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具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11963109閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)。



背景技術(shù):

目前,五金刀剪的金屬加工,特別是磨削加工尤其重要,而在現(xiàn)今市面上使用的設(shè)備,大部分是由傳統(tǒng)工藝手動(dòng)調(diào)整操作的油壓式雙面磨刀機(jī)去完成;通過(guò)修整與刀型形成一定比例的軌跡底模,靠模仿形運(yùn)動(dòng)加工。軌跡底模的修整,乃至底模的微調(diào)都需要有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人才可以完成。

在金屬五金刀剪的油壓式雙面磨加工中,被加工產(chǎn)品的更換時(shí),底模的更換以及安裝調(diào)試都需要熟練工人完成,大大增加了雙面磨的使用難度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī),能使機(jī)床的工作臺(tái)在水平方向和垂直方向運(yùn)動(dòng),無(wú)需仿形,無(wú)須更換軌跡底模,直接修改圖形電子文件,即可完成調(diào)試工作。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī),所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)包括一底座、一工作臺(tái)、一收容于所述底座的第一驅(qū)動(dòng)部、一 固定于所述第一驅(qū)動(dòng)部的安裝架及一收容于所述安裝架的第二驅(qū)動(dòng)部,所述工作臺(tái)固定于所述第二驅(qū)動(dòng)部,所述第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)使所述安裝架相對(duì)于所述底座朝一第一方向運(yùn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述底座朝一與所述第一方向垂直的第二方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)部包括一第一驅(qū)動(dòng)件及一連接于所述第一驅(qū)動(dòng)件的第一傳動(dòng)件,所述安裝架與所述第一傳動(dòng)件固定,所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使所述第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一傳動(dòng)件帶動(dòng)所述安裝架朝所述第一方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述第一傳動(dòng)件為一絲桿。

優(yōu)選的,所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)還包括一滑板,所述滑板固定于所述安裝架,所述底座包括一第一滑軌及若干滑動(dòng)安裝于所述第一滑軌上的滑塊,所述滑板與所述若干滑塊固定連接,所述安裝架帶動(dòng)所述滑板相對(duì)所述底座朝所述第一方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動(dòng)部包括一第二驅(qū)動(dòng)件及一第二傳動(dòng)件,所述第二傳動(dòng)件連接于所述第二驅(qū)動(dòng)件并與所述工作臺(tái)固定,所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使所述第二傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述工作臺(tái)朝所述第二方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)還包括兩支撐架,所述兩支撐架分別滑動(dòng)固定于所述安裝架的相對(duì)兩側(cè),所述兩支撐架與所述工作臺(tái)固定以支撐所述工作臺(tái)。

優(yōu)選的,每一所述支撐架包括一第二滑軌,所述安裝架包括兩安裝部,所述第二滑軌與所述安裝部配合使所述支撐架滑動(dòng)連接于所述 安裝架。

優(yōu)選的,每一所述支撐架設(shè)有若干固定孔,所述工作臺(tái)設(shè)有若干通孔,所述固定孔與所述通孔配合使所述支撐架與所述工作臺(tái)固定。

優(yōu)選的,所述支撐架垂直于所述工作臺(tái)。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)部及第二驅(qū)動(dòng)部使工作臺(tái)能相對(duì)底座在水平方向和垂直方向運(yùn)動(dòng),無(wú)需仿形,無(wú)須更換軌跡底模,直接修改圖形電子文件,即可完成調(diào)試工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)的一分解圖。

圖2為圖1的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)的一組裝示意圖。

圖3為圖1的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)的一組裝圖。

圖4為圖3的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)的一使用狀態(tài)示意圖。

圖中:100、具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī);10、底座;12、第一滑軌;14、滑塊;20、第一驅(qū)動(dòng)部;22、第一傳動(dòng)件;24、第一驅(qū)動(dòng)件;30、滑板;40、第二驅(qū)動(dòng)部;42、第二驅(qū)動(dòng)件;44、第二傳動(dòng)件;50、安裝架;52、安裝部;60、支撐架;62、第二滑軌;64、固定孔;70、工作臺(tái);72、通孔;80、夾具;200、工件。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1,一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)100用于加工一工件200。所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)100包括一底座10、一第一驅(qū)動(dòng)部20、一滑板30、一第二驅(qū)動(dòng)部40、一安裝架50、兩支撐架60、一工作臺(tái)70及一夾具80。

所述底座10包括一第一滑軌12及若干滑塊14。所述若干滑塊14滑動(dòng)安裝于所述第一滑軌12。所述第一驅(qū)動(dòng)部20包括一第一傳動(dòng)件22及一第一驅(qū)動(dòng)件24。所述第一傳動(dòng)件22轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述第一驅(qū)動(dòng)件24。在一實(shí)施例中,所述第一傳動(dòng)件22為一絲桿。所述第一驅(qū)動(dòng)件24為一電機(jī)。

所述第二驅(qū)動(dòng)部40包括一第二驅(qū)動(dòng)件42及一第二傳動(dòng)件44。所述第二傳動(dòng)件44固定于所述第二驅(qū)動(dòng)件42。在一實(shí)施例中,所述第二傳動(dòng)件44為一絲桿。所述第二驅(qū)動(dòng)件42為一電機(jī)。

所述安裝架50包括一兩安裝部52。每一所述支撐架60設(shè)有一第二滑軌62及若干固定孔64。所述工作臺(tái)70設(shè)有若干通孔72。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2,組裝所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)100時(shí),所述第一驅(qū)動(dòng)部20收容于所述底座10,所述滑板30與所述安裝架50及所述若干滑塊14固定。所述安裝架50與所述第一傳動(dòng)件22固定。所述第二驅(qū)動(dòng)部40安裝于所述安裝架50。所述兩支撐架60的第二滑軌62與所述安裝架50的兩安裝部52配合使所述兩支撐架60滑動(dòng)連接于所述安裝架50。所述工作臺(tái)70固定于所述第二傳動(dòng)件44。所述工作臺(tái)70的通孔72與所述支撐架60的固定孔64配合,使所述工作臺(tái)70與所述支撐架60固定。所述支撐架60支撐所述工作臺(tái)70。 此時(shí)所述支撐架60大致垂直于所述工作臺(tái)70。所述夾具80固定于所述工作臺(tái)70,并夾持所述工件200。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3及圖4,使用所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)100時(shí),所述第一驅(qū)動(dòng)件24驅(qū)使所述第一傳動(dòng)件22轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一傳動(dòng)件22帶動(dòng)所述安裝架50相對(duì)所述底座10朝一第一方向移動(dòng)。此時(shí)所述工作臺(tái)70也隨所述安裝架50朝所述第一方向移動(dòng)。所述第二驅(qū)動(dòng)件42驅(qū)使所述第二傳動(dòng)件44轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二傳動(dòng)件44帶動(dòng)所述工作臺(tái)70朝一垂直于所述第一方向移動(dòng)的第二方向運(yùn)動(dòng)。所述兩支撐架60也隨所述工作臺(tái)70朝所述第二方向運(yùn)動(dòng)。

所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機(jī)100通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)部20及所述第二驅(qū)動(dòng)部40使所述工作臺(tái)70能相對(duì)所述底座10在所述第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向運(yùn)動(dòng),無(wú)需仿形,無(wú)須更換軌跡底模,直接修改圖形電子文件,即可完成調(diào)試工作。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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