本發(fā)明屬于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吊構(gòu)件高效鍛切裝置。

背景技術(shù)：

起重吊鉤在鍛造過(guò)程中由切料、加熱、折彎、模鍛、切邊、精鍛等組成。作為必不可少的重要步驟切料，在傳統(tǒng)方式上一般采用人工切割或者簡(jiǎn)單的切割機(jī)機(jī)械切割。但傳統(tǒng)的切料方式需要手工操作，使工人的工作強(qiáng)度大大提高，并且切割效果受工人人為因素影響，參差不齊，每次切割都需要人工測(cè)量，生產(chǎn)效率低，不能自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種切割效果好、生產(chǎn)效率高、可自動(dòng)化生產(chǎn)的自動(dòng)切料機(jī)器人。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種吊構(gòu)件高效鍛切裝置，包括安裝在總成板上的移動(dòng)軌道和直板，所述的移動(dòng)軌道上安裝有若干個(gè)支撐座；

所述的直板頂部設(shè)有封板，所述的直板一側(cè)設(shè)有與直板移動(dòng)動(dòng)連接的移動(dòng)板，所述的移動(dòng)板頂部通過(guò)連接桿連接有壓緊板，所述的壓緊板通過(guò)安裝在封板上的壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)；

所述的移動(dòng)板另一側(cè)連接有移動(dòng)軌，所述的移動(dòng)軌內(nèi)設(shè)有若干與移動(dòng)軌移動(dòng)動(dòng)連接的移動(dòng)塊，所述的移動(dòng)塊通過(guò)連接桿連接有安全罩，所述的安全罩內(nèi)設(shè)有通過(guò)砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)的砂輪。

進(jìn)一步地，所述的支撐座通過(guò)安裝在移動(dòng)軌道內(nèi)的移動(dòng)鏈條帶動(dòng)，沿移動(dòng)軌道軸向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的直板一側(cè)面開(kāi)有四條移動(dòng)槽，所述的移動(dòng)板通過(guò)其一側(cè)的四個(gè)凸起插入移動(dòng)槽內(nèi)，與直板移動(dòng)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述的移動(dòng)軌上設(shè)有若干個(gè)與移動(dòng)軌移動(dòng)動(dòng)連接的卡扣，所述的卡扣通過(guò)其底部的調(diào)節(jié)螺栓鎖緊固定在移動(dòng)軌上。

再進(jìn)一步地，所述的移動(dòng)塊通過(guò)安裝在其兩側(cè)的卡扣固定。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在移動(dòng)軌道上安裝若干支撐座固定圓鋼，同時(shí)在移動(dòng)軌道一側(cè)設(shè)置若干砂輪進(jìn)行切割，砂輪通過(guò)移動(dòng)塊移動(dòng)動(dòng)連接移動(dòng)軌，可調(diào)節(jié)相互之間的距離，將圓鋼切割成指定長(zhǎng)度，大大減小了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)切割穩(wěn)定，切割效果好，切割速度快，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明局部放大圖。

圖中：1-總成板；2-移動(dòng)軌道；3-支撐座；4-直板；5-移動(dòng)槽；6-移動(dòng)板；7-壓緊板；8-封板；9-壓緊氣缸；10-移動(dòng)軌；11-移動(dòng)塊；12-安全罩；13-砂輪；14-卡扣；15-調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種吊構(gòu)件高效鍛切裝置，包括安裝在總成板1上的移動(dòng)軌道2和直板4，移動(dòng)軌道2包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的槽鋼，兩個(gè)槽鋼內(nèi)均設(shè)有移動(dòng)鏈條，移動(dòng)鏈條通過(guò)移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。移動(dòng)軌道2上安裝有五個(gè)支撐座3，支撐座3用于固定生成吊鉤用的圓鋼，通過(guò)移動(dòng)鏈條帶動(dòng)沿移動(dòng)軌道2前進(jìn)。

直板4頂部設(shè)有封板8，直板4一側(cè)面開(kāi)有四條移動(dòng)槽5，位于移動(dòng)槽5一側(cè)設(shè)有移動(dòng)板6，移動(dòng)板6通過(guò)其一側(cè)的四個(gè)凸起插入移動(dòng)槽5內(nèi)，與直板4移動(dòng)動(dòng)連接，可沿移動(dòng)槽5軸向來(lái)回移動(dòng)。移動(dòng)板6頂部通過(guò)四根連接桿連接有壓緊板7，壓緊板7通過(guò)安裝在封板8上的壓緊氣缸9驅(qū)動(dòng)，可帶動(dòng)移動(dòng)板6沿移動(dòng)槽5軸向移動(dòng)動(dòng)。

移動(dòng)板6另一側(cè)連接有移動(dòng)軌10，移動(dòng)軌10包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的槽鋼。移動(dòng)軌10內(nèi)均勻分布有六個(gè)移動(dòng)塊11，移動(dòng)塊11與移動(dòng)軌10移動(dòng)動(dòng)連接，可沿移動(dòng)軌10軸向運(yùn)動(dòng)。六個(gè)移動(dòng)塊11均通過(guò)連接桿連接有安全罩12，安全罩12內(nèi)設(shè)有通過(guò)砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)的砂輪13，砂輪13用于切割圓鋼。

移動(dòng)軌10上還設(shè)有十個(gè)L形卡扣14，卡扣14與移動(dòng)軌10移動(dòng)動(dòng)連接，通過(guò)其底部的調(diào)節(jié)螺栓15鎖緊固定在移動(dòng)軌10上，移動(dòng)塊11通過(guò)安裝在其兩側(cè)的卡扣14固定，使砂輪13在切割圓鋼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移。

本發(fā)明工作流程為：首先將根據(jù)所需生產(chǎn)的吊鉤型號(hào)，將對(duì)應(yīng)的支撐座3安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌2上，同時(shí)移動(dòng)移動(dòng)塊11調(diào)節(jié)各砂輪13間的距離，調(diào)節(jié)完成后將卡扣14卡在移動(dòng)塊11兩側(cè)，旋緊調(diào)節(jié)螺栓15固定；然后將圓鋼放在支撐座3上，砂輪13在壓緊氣缸9帶動(dòng)下向下切割圓鋼，將長(zhǎng)圓鋼切割成五根指定長(zhǎng)度的圓鋼，通過(guò)移動(dòng)鏈條帶動(dòng)支撐座運(yùn)送往燃燒爐內(nèi)加熱，進(jìn)行后續(xù)工序。

本發(fā)明通過(guò)在移動(dòng)軌道上安裝若干支撐座固定圓鋼，同時(shí)在移動(dòng)軌道一側(cè)設(shè)置若干砂輪進(jìn)行切割，砂輪通過(guò)移動(dòng)塊移動(dòng)動(dòng)連接移動(dòng)軌，可調(diào)節(jié)相互之間的距離，將圓鋼切割成指定長(zhǎng)度，大大減小了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)切割穩(wěn)定，切割效果好，切割速度快，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。