鈉25g/L，醋酸鉛1×10-6 g/L，次亞磷酸25g/L，pH值為4~6；將濾出的石墨烯微片分散到鎳鹽溶液中，機(jī)械攪拌和超聲震蕩同時(shí)進(jìn)行，超聲功率300W，機(jī)械攪拌速率2000r/min,加強(qiáng)分散效果，而后把分散好的石墨烯-鎳溶液漿料置于反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜放入230℃ 烘箱當(dāng)中；24小時(shí)后取出，過(guò)濾烘干后即可獲得石墨烯微片表面負(fù)載鎳的復(fù)合粉體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行首先進(jìn)行石墨烯微片預(yù)處理，將石墨烯微片浸泡在1:1的硝酸溶液中，機(jī)械攪拌助力分散，2小時(shí)后，將石墨烯微片溶液過(guò)濾取出備用；取鎳鹽溶液，溶液成分如下：硫酸鎳 34g/L，次亞磷酸鈉 35g/ L，蘋果酸 35g/ L，丁二酸 16g/ L， pH4~6；將濾出的石墨烯微片分散到鎳鹽溶液中，機(jī)械攪拌和超聲震蕩同時(shí)進(jìn)行，超聲功率300W，機(jī)械攪拌速率2000r/min,加強(qiáng)分散效果，而后把分散好的石墨烯-鎳溶液漿料置于反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜放入230℃ 烘箱當(dāng)中；24小時(shí)后取出，過(guò)濾烘干后即可獲得石墨烯微片表面負(fù)載鎳的復(fù)合粉體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯微片負(fù)載納米鎳復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于首先進(jìn)行石墨烯微片預(yù)處理，將石墨烯微片浸泡在1:1的硝酸溶液中，機(jī)械攪拌助力分散，2小時(shí)后，將石墨烯微片溶液過(guò)濾取出備用；取鎳鹽溶液，溶液成分如下：氯化鎳30g/L，氫氧化鈉 40g/ L，二甲基胺硼烷 50g/ L，氯化亞錫0.22g/ L， pH3-5；將濾出的石墨烯微片分散到鎳鹽溶液中，機(jī)械攪拌和超聲震蕩同時(shí)進(jìn)行，超聲功率300W，機(jī)械攪拌速率2000r/min,加強(qiáng)分散效果，而后把分散好的石墨烯-鎳溶液漿料置于反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜放入270℃ 烘箱當(dāng)中； 4小時(shí)后取出，過(guò)濾烘干后即可獲得石墨烯微片表面負(fù)載鎳的復(fù)合粉體。