本實用新型涉及一種鍍銅裝置，尤其涉及一種PCB板鍍銅裝置。

背景技術：

PCB線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了，它的設計主要是版圖設計，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產品，因此在名稱的定義上略為混亂。

化學鍍銅是電路板制造中的一種工藝，通常也叫沉銅或孔化是一種自身催化性氧化還原反應。首先用活化劑處理，使絕緣基材表面吸附上一層活性的粒子通常用的是金屬鈀粒子(鈀是一種十分昂貴的金屬，價格高且一直在上升，為降低成本現(xiàn)在國外有實用膠體銅工藝在運行)，銅離子首先在這些活性的金屬鈀粒子上被還原，而這些被還原的金屬銅晶核本身又成為銅離子的催化層，使銅的還原反應繼續(xù)在這些新的銅晶核表面上進行。

現(xiàn)有的鍍銅裝置存在容易產生氣泡、影響PCB板質量、結構復雜、鍍銅不全面的缺點，因此亟需研發(fā)一種不容易產生氣泡、不影響PCB板質量、結構簡單、能全面鍍銅的PCB板鍍銅裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的鍍銅裝置存在容易產生氣泡、影響PCB板質量、結構復雜、鍍銅不全面的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種不容易產生氣泡、不影響PCB板質量、結構簡單、能全面鍍銅的PCB板鍍銅裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種PCB板鍍銅裝置，包括有底板、沉銅缸、濾網、支桿、左側板、頂板、左軸承座、螺母、絲桿、右軸承座、電機Ⅱ、氣缸、掛鉤、電機Ⅲ、轉軸、蓋子、電磁鐵Ⅲ、鐵質箱、鋼珠、連桿、電磁鐵Ⅰ、電磁鐵Ⅱ、彈簧和電機Ⅰ，底板上從左至右依次設置有左側板、沉銅缸和支桿，左側板的上方連接有頂板，頂板底部從左至右依次設置有左軸承座、右軸承座和電機Ⅱ，左軸承座和右軸承座之間連接有絲桿，絲桿上安裝有螺母，螺母底部設置有電機Ⅰ，電機Ⅰ底部設置有氣缸，氣缸底部連接有掛鉤，沉銅缸的左上角設置有電機Ⅲ，電機Ⅲ上連接有轉軸，轉軸上連接有蓋子，蓋子上連接有電磁鐵Ⅲ，支桿左端連接有鐵質箱，鐵質箱設置在沉銅缸的右上方，鐵質箱左右兩側內壁上設置有電磁鐵Ⅱ，電磁鐵Ⅱ上連接有彈簧，彈簧上連接有電磁鐵Ⅰ，電磁鐵Ⅰ上連接有連桿，連桿上連接有鋼珠，鐵質箱的底部設置有濾網。

