本實(shí)用新型涉及夾具工裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種管件打磨夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于夾持管件的夾具，一般用于與切割機(jī)、電鉆或者打磨機(jī)相配合，現(xiàn)有的管件可分為方管和圓管，在切割或者端面打磨時(shí)，先通過(guò)夾具進(jìn)行固定。

申請(qǐng)?zhí)枮?01220120229.5的專利文件公開了一種圓管管材夾具，包括相對(duì)設(shè)置的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具之間具有夾口 ；其特征在于，所述夾口中具有一個(gè)夾腔，所述夾腔的腔壁包含有對(duì)稱排列的三個(gè)以上的弧形凹面，所述弧形凹面的弧度數(shù) Θ ≤ 180。上述方案利用一個(gè)夾腔對(duì)多跟管件進(jìn)行固定，雖然提高了效率使得一次性能夠進(jìn)行多跟打磨或者切割，但是多跟管件放在一個(gè)夾腔內(nèi)，在管件切割或者打磨時(shí)，對(duì)管件自身就具有較大的側(cè)向振動(dòng)力，容易導(dǎo)致管件之間相互抵接變形，存在改進(jìn)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管件打磨夾具，該夾具通過(guò)設(shè)置第一夾腔和與其一一對(duì)應(yīng)的第一壓緊件，起到單獨(dú)壓緊，避免打磨時(shí)管件相互抵接變形，能夠在提高打磨效率的同時(shí)保護(hù)管件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種管件打磨夾具，包括底板，所述底板固定連接有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)表面向其背面方向開設(shè)有若干個(gè)用于放置管件的第一夾腔，所述底板上設(shè)置有若干個(gè)推動(dòng)管件使其抵緊于第一夾腔內(nèi)壁的第一壓緊件，所述第一壓緊件與第一夾腔呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要打磨時(shí)，將管件豎直穿設(shè)入第一夾腔內(nèi)，隨后通過(guò)第一壓緊件壓緊管件，使其抵緊在第一夾腔的內(nèi)壁，隨后進(jìn)行端部的打磨操作，通過(guò)設(shè)置第一夾腔和與其一一對(duì)應(yīng)的第一壓緊件，起到單獨(dú)壓緊，避免打磨時(shí)管件相互抵接變形，能夠在提高打磨效率的同時(shí)保護(hù)管件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一壓緊件包括螺桿和旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭固接與螺桿端部，所述底板上設(shè)有與螺桿相配合的螺紋孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺桿與旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝開設(shè)，壓緊操作時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)，使得螺桿沿自身軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使螺桿端部抵接管件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)頭上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)槽的設(shè)置有利于節(jié)省人力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾腔內(nèi)包括有V型槽，所述第一壓緊件朝向V型槽一側(cè)運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)管件為圓管時(shí)，V型槽的設(shè)置能夠使得夾腔內(nèi)壁與圓管表面形成線接觸，避免圓管轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)管件為方管時(shí)，V型槽能夠起到直接卡緊的作用，避免其轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括頂板，所述工作平臺(tái)位于頂板與底板之間，所述工作平臺(tái)表面向其背面方向開還設(shè)有若干個(gè)用于放置管件的第二夾腔，所述頂板上設(shè)置有若干個(gè)推動(dòng)管件使其抵緊于第二夾腔內(nèi)壁的第二壓緊件，所述第二壓緊件與第二夾腔呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一夾腔與第二夾腔結(jié)構(gòu)相同，第一壓緊件與第二壓緊件結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾腔容積大于第二夾腔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，盡可能多增加管件的可容納量，且針對(duì)不同直徑的管件適配不同的夾腔和壓緊件，有利于提高夾具的適配性。

綜上所述，本實(shí)用新型還具有以下有益效果：

其一：在夾腔內(nèi)設(shè)置V型槽，穩(wěn)定性好，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，當(dāng)端部脫離管件表面時(shí)，可以取出管件，當(dāng)螺桿端部壓緊管件表面時(shí)，可以打磨管件的端部；

其二：本夾具設(shè)置頂板和底板以及位于中間的工作平臺(tái)，使得夾具具有較好的穩(wěn)定性，進(jìn)而使得打磨時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，穩(wěn)定性好。

其三：本夾具能夠同時(shí)固定多個(gè)已經(jīng)多種不同型號(hào)的管件，既能夠適配不同尺寸也能夠適配不同管型的管件，夾具具有較好的適配度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種管件打磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一壓緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、底板；2、工作平臺(tái)；3、頂板；4、第一夾腔；41、V型槽；5、第一壓緊件；51、螺桿；52、旋轉(zhuǎn)頭；6、第二夾腔；7、第二壓緊件。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖2所示，一種管件打磨夾具，管件可以為圓管或者方管等，夾具包括兩塊相互平行的底板1和頂板3，在底板1和頂板3之間設(shè)置有工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2表面向背面開設(shè)有一排第一夾腔4和一排第二夾腔6，第一夾腔4靠近底板1一側(cè)，第二夾腔6靠近頂板3一側(cè)，第一夾腔4背對(duì)底板1方向的內(nèi)壁開設(shè)有V型槽41，管件放置在靠近V型槽41的區(qū)域，第一夾腔4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一壓緊件5，第一壓緊件5包括旋轉(zhuǎn)頭52和螺桿51，底板1上設(shè)有螺紋孔，螺桿51穿設(shè)螺紋孔，螺桿51與底板1相互垂直，在旋轉(zhuǎn)頭52背對(duì)螺桿51一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第一夾腔4和第二夾腔6的結(jié)構(gòu)形狀相同，區(qū)別在于第一夾腔4的容積大于第二夾腔6，第一壓緊件5和第二壓緊件7的結(jié)構(gòu)也相同，區(qū)別在于第一壓緊件5的型號(hào)尺寸大于第二壓緊件7。

工作過(guò)程：通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭52旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿51，當(dāng)螺桿51端部脫離管件表面時(shí)，可以取出管件，當(dāng)螺桿51端部壓緊管件表面時(shí)，并且螺桿51表面抵緊V型槽41時(shí)，可以打磨管件的端部。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。