本實(shí)用新型涉及軸承用滾動(dòng)體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工軸承用滾動(dòng)體的打磨除雜裝置。

背景技術(shù)：

在軸承用滾動(dòng)體的制造過(guò)程中，滾動(dòng)體表面需要進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到軸承的最佳使用效果。在打磨過(guò)程中，可以采用內(nèi)腔具有打磨層的圓筒形打磨箱，打磨箱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，讓滾動(dòng)體在其內(nèi)壁滾動(dòng)并與內(nèi)壁摩擦達(dá)到打磨效果。普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面，打磨面積小，打磨效率低；另外不同規(guī)格的滾動(dòng)體不能及時(shí)分離開(kāi)，打磨出來(lái)的粉屑不能及時(shí)的排出，需要等到滾動(dòng)體打磨好倒出時(shí)再將粉屑分離出去，打磨之后的滾動(dòng)體表面沾有粉屑，需要進(jìn)一步除雜，增加了勞動(dòng)工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種加工軸承用滾動(dòng)體的打磨除雜裝置。

本實(shí)用新型提出的一種加工軸承用滾動(dòng)體的打磨除雜裝置，包括筒體、支架、攪拌裝置，其中：

筒體內(nèi)壁上分布有凸起，筒體上設(shè)有進(jìn)出料口，進(jìn)出料口處設(shè)有進(jìn)出料門(mén)；筒體一側(cè)軸向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接；攪拌裝置包括支桿、支撐板和攪拌桿，支桿設(shè)置在筒體的軸向上，支桿一端伸入筒體內(nèi)與支撐板連接，另一端安裝在支架上，支桿通過(guò)軸承與筒體連接，支撐板上分布有攪拌桿。

優(yōu)選地，支撐板為L(zhǎng)型支撐板，攪拌桿沿L型支撐板長(zhǎng)度方向等距離平行設(shè)置，攪拌桿垂直于L型支撐板。

優(yōu)選地，還包括收料箱，收料箱位于筒體下方。

優(yōu)選地，收料箱內(nèi)設(shè)有料板，料板上分布有篩孔，收料箱內(nèi)兩側(cè)壁上設(shè)有滑槽，料板兩端卡接在滑槽內(nèi)，料板下方設(shè)有復(fù)位裝置。

優(yōu)選地，筒體的筒壁上還分部有排雜孔。

在本實(shí)用新型中，筒體內(nèi)壁上分布有凸起，筒體上設(shè)有進(jìn)出料口，進(jìn)出料口處設(shè)有進(jìn)出料門(mén)；筒體一側(cè)軸向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接；攪拌裝置包括支桿、支撐板和攪拌桿，支桿設(shè)置在筒體的軸向上，支桿一端伸入筒體內(nèi)與支撐板連接，另一端安裝在支架上，支桿通過(guò)軸承與筒體連接，支撐板上分布有攪拌桿。使用時(shí)，將待打磨的滾動(dòng)體加進(jìn)筒體內(nèi)，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌裝置攪拌滾動(dòng)體，使?jié)L動(dòng)體與筒體內(nèi)壁上的凸起充分接觸，保證充分均勻打磨，提高打磨效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種加工軸承用滾動(dòng)體的打磨除雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型提出一種加工軸承用滾動(dòng)體的打磨除雜裝置，包括筒體10、支架30、攪拌裝置、收料箱40，其中：

筒體10內(nèi)壁上分布有凸起104和排雜孔103，筒體10上設(shè)有進(jìn)出料口101，進(jìn)出料口101處設(shè)有進(jìn)出料門(mén)102；筒體10一側(cè)軸向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸105，轉(zhuǎn)軸105與驅(qū)動(dòng)裝置106連接；攪拌裝置包括支桿203、支撐板201和攪拌桿202，支桿203設(shè)置在筒體10的軸向上，支桿203一端伸入筒體10內(nèi)與支撐板201連接，另一端安裝在支架30上，支桿203通過(guò)軸承與筒體10連接，支撐板201為L(zhǎng)型支撐板，支撐板201上分布有攪拌桿202，攪拌桿202沿L型支撐板長(zhǎng)度方向等距離平行設(shè)置，攪拌桿202垂直于L型支撐板。

收料箱40位于筒體10下方。收料箱40內(nèi)設(shè)有料板402，料板402上分布有篩孔403，收料箱40內(nèi)兩側(cè)壁上設(shè)有滑槽401，料板402兩端卡接在滑槽401內(nèi)，料板402下方設(shè)有復(fù)位裝置404。

本實(shí)用新型提出的一種加工軸承用滾動(dòng)體的打磨除雜裝置，使用時(shí)，將待打磨的滾動(dòng)體加進(jìn)筒體10內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置106驅(qū)動(dòng)筒體10裝置，筒體10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板201、攪拌桿202攪拌滾動(dòng)體，使?jié)L動(dòng)體與筒體10內(nèi)壁上的凸起104充分接觸，保證充分均勻打磨，提高打磨效果，打磨產(chǎn)生的粉屑會(huì)從排雜孔103排出筒體10，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，滾動(dòng)體與凸起104接觸面積大，打磨面積大，打磨充分，打磨均勻，打磨效果好，同時(shí)，打磨產(chǎn)生的粉屑會(huì)及時(shí)與滾動(dòng)體分開(kāi)，不需要進(jìn)一步除雜，減少了勞動(dòng)工序，提高工作效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。