本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種濕法冶金工藝。

背景技術(shù)：

從十九世紀(jì)末開始，從礦石、金精粉中提取金、銀，常用氰化法。氰化法提金是指用氰化物作為浸出液提取金、銀的工藝，該方法工藝成熟，操作簡(jiǎn)單，成本低，但用到的試劑氰化物有劇毒，微量即可致人于死地，嚴(yán)重污染環(huán)境。近年來(lái)，無(wú)毒非氰提金法迅速發(fā)展，如硫脲法、溴化法、硫代硫酸鹽法等，其中僅有硫脲法獲得初步應(yīng)用。硫脲的毒性小，溶金速度快（比氰化浸出快4-5倍以上），絡(luò)合能力強(qiáng)，浸出率高，選擇性比氰化物好，對(duì)銅、鋅、砷、銻等元素的敏感程度明顯低于氰化法，因而硫脲法在工業(yè)上具有十分廣闊的應(yīng)用前景。但因硫脲的價(jià)格較為昂貴且消耗量大，因此硫脲法提金的成本較高。因此，不論是氰化法還是硫脲法，浸出液的循環(huán)使用都是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)并處理循環(huán)浸出液的黃金浸出液循環(huán)使用系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

包括一級(jí)浸液槽，所述一級(jí)浸液槽設(shè)有進(jìn)料口、出料口和攪拌器，所述一級(jí)浸液槽的出料口與第一離心機(jī)連接，所述第一離心機(jī)的出渣口與二級(jí)浸液槽的進(jìn)口連接，出液口與貴液收集器連接；

所述二級(jí)浸液槽設(shè)有攪拌器，所述二級(jí)浸液槽與第二離心機(jī)連接，所述第二離心機(jī)的出渣口與廢渣收集器連接，出液口與分析處理池的進(jìn)口連接；

所述分析處理池的池壁上設(shè)有取樣組件，所述取樣組件包括取樣口和取樣瓶，所述取樣口與取樣瓶連接，所述取樣口呈漏斗狀且位于分析處理池的底部，取樣口上端的側(cè)壁上固定設(shè)置抵擋塊，所述抵擋塊下部固定設(shè)置豎向的導(dǎo)向柱，抵擋塊下方設(shè)置與取樣口相吻合的堵塊，所述堵塊中部設(shè)置盲孔，所述堵塊通過盲孔套接在導(dǎo)向柱外；所述抵擋塊與堵塊之間設(shè)置螺旋彈簧；所述螺旋彈簧一端與抵擋塊固定連接，另一端與堵塊固定連接，螺旋彈簧套接在導(dǎo)向柱外；所述取樣瓶的開口與取樣口下端相吻合，堵塊下端面上具有從側(cè)面延伸到中間的凹槽。

所述分析處理池的出口連接儲(chǔ)液罐和廢液收集器，所述儲(chǔ)液罐連接第一浸液槽和第二浸液槽。

更好的是，所述堵塊與導(dǎo)向柱相吻合的位置設(shè)有盲孔，所述導(dǎo)向柱能自由進(jìn)出盲孔。

更好的是，所述儲(chǔ)液罐的內(nèi)表面經(jīng)過防腐蝕處理。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了兩級(jí)浸出工藝，并針對(duì)其中的二級(jí)浸出液設(shè)計(jì)了分析處理池，使得取樣操作無(wú)需開啟分析處理池上的蓋板等，該系統(tǒng)既適用于氰化法，也適用于硫脲法。因此，取樣操作省時(shí)省力，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)并處理二級(jí)浸出液，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中分析處理池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示的是一種黃金浸出液循環(huán)使用系統(tǒng)，包括一級(jí)浸液槽1，所述一級(jí)浸液槽1設(shè)有進(jìn)料口6、出料口和攪拌器5，所述一級(jí)浸液槽1的出料口與第一離心機(jī)2連接，所述第一離心機(jī)2的出渣口與二級(jí)浸液槽3的進(jìn)口8連接，出液口與貴液收集器10連接。第一離心機(jī)2用于分離一級(jí)浸液，分別得到礦渣和富含金、銀等貴金屬的貴液。攪拌器5的設(shè)置，是為了促進(jìn)金精粉等與浸出液充分接觸。

所述二級(jí)浸液槽3設(shè)有攪拌器7，所述二級(jí)浸液槽3與第二離心機(jī)4連接，所述第二離心機(jī)4的出渣口與廢渣收集器11連接，出液口與分析處理池12的進(jìn)口連接。第二離心機(jī)4用于分離二級(jí)浸液，分別得到廢渣和用過的浸出液。攪拌器7的設(shè)置，是為了促進(jìn)金精粉等與浸出液之間充分接觸。

所述分析處理池12的池壁上設(shè)有取樣組件，所述取樣組件包括取樣口19和取樣瓶18，所述取樣口19與取樣瓶18連接。取樣組件的設(shè)置，是為了便于及時(shí)監(jiān)測(cè)浸出液的質(zhì)量。需要取樣時(shí)，將所述取樣口19與取樣瓶18連接，取樣瓶18的瓶口與取樣口19相吻合。

所述取樣口19呈漏斗狀且位于分析處理池12的底部，取樣口19上端的側(cè)壁上固定設(shè)置抵擋塊14，所述抵擋塊14下部固定設(shè)置豎向的導(dǎo)向柱15，抵擋塊14下方設(shè)置與取樣口19相吻合的堵塊16，所述堵塊16中部設(shè)置盲孔，所述堵塊16通過盲孔套接在導(dǎo)向柱15外；所述抵擋塊14與堵塊16之間設(shè)置螺旋彈簧；所述螺旋彈簧一端與抵擋塊14固定連接，另一端與堵塊16固定連接，螺旋彈簧套接在導(dǎo)向柱15外；所述取樣瓶18的開口與取樣口19下端相吻合，堵塊16下端面上具有從側(cè)面延伸到中間的凹槽17。所述堵塊16與導(dǎo)向柱15相吻合的位置設(shè)有盲孔，所述導(dǎo)向柱15能自由進(jìn)出盲孔。

需要取樣時(shí)，將取樣瓶18對(duì)準(zhǔn)取樣口19，并垂直向上施加推動(dòng)力，取樣瓶18將施加的推動(dòng)力傳遞給堵塊16，導(dǎo)向柱15上的螺旋彈簧被向上擠壓，導(dǎo)向柱15進(jìn)入堵塊16的盲孔，此時(shí)堵塊16的四周與取樣口19的腔壁之間出現(xiàn)空隙，浸出液沿空隙流入凹槽17，然后進(jìn)入取樣瓶18。取樣完成時(shí)，釋放向上的推動(dòng)力，螺旋彈簧和導(dǎo)向柱15復(fù)位，堵塊16回歸原位，取樣口19回歸密閉狀態(tài)。

分析處理池12的出口連接儲(chǔ)液罐9和廢液收集器13，所述儲(chǔ)液罐9連接第一浸液槽1和第二浸液槽3。對(duì)所取的樣品進(jìn)行分析并處理，若浸出液有循環(huán)利用的價(jià)值，則直接送入或經(jīng)必要的工業(yè)處理后送入儲(chǔ)液罐9，由儲(chǔ)液罐9送入第一浸液槽1或第二浸液槽3；若浸出液無(wú)再循環(huán)利用的價(jià)值，就直接將浸出液送入廢液收集器13。所述儲(chǔ)液罐9的內(nèi)表面經(jīng)過防腐蝕處理，原因是硫脲法是在酸性條件下進(jìn)行的，防止儲(chǔ)液罐9內(nèi)部被酸堿等腐蝕。