優(yōu)選地，還包括有風機和支架，支架設置在底板上，支架位于沉銅缸的右側，支架的左側下部設置有風機。

優(yōu)選地，還包括有電熱絲和殼體，殼體設置在支架的左側上部，殼體內設置有電熱絲。

優(yōu)選地，電機Ⅰ為伺服電機。

工作原理：初始狀態(tài)下，電磁鐵Ⅲ處于通電狀態(tài)，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ同樣處于通電狀態(tài)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，將沉銅掛籃掛在掛鉤上，先將電磁鐵Ⅲ斷電，電磁鐵Ⅲ斷電不再吸住蓋子，啟動電機Ⅲ逆時針旋轉90°，電機Ⅲ逆時針旋轉帶動轉軸逆時針旋轉，將蓋子逆時針旋轉90°，蓋子打開?？刂茪飧咨扉L，氣缸伸長使沉銅掛籃接觸到沉銅液體，同時啟動電機Ⅰ轉動，帶動沉銅掛 籃轉動，使沉銅掛籃完全浸滿沉銅液體，然后啟動氣缸縮短，使沉銅掛籃向上復位。啟動電機Ⅲ順時針旋轉90°，電機Ⅲ順時針旋轉帶動轉軸順時針旋轉，將蓋子順時針旋轉90°，并將電磁鐵Ⅲ通電，電磁鐵Ⅲ吸住蓋子，蓋子蓋住沉銅缸。啟動電機Ⅱ，電機Ⅱ順時針轉動，帶動螺母在絲桿上向右移動，螺母在絲桿上向右移動帶動氣缸向右移動，氣缸向右移動，沉銅掛籃隨之向右移動，沉銅掛籃向右移動到鐵質箱的正上方后，關閉電機Ⅱ?？刂茪飧咨扉L，使沉銅掛籃位于在鐵質箱內，啟動電機Ⅱ，電機Ⅱ逆時針轉動，螺母在絲桿上向左移動使氣缸向左移動，氣缸向左移動使掛鉤離開沉銅掛籃，關閉電機Ⅱ。給電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ斷電，彈簧反彈，鋼珠對沉銅掛籃震動敲擊，沉銅掛籃上殘余的沉銅液體可以通過濾網再流進沉銅缸，濾網可以過濾掉其他的雜質，防止雜質進入沉銅缸，最后人工取下沉銅掛籃即可。

因為還包括有風機和支架，支架設置在底板上，支架位于沉銅缸的右側，支架的左側下部設置有風機，啟動電機Ⅱ，電機Ⅱ順時針轉動，帶動螺母在絲桿上向右移動，螺母在絲桿上向右移動沉銅掛籃隨之向右移動，沉銅掛籃向右移動到風機的正上方的位置后，關閉電機Ⅱ。開啟風機，風機對沉銅掛籃進行吹干。

因為還包括有電熱絲和殼體，殼體設置在支架上端的左側上部，殼體內設置有電熱絲，沉銅掛籃向右移動到風機的正上方的位置后，開啟電熱絲，電熱絲對沉銅掛籃進行加熱烘干。

因為電機Ⅰ為伺服電機，所以伺服電機能夠更為精確的調節(jié)轉速。

(3)有益效果

本實用新型達到了不容易產生氣泡、不影響PCB板質量、結構簡單、能全面鍍銅的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3是本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-沉銅缸，3-濾網，4-支桿，5-左側板，6-頂板，7-左軸承座，8-螺母，9-絲桿，10-右軸承座，11-電機Ⅱ，12-氣缸，13-掛鉤，14-電機Ⅲ，15-轉軸，16-蓋子，17-電磁鐵Ⅲ，18-鐵質箱，19-鋼珠，20-連桿，21-電磁鐵Ⅰ，22-電磁鐵Ⅱ，23-彈簧，24-電機Ⅰ，25-支架，26-風機，27-殼體，28-電熱絲。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種PCB板鍍銅裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、沉銅缸2、濾網3、支桿4、左側板5、頂板6、左軸承座7、螺母8、絲桿9、右軸承座10、電機Ⅱ11、氣缸12、掛鉤13、電機Ⅲ14、轉軸15、蓋子16、電磁鐵Ⅲ17、鐵質箱18、鋼珠19、連桿20、電磁鐵Ⅰ21、電磁鐵Ⅱ22、彈簧23和電機Ⅰ24，底板1上從左至右依次設置有左側板5、沉銅缸2和支桿4，左側板5的上方連接有頂板6，頂板6底部從左至右依次設置有左軸承座7、右軸承座10和電機Ⅱ11，左軸承座7和右軸承座10之間連接有絲桿9，絲桿9上安裝有螺母8，螺母8底部設置有電機Ⅰ24，電機Ⅰ24底部設置有氣缸12，氣缸12底部連接有掛鉤13，沉銅缸2的左上角設置有電機Ⅲ14，電機Ⅲ14上連接有轉軸15，轉軸15上連接有蓋子16，蓋子16上連接有電磁鐵Ⅲ17，支桿4左端連接有鐵質箱18，鐵質箱18設置在沉銅缸2的右上方，鐵質箱18左右兩側內壁上設置有電磁鐵Ⅱ22， 電磁鐵Ⅱ22上連接有彈簧23，彈簧23上連接有電磁鐵Ⅰ21，電磁鐵Ⅰ21上連接有連桿20，連桿20上連接有鋼珠19，鐵質箱18的底部設置有濾網3。

