本發(fā)明屬于監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻水監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)主要用于車間壓鑄機(jī)冷卻使用，在使用過程中，存在不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種冷卻水監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對冷卻水循環(huán)的自動(dòng)控制。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種冷卻水監(jiān)控系統(tǒng)，包括壓鑄機(jī)，所述壓鑄機(jī)通過管路連接兩臺(tái)換熱器，換熱器的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述換熱器的二次進(jìn)水口處設(shè)置截止閥，所述換熱器的熱水箱和冷水箱內(nèi)均設(shè)置高低液位傳感器，所述換熱器的二次出水設(shè)置水管溫度傳感器，所述換熱器的二次出水口通過管道連接壓鑄機(jī)，所述調(diào)節(jié)閥、截止閥還電連接控制裝置，所述控制裝置包括控制器以及與所述控制器電連接的無線通信模塊、接口模塊、顯示屏、操作按鍵以及報(bào)警模塊，所述控制裝置還通過無線網(wǎng)絡(luò)連接遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，所述溫度傳感器電連接控制裝置。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)閥型號(hào)為DN200。

進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控終端包括服務(wù)器和監(jiān)控主機(jī)。

進(jìn)一步的，所述服務(wù)器為云服務(wù)器。

進(jìn)一步的，所述無線通信模塊包括WIFI、2G、3G、4G網(wǎng)絡(luò)中的一種或幾種。

進(jìn)一步的，所述控制器為LPC控制器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種冷卻水監(jiān)控系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：本發(fā)明使用兩臺(tái)換熱器，根據(jù)二次出水溫度的期望值采用PID算法調(diào)節(jié)一次閥門的開度，實(shí)現(xiàn)溫度控制自動(dòng)的目的，本發(fā)明成本低、智能化程度高，自動(dòng)化程度高，可廣泛應(yīng)用。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種冷卻水監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種冷卻水監(jiān)控系統(tǒng)，包括壓鑄機(jī)，所述壓鑄機(jī)通過管路連接兩臺(tái)換熱器，換熱器的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述換熱器的二次進(jìn)水口處設(shè)置截止閥，所述換熱器的熱水箱和冷水箱內(nèi)均設(shè)置高低液位傳感器，所述換熱器的二次出水設(shè)置水管溫度傳感器，所述換熱器的二次出水口通過管道連接壓鑄機(jī)，所述調(diào)節(jié)閥、截止閥還電連接控制裝置，所述控制裝置包括控制器以及與所述控制器電連接的無線通信模塊、接口模塊、顯示屏、操作按鍵以及報(bào)警模塊，所述控制裝置還通過無線網(wǎng)絡(luò)連接遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，所述溫度傳感器電連接控制裝置。

所述調(diào)節(jié)閥型號(hào)為DN200。

所述遠(yuǎn)程監(jiān)控終端包括服務(wù)器和監(jiān)控主機(jī)。

所述服務(wù)器為云服務(wù)器。

所述無線通信模塊包括WIFI、2G、3G、4G網(wǎng)絡(luò)中的一種或幾種。

所述控制器為LPC控制器。

本發(fā)明的供給壓鑄機(jī)的冷卻水由兩臺(tái)換熱器供應(yīng)，換熱器二次供水溫度26度，回水溫度33度，在換熱器一次側(cè)設(shè)置2臺(tái)DN200的調(diào)節(jié)閥，二次出水設(shè)置水管溫度傳感器，根據(jù)二次出水溫度的期望值采用PID算法調(diào)節(jié)一次閥門的開度，實(shí)現(xiàn)溫度控制的目的，因?yàn)閮膳_(tái)換熱器存在不同時(shí)使用的可能，為了避免二次回水出現(xiàn)分流的情況，在每臺(tái)換熱器二次進(jìn)水口設(shè)置一套截止閥。當(dāng)一臺(tái)換熱器一次的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)全開且二次出水溫度高于期望值時(shí)，打開第二臺(tái)換熱器的一次調(diào)節(jié)閥投入工作，同時(shí)開啟二次截止閥。當(dāng)兩臺(tái)換熱器一次調(diào)節(jié)閥開度均小于50％且二次出水溫度在期望值時(shí)，關(guān)閉一臺(tái)換熱機(jī)組；從車間流回?fù)Q熱器的水先進(jìn)入熱水箱，再由3臺(tái)循環(huán)泵送到換熱器二次管路。在熱水箱內(nèi)設(shè)置高低液位傳感器，用于監(jiān)測水箱內(nèi)的正常液位。3臺(tái)循環(huán)泵兩用一備，根據(jù)水管壓力進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，從換熱器二次流出的冷卻水先進(jìn)入冷水箱，再由3臺(tái)循環(huán)泵送到車間。在冷水箱內(nèi)設(shè)置高低液位傳感器，用于監(jiān)測水箱內(nèi)的正常液位和控制軟化水補(bǔ)水閥門的開關(guān)。3臺(tái)循環(huán)泵兩用一備，根據(jù)水管壓力進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)；換熱器一次冷水的供應(yīng)根據(jù)室外濕球溫度分兩個(gè)工況運(yùn)行，設(shè)置一套室外溫濕度傳感器用于計(jì)算濕球溫度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。