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一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻的制作方法

文檔序號(hào):11014364閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,包括內(nèi)壁墻,硅酸鋁棉夾層,外壁墻,所述內(nèi)壁墻和外壁墻由耐火磚砌筑,硅酸鋁棉夾層設(shè)置在內(nèi)壁墻和外壁墻之間,所述硅酸鋁棉夾層中填充硅酸鋁棉。本實(shí)用新型的防滲墻隔熱保溫效果明顯,經(jīng)測(cè)試外壁墻溫度一般都在100℃以下,降低了熱能損失,提高了保溫性能;更重要的是改善了員工的操作環(huán)境,應(yīng)用本實(shí)用新型的防滲墻后,由于爐體溫度下降了,不需要吹風(fēng)散熱,員工的工作環(huán)境得到了很好的改善;對(duì)高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯,減少了爐體滲漏造成的原料損失,消除了爐體變形而造成的安全隱患,延長(zhǎng)了鋅粉電爐的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋅粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)金屬鋅粉的電爐普遍用耐火磚或高鋁磚制作成單層墻體,由于是單層,熱能容易穿透墻體,造成爐體溫度過(guò)高,從而容易使?fàn)t體變形,導(dǎo)致鋅粉電爐的使用壽命縮短;再者,由于爐體溫度高,員工操作環(huán)境差,因?yàn)闋t體的外墻壁溫度高達(dá)300?350度,導(dǎo)致?tīng)t體周圍操作空間的溫度高,必須使用大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)散熱才能稍稍改善員工的工作環(huán)境,熱能損失也很嚴(yán)重。
[0003]另一方面,由于是單層墻體,鋅液和鋅蒸汽容易從磚縫滲漏,造成原料的損失,嚴(yán)重時(shí)墻體報(bào)廢,必須重新砌筑墻體。本實(shí)用新型就是在這種情況下,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)及論證,設(shè)計(jì)出三層墻體,實(shí)現(xiàn)了爐體溫度低、防滲漏性強(qiáng)、爐齡得到延長(zhǎng)、能耗得到降低的目的,而且更重要的是改善了員工的操作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括內(nèi)壁墻,硅酸鋁棉夾層,外壁墻,所述內(nèi)壁墻和外壁墻由耐火磚砌筑,硅酸鋁棉夾層設(shè)置在內(nèi)壁墻和外壁墻之間,所述硅酸鋁棉夾層中填充硅酸鋁棉。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
[0007]1、隔熱保溫防滲墻制作工藝簡(jiǎn)單卻取得很好的保溫防滲效果;
[0008]2、隔熱保溫效果明顯,經(jīng)測(cè)試外壁墻溫度一般都在100°C以下,降低了熱能損失,提高了保溫性能;更重要的是較好的改善了員工的操作環(huán)境,應(yīng)用本實(shí)用新型的防滲墻后,由于爐體溫度下降了,不需要吹風(fēng)散熱,員工的工作環(huán)境得到了很好的改善;
[0009]3、對(duì)高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯,減少了爐體滲漏造成的原料損失,消除了爐體變形而造成的安全隱患,延長(zhǎng)了鋅粉電爐的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖中:1-內(nèi)壁墻,2-硅酸鋁棉夾層,3-外壁墻。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,包括內(nèi)壁墻I,硅酸鋁棉夾層2,外壁墻3,所述內(nèi)壁墻I和外壁墻3由耐火磚砌筑,硅酸鋁棉夾層2設(shè)置在內(nèi)壁墻I和外壁墻3之間,所述硅酸鋁棉夾層2中填充硅酸鋁棉。
[0014]所述的內(nèi)壁墻I的厚度為0.12m。
[0015]所述的硅酸鋁棉夾層2的厚度為0.06m。
[0016]所述的外壁墻3的厚度為0.12m。
[0017]所述的耐火磚為高鋁磚。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示本實(shí)用新型包括內(nèi)壁墻I,硅酸鋁棉夾層2,外壁墻3;
[0020]砌筑內(nèi)壁墻1:用耐火磚和/或高鋁磚砌筑0.12米厚的內(nèi)壁墻I,在砌筑過(guò)程中應(yīng)保證磚與磚之間不能重縫,縫隙嚴(yán)實(shí),結(jié)構(gòu)良好;