還包括有風機26和支架25，支架25設置在底板1上，支架25位于沉銅缸2的右側，支架25的左側下部設置有風機26。

還包括有電熱絲28和殼體27，殼體27設置在支架25的左側上部，殼體27內設置有電熱絲28。

電機Ⅰ24為伺服電機。

工作原理：初始狀態(tài)下，電磁鐵Ⅲ17處于通電狀態(tài)，電磁鐵Ⅰ21和電磁鐵Ⅱ22同樣處于通電狀態(tài)，彈簧23處于壓縮狀態(tài)，將沉銅掛籃掛在掛鉤13上，先將電磁鐵Ⅲ17斷電，電磁鐵Ⅲ17斷電不再吸住蓋子16，啟動電機Ⅲ14逆時針旋轉90°，電機Ⅲ14逆時針旋轉帶動轉軸15逆時針旋轉，將蓋子16逆時針旋轉90°，蓋子16打開?？刂茪飧?2伸長，氣缸12伸長使沉銅掛籃接觸到沉銅液體，同時啟動電機Ⅰ24轉動，帶動沉銅掛籃轉動，使沉銅掛籃完全浸滿沉銅液體，然后啟動氣缸12縮短，使沉銅掛籃向上復位。啟動電機Ⅲ14順時針旋轉90°，電機Ⅲ14順時針旋轉帶動轉軸15順時針旋轉，將蓋子16順時針旋轉90°，并將電磁鐵Ⅲ17通電，電磁鐵Ⅲ17吸住蓋子16，蓋子16蓋住沉銅缸2。啟動電機Ⅱ11，電機Ⅱ11順時針轉動，帶動螺母8在絲桿9上向右移動，螺母8在絲桿9上向右移動帶動氣缸12向右移動，氣缸12向右移動，沉銅掛籃隨之向右移動，沉銅掛籃向右移動到鐵質箱18的正上方后，關閉電機Ⅱ11?？刂茪飧?2伸長，使沉銅掛籃位于在鐵質箱18內，啟動電機Ⅱ11，電機Ⅱ11逆時針轉動，螺母8在絲桿9上向左移動使氣缸12向左移動，氣缸12向左移動使掛鉤13離開沉銅掛籃，關閉電機Ⅱ11。給電磁鐵Ⅰ21和電磁鐵Ⅱ22斷電，彈簧23反彈，鋼珠19對沉銅掛籃震動敲擊，沉銅掛籃上殘余的沉銅液體可以通過濾網3再流進沉銅缸2，濾網3可以 過濾掉其他的雜質，防止雜質進入沉銅缸2，最后人工取下沉銅掛籃即可。

因為還包括有風機26和支架25，支架25設置在底板1上，支架25位于沉銅缸2的右側，支架25的左側下部設置有風機26，啟動電機Ⅱ11，電機Ⅱ11順時針轉動，帶動螺母8在絲桿9上向右移動，螺母8在絲桿9上向右移動沉銅掛籃隨之向右移動，沉銅掛籃向右移動到風機26的正上方的位置后，關閉電機Ⅱ11。開啟風機26，風機26對沉銅掛籃進行吹干。

因為還包括有電熱絲28和殼體27，殼體27設置在支架25上端的左側上部，殼體27內設置有電熱絲28，沉銅掛籃向右移動到風機26的正上方的位置后，開啟電熱絲28，電熱絲28對沉銅掛籃進行加熱烘干。

因為電機Ⅰ24為伺服電機，所以伺服電機能夠更為精確的調節(jié)轉速。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。