本實用新型涉及一種刀具加工設備，具體的說是滾齒刀拋光機。

背景技術：

中心有孔狀的多模數(shù)刀具比如滾齒刀、鋸片、剃齒刀等多刀具在現(xiàn)在切削領域應用非常廣泛，對這類型刀具表面性能要求更高，拋光工藝就顯得至關重要。

刀具拋光機是人們在刀具磨削制造工藝完成后對刀具進行拋光處理時用到的一種機械。人們可以根據(jù)吱聲工藝要求對拋光工藝中的時間速度，運行方向等參數(shù)進行設定。目前，現(xiàn)有技術是通過安裝拋光專用夾具才能進行拋光，并且，需要手動安裝夾具，手執(zhí)產品進行拋光，造成刀具表面拋光結果不均勻，效率低。特別是對于多齒類刀具的刃口上不同位置的拋光工藝不是很成熟。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種滾齒刀拋光機，拋光均勻，效率高，適合推廣使用。

為了解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種滾齒刀拋光機，其特征在于：它包括工作臺，所述工作臺上設有拋光裝置、裝夾裝置和電控柜；

所述拋光裝置包括第一電機、第二電機、第一電機底座、第一轉軸、拋光輪、第一螺桿和兩根第一導軌；第二電機一端連接第一轉軸，第一轉軸上裝有拋光輪，第二電機設于第一電機底座上，第一電機底座設于兩根第一導軌上部，第一螺桿位于兩根第一導軌之間，第一電機底座通過第一電機帶動第一螺桿使其在第一導軌上往返運動；

所述裝夾裝置包括第三電機、第四電機、第二電機底座、第二轉軸、三角夾、刀具、第二螺桿和兩根第二導軌；第四電機一端連接三角夾一端，三角夾另一端鎖緊第二轉軸，第二轉軸上裝有刀具，第四電機設于第二電機底座上，第二電機底座設于兩根第二導軌上部，第二螺桿位于兩根第二導軌之間，第二電機底座通過第三電機帶動第二螺桿使其在第二導軌上往返運動，所述第二導軌與第一導軌的設置方向為垂直方向，所述刀具位于拋光輪外側并通過拋光輪對其拋光；

所述電控柜控制第一電機、第二電機、第三電機和第四電機。

所述的滾齒刀拋光機，其特征在于：所述拋光裝置和裝夾裝置的相對位置根據(jù)拋光輪和刀具的尺寸調節(jié)。

所述的滾齒刀拋光機，其特征在于：所述四個電機的轉速均通過電控柜調節(jié)。

所述的滾齒刀拋光機，其特征在于：所述拋光輪為拋光布輪，麻輪，尼龍輪，布線輪，風輪或羊毛輪。

所述的滾齒刀拋光機，其特征在于：所述三角夾能調節(jié)第二轉軸的角度。

本實用新型的有益效果是：可以對有于中心孔的刀具進行批量拋光且拋光參數(shù)完全可控，這大大提高了拋光效率也保證了拋光結果。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為實施例1的顯微圖。

圖3為實施例2的顯微圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示：一種滾齒刀拋光機，本實施例是對涂有硬質涂層的滾齒刀刀刃口進行拋光去除表面的大顆粒；它包括工作臺4，所述工作臺上設有拋光裝置1、裝夾裝置2和電控柜3；

拋光裝置1包括第一電機11、第二電機12、第一電機底座13、第一轉軸14、拋光輪15、第一螺桿16和兩根第一導軌17；第二電機一端連接第一轉軸，第一轉軸上裝有拋光布輪，第二電機設于第一電機底座上，第一電機底座設于兩根第一導軌上部，第一螺桿位于兩根第一導軌之間，第一電機底座通過第一電機帶動第一螺桿使其在第一導軌上往返運動；

裝夾裝置2包括第三電機21、第四電機22、第二電機底座23、第二轉軸24、三角夾25、刀具26、第二螺桿27和兩根第二導軌28；第四電機一端連接三角夾一端，三角夾另一端鎖緊第二轉軸，第二轉軸上裝有深齒滾齒刀，第二轉軸與水平方向成15°傾斜角度；第四電機設于第二電機底座上，第二電機底座設于兩根第二導軌上部，第二螺桿位于兩根第二導軌之間，第二電機底座通過第三電機帶動第二螺桿使其在第二導軌上往返運動，第二導軌與第一導軌的設置方向為垂直方向，刀具位于拋光輪外側并通過拋光輪對其拋光；

電控柜控制第一電機、第二電機、第三電機和第四電機。

實施例2

如圖3所示：一種滾齒刀拋光機，本實施例是對涂有硬質涂層的鋸片平面進行拋光去除表面的大顆粒；它包括工作臺，所述工作臺上設有拋光裝置、裝夾裝置和電控柜；

拋光裝置包括第一電機、第二電機、第一電機底座、第一轉軸、拋光輪、第一螺桿和兩根第一導軌；第二電機一端連接第一轉軸，第一轉軸上裝有拋光布輪，第二電機設于第一電機底座上，第一電機底座設于兩根第一導軌上部，第一螺桿位于兩根第一導軌之間，第一電機底座通過第一電機帶動第一螺桿使其在第一導軌上往返運動；

裝夾裝置包括第三電機、第四電機、第二電機底座、第二轉軸、三角夾、刀具、第二螺桿和兩根第二導軌；第四電機一端連接三角夾一端，三角夾另一端鎖緊第二轉軸，第二轉軸上裝有鋸片，第二轉軸為水平方向；為了能實現(xiàn)鋸片的平面位置，在拋光時，需要調整第二電機底座和兩個轉軸的相對位置，使鋸片平面與拋光布輪是垂直位置；

第四電機設于第二電機底座上，第二電機底座設于兩根第二導軌上部，第二螺桿位于兩根第二導軌之間，第二電機底座通過第三電機帶動第二螺桿使其在第二導軌上往返運動，第二導軌與第一導軌的設置方向為垂直方向，刀具位于拋光輪外側并通過拋光輪對其拋光；

電控柜控制第一電機、第二電機、第三電機和第四電機。