本實用新型涉及消失模鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型消失模鑄用補(bǔ)縮冒口。

背景技術(shù)：

在消失模汽車模具的生產(chǎn)中，受不同使用條件的影響，各種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)千差萬別。就常見的樹脂型而言，壁厚大多超過200mm。且大部分為球墨鑄鐵類的產(chǎn)品。由于球鐵特殊的凝固方式和產(chǎn)品的特殊性，可能在后期的加工中就會出現(xiàn)縮孔、縮松類的缺陷。如果參照普通的球鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，補(bǔ)縮冒口需要的冒口頸將會太大，將會造成太多浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，且不利于實際的生產(chǎn)。另外，由于冒口距離底面太近，冷卻速度也將快于型砂內(nèi)的實體冷卻速度。這樣一來，所謂的底面補(bǔ)縮冒口將會起到負(fù)面的作用。底面加工后將會出現(xiàn)縮孔、縮松的缺陷。對于要求特別嚴(yán)格的客戶，可能會因為上述的缺陷，造成產(chǎn)品制作的不良。長期以來，此問題嚴(yán)重困擾著很多的鑄造廠家。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型消失模鑄用補(bǔ)縮冒口，其特征在于包括冒口本體、陶瓷層、保溫層、安裝卡，所述冒口本體內(nèi)外兩側(cè)包裹有陶瓷層，所述陶瓷層外側(cè)包裹有保溫層，所述冒口本體為泡沫結(jié)構(gòu)，所述冒口本體下側(cè)安裝有安裝卡。

本實用新型的有益效果為：本實用新型將普通的補(bǔ)縮冒口改為陶瓷補(bǔ)縮冒口，在泡沫冒口本體外側(cè)包裹有陶瓷層，將平時采用的普通硅砂類補(bǔ)縮冒口替換為保溫性能優(yōu)良的陶瓷保溫冒口，由于冒口內(nèi)的鐵水凝固較產(chǎn)品的凝固緩慢，同時，受型面直接冷鐵的作用，整個樹脂型在后期的凝固中，將按照自下而上的順序凝固。本實用新型的陶瓷層外側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層對通過的鐵水具有保溫作用，降低了鐵水的降溫速度，鐵水注入后凝固速度緩慢，降低了產(chǎn)品縮孔、縮松的發(fā)生，確保了注塑的正常進(jìn)行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖，冒口本體-1、陶瓷層-2、保溫層-3、安裝卡-4。

具體實施方式

根據(jù)圖所示，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

實施例1

本實用新型為一種新型消失模鑄用補(bǔ)縮冒口，包括冒口本體1、陶瓷層2、保溫層3、安裝卡4，所述冒口本體1內(nèi)外兩側(cè)包裹有陶瓷層2，所述陶瓷層2外側(cè)包裹有保溫層3，所述冒口本體1為泡沫結(jié)構(gòu)，所述冒口本體1下側(cè)安裝有安裝卡4。

實施例2

使用時，將本實用新型通過安裝卡4固定在消失模上，將冷鐵放置在消失模內(nèi)部，然后將型面放置在冷鐵上側(cè)，在將補(bǔ)縮冒口安裝在型面上側(cè)，鑄造時將鐵水由補(bǔ)縮冒口灌入，陶瓷補(bǔ)縮冒口減緩了鐵水凝固的速度，保溫層對通過的鐵水具有保溫作用，降低了鐵水的降溫速度，鐵水注入后凝固速度緩慢，降低了產(chǎn)品縮孔、縮松的發(fā)生，確保了注塑的正常進(jìn)行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且型面放置直接冷鐵后，產(chǎn)品的凝固速度提升，從而達(dá)到補(bǔ)縮的作用，減少縮孔的發(fā)生。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。