本實用新型涉及一種研磨設(shè)備用的裝夾試樣的工具，特別是一種自動磨拋機用的適應(yīng)裝夾多種規(guī)格試樣的磨拋夾持器，主要用于磨拋金相試樣的裝夾。

背景技術(shù)：

磨拋金相試樣用的自動磨拋機是一種對各種金屬及其合金試樣、各種巖相試樣，在完成粗加工后，對試樣進行粗磨、精磨、干磨、濕磨等研磨拋光。從而對試樣材料的來料檢驗、質(zhì)量控制、失效分析等工作，提供可直接觀察使用的高質(zhì)量的試樣。

自動磨拋機可一次性完成磨拋工作，起到一機多用的好處。對于成批的試樣，自動磨拋機有著明顯的優(yōu)勢，從根本上解決了金相制樣費時費力的人工手動勞作。磨拋工作開始前，把需要磨拋的試樣安裝在夾持器中，根據(jù)試樣的具體情況，設(shè)置相應(yīng)程序，由自動磨拋機來完成。據(jù)專利文獻報道，在專利公告號為CN203401397U的“金相試樣磨拋機的單點加壓試樣夾持器”，其技術(shù)方案主要包括帶有連接軸的試樣夾持盤，夾持盤上均布著若干個試樣的安放孔，用套裝在試樣外周上的彈性圈，彈性圈套在試樣的外周上后的外徑大于試樣安放孔的內(nèi)徑。由于夾持盤上的安放孔的內(nèi)徑限定為比試樣的外徑略大一些，所以無法適應(yīng)多種規(guī)格的試樣，而且試樣的外徑必須和安放孔的內(nèi)徑配合的很好，否則會產(chǎn)生一點與一線的接觸固定情況。這樣不僅定位效果較差，并且易磨損試樣，安裝夾緊時也很容易出現(xiàn)斜面。同時由于安放孔為封閉的圓形，容易被試樣完全覆蓋，磨拋劑和冷卻水不易于排出，因此會降低試樣的磨拋質(zhì)量，從而影響金相分析的結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于自動磨拋機的磨拋夾持器，克服了現(xiàn)有磨拋夾持器存在的試樣定位效果較差、規(guī)格單一，試樣磨拋質(zhì)量低等缺點，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，適應(yīng)多種規(guī)格試樣的裝夾，試樣定位準(zhǔn)確、夾持穩(wěn)定，顯著提高試樣磨拋的質(zhì)量和裝夾工作效率。

本實用新型所采用技術(shù)方案是：該磨拋夾持器包括帶有連接軸的夾持器，設(shè)置在夾持器上的帶有壓緊螺栓的試樣夾持孔，其技術(shù)要點是：所述試樣夾持孔采用開口式帶有V型槽的凸輪形孔，設(shè)置在夾持器上的固定夾持孔內(nèi)試樣的壓緊螺栓螺紋孔的軸線，與帶有V型槽的凸輪形孔的軸線位于同一中心線上，且使壓緊螺栓的頂端正對凸輪形孔的V型槽弧面的中心，調(diào)節(jié)壓緊螺栓的頂端對試樣加載時，試樣的外周面與V型槽的兩側(cè)面分別壓緊固定。

所述夾持器上設(shè)置快換螺釘孔和連接軸快換安裝孔。

本實用新型具有的優(yōu)點及積極效果是：由于本實用新型的試樣夾持孔采用開口式帶有V型槽的凸輪形孔，夾持器上的壓緊螺栓的頂端正對凸輪形孔的V型槽弧面的中心，固定夾持孔內(nèi)試樣的調(diào)節(jié)壓緊螺栓的頂端對試樣加載時，試樣的外周面與V型槽的兩側(cè)面分別壓緊固定，實現(xiàn)一點兩線定位，所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，夾持孔為開口式帶有V型槽的凸輪形孔，不僅適應(yīng)多種規(guī)格試樣的裝夾，使試樣定位準(zhǔn)確、夾持穩(wěn)定，而且夾持孔的V形槽底部的空隙，有利于磨拋時磨拋劑和冷卻水的注入，可顯著提高試樣磨拋的質(zhì)量和裝夾工作效率。因此，本實用新型克服了現(xiàn)有磨拋夾持器存在的試樣磨拋長時間后變形定位效果較差、試樣規(guī)格單一，試樣磨拋質(zhì)量低等缺點，對試樣加載時，可以有效避免施加夾持力所造成的試樣破損。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A－A線的剖視圖。

圖中序號說明：1壓緊螺栓、2試樣、3快換螺釘孔、4夾持器、5 V型槽、6連接軸快換安裝孔。

具體實施方式

根據(jù)圖1～2詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該磨拋夾持器包括帶有連接軸的夾持器4，設(shè)置在夾持器4上的帶有壓緊螺栓1的試樣2的夾持孔等件。其中試樣2的夾持孔采用開口式帶有V型槽5的凸輪形孔，設(shè)置在夾持器4上的固定夾持孔內(nèi)試樣2的壓緊螺栓1螺紋孔的軸線，與帶有V型槽5的凸輪形孔的軸線位于同一中心線上，且使壓緊螺栓1的頂端正對凸輪形孔的V型槽5弧面的中心，調(diào)節(jié)壓緊螺栓1的頂端對試樣2加載時，試樣2的外周面與V型槽5的兩側(cè)面分別壓緊固定。為了方便夾持器4快速與電機主軸相連接或相脫離，夾持器4上設(shè)置快換螺釘孔3和連接軸快換安裝孔6。

使用時，夾持器4的整體厚度要小于試樣2的厚度，以確保試樣2放入夾持器4的夾持孔后，便于對試樣2進行磨拋。調(diào)節(jié)內(nèi)六角的壓緊螺栓1，對放入開口式帶有V型槽5的凸輪形孔內(nèi)的試樣進行加載，隨著連續(xù)加載，試樣2的外周面逐漸與V型槽5兩側(cè)面靠緊，這樣試樣2就會受到壓緊螺栓1的頂端作用力，使試樣2受到其外周面與V形槽5兩側(cè)面相切處的兩條切線的作用力，實現(xiàn)一點兩線定位。從平面角度分析，試樣2一點兩線三處受力且匯交，從三維空間角度分析，試樣2六個自由度被完全限制，保證了其定位的準(zhǔn)確性。這樣，就使試樣2夾持更穩(wěn)定，很容易達到受力平衡穩(wěn)定狀態(tài)。夾持孔的V形槽5底部的空隙，有利于磨拋時磨拋劑和冷卻水的注入，可有效提高磨拋質(zhì)量。安裝試樣完畢的夾持器4，可通過其上的快換螺釘孔3和連接軸快換安裝孔6，使夾持器4快速與電機主軸相連接或相脫離。