[0021 ] 砌筑外壁墻3,用耐火磚和/或高鋁磚在距內(nèi)墻外壁0.06米處砌筑外壁墻3也就是預(yù)留中空夾層0.06米,外壁墻3的厚度也為0.12米,在砌筑過(guò)程中不但要保證外壁墻3磚與磚之間不能重縫,還要保證內(nèi)外壁墻磚與磚之間不能重縫,且縫隙嚴(yán)實(shí),結(jié)構(gòu)良好;
[0022]填充硅酸鋁棉夾層2:在內(nèi)壁墻I和外壁墻3砌筑完成并保養(yǎng)20天后,用硅酸鋁棉填充硅酸鋁棉夾層2,在填充過(guò)程中一定要做到充實(shí)、平整、圓滿,平滑不分層,整個(gè)硅酸鋁棉夾層2為一體;填充完成后,再正常保養(yǎng)15-20天;
[0023]對(duì)砌筑、填充并過(guò)保養(yǎng)期的鋅粉爐進(jìn)行烘爐、升溫,做好投料生產(chǎn)的一切準(zhǔn)備工作。
[0024]生產(chǎn)調(diào)試穩(wěn)定后進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)20天;期間每天觀查一次爐體,爐體平整無(wú)變行,無(wú)漏鋅和鋅滲透現(xiàn)象;每3小時(shí)測(cè)量一次爐體外壁墻溫度,溫度最高99.5度,最低97.7度,平均為98.3度;在跟蹤監(jiān)測(cè)期間,投入粗鋅錠138噸,產(chǎn)出合格金屬鋅粉135.25噸,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0025]實(shí)施例2
[0026]實(shí)施例1的跟蹤監(jiān)測(cè)完成后再次進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)22天;期間每天觀查一次爐體,爐體平整無(wú)變行,無(wú)漏鋅和鋅滲透現(xiàn)現(xiàn)象;每4小時(shí)測(cè)量一次爐體溫度,溫度最高99.7度,最低97.4度,平均為98.5度;在跟蹤監(jiān)測(cè)期間,投入粗錠152噸,產(chǎn)出合格金屬鋅粉148.91噸,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0027]本實(shí)用新型工作原理和工作過(guò)程:鋅粉電爐在工作時(shí),內(nèi)壁墻直接接觸高溫鋅熔液和鋅蒸汽,熱能穿透內(nèi)壁墻向外輻射時(shí),有低導(dǎo)熱率、低熱容量的硅酸鋁棉夾層阻止其向外擴(kuò)散,從而使外壁墻的溫度大為降低,并且外壁墻同樣也有阻熱功能;高溫的鋅熔液和鋅蒸汽滲透性很強(qiáng),會(huì)從內(nèi)壁墻磚縫滲出,由于硅酸鋁棉良好的抗?jié)B透、阻熱及降低溫度的性能,鋅滲出時(shí)會(huì)被迅速冷卻并附著凝固在硅酸鋁棉上,堵塞滲漏縫隙,從而使鋅熔液不再滲出;起到延長(zhǎng)爐齡降低消耗的作用。
[0028]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):隔熱保溫防滲墻制作工藝簡(jiǎn)單卻取得很好的保溫防滲效果;隔熱保溫效果明顯,經(jīng)測(cè)試外壁墻溫度一般都在100°C以下,降低了熱能損失,提高了保溫性能;更重要的是較好的改善了員工的操作環(huán)境,應(yīng)用本實(shí)用新型的防滲墻后,由于爐體溫度下降了,不需要吹風(fēng)散熱,員工的工作環(huán)境得到了很好的改善;對(duì)高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯,減少了爐體滲漏造成的原料損失,消除了爐體變形而造成的安全隱患,延長(zhǎng)了鋅粉電爐的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,其特征在于所述防滲墻包括內(nèi)壁墻(I),硅酸鋁棉夾層(2),外壁墻(3),所述內(nèi)壁墻(I)和外壁墻(3)由耐火磚砌筑,硅酸鋁棉夾層(2)設(shè)置在內(nèi)壁墻(I)和外壁墻(3)之間,所述硅酸鋁棉夾層(2)中填充硅酸鋁棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,其特征在于所述的內(nèi)壁墻(I)的厚度為0.12m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,其特征在于所述的硅酸招棉夾層(2)的厚度為0.06m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,其特征在于所述的外壁墻(3)的厚度為0.12m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻,其特征在于所述的耐火磚為尚招磚。
【文檔編號(hào)】B22F9/06GK205702446SQ201620589089
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】竇峰, 鄧道家, 何章羅, 桂國(guó)飛, 孫樂(lè)幫, 趙德軍, 李紅凱, 趙兵伍
【申請(qǐng)人】云南羅平鋅電股份有限公司
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