本實(shí)用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種火焰淬火裝置專用槍。

背景技術(shù)：

為了產(chǎn)生一定的工件特性，如較高的硬度或者足夠的耐磨強(qiáng)度，需要對(duì)工件進(jìn)行熱處理，在機(jī)械加工中對(duì)工件進(jìn)行淬火熱處理所使用的一種設(shè)備是高頻淬火設(shè)備，但是有些工件需要對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行淬火，內(nèi)孔的尺寸小，在孔的內(nèi)部加工困難，無(wú)法順利完成工件內(nèi)孔的熱處理工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的火焰淬火裝置專用槍，從而可以方便的完成工件內(nèi)孔淬火的工序，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種火焰淬火裝置專用槍，包括槍體，所述槍體的頭部通過(guò)接頭裝置平行安裝有固定桿和連接桿，所述固定桿的長(zhǎng)度大于連接桿的長(zhǎng)度，所述固定桿的頭部通過(guò)噴淋接頭安裝有噴淋口，所述連接桿的頭部通過(guò)噴火接頭安裝噴火口；所述連接桿的下部通過(guò)固定塊安裝有點(diǎn)火器；所述槍體的上連接有冷卻管，所述冷卻管與固定桿連通，所述槍體的尾部分別連接有氧氣快速接頭和乙炔快速接頭，所述氧氣快速接頭的后端連接寶塔接頭。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述氧氣快速接頭和乙炔快速接頭均與連接桿連通；

所述噴淋口成方形結(jié)構(gòu)，所述噴淋口上設(shè)置有多個(gè)均勻布置的噴口；

所述噴火口成方形結(jié)構(gòu)，所述噴火口上設(shè)置有多個(gè)均勻布置的噴口；

所述噴淋接頭與固定桿成一體式結(jié)構(gòu)；

所述噴火接頭通過(guò)緊固件與螺母安裝在連接桿的頭部；

所述點(diǎn)火器連接高壓線。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，槍體上同時(shí)設(shè)置有噴火口和噴淋口，首先通過(guò)噴火口對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行噴火，噴火完畢，關(guān)閉噴火口并退出，此時(shí)利用噴淋口對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行噴水降溫，達(dá)到淬火的目的。

本實(shí)用新型一體化設(shè)計(jì)，直接一把槍就能完成整個(gè)淬火過(guò)程，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖（省略槍體部分）。

其中：1、噴淋接頭；2、噴淋口；3、固定桿；4、噴火接頭；5、螺母；6、噴火口；7、連接桿；8、固定塊；9、點(diǎn)火器；10、接頭裝置；11、槍體；12、冷卻管；13、氧氣快速接頭；14、乙炔快速接頭；15、寶塔接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的火焰淬火裝置專用槍，包括槍體11，槍體11的頭部通過(guò)接頭裝置10平行安裝有固定桿3和連接桿7，固定桿3的長(zhǎng)度大于連接桿7的長(zhǎng)度，固定桿3的頭部通過(guò)噴淋接頭1安裝有噴淋口2，連接桿7的頭部通過(guò)噴火接頭4安裝噴火口6；連接桿7的下部通過(guò)固定塊8安裝有點(diǎn)火器9；槍體11的上連接有冷卻管12，冷卻管12與固定桿3連通，槍體11的尾部分別連接有氧氣快速接頭13和乙炔快速接頭14，氧氣快速接頭13的后端連接寶塔接頭15。

氧氣快速接頭13和乙炔快速接頭14均與連接桿7連通。

噴淋口2成方形結(jié)構(gòu)，噴淋口2上設(shè)置有多個(gè)均勻布置的噴口。

噴火口6成方形結(jié)構(gòu)，噴火口6上設(shè)置有多個(gè)均勻布置的噴口。

噴淋接頭1與固定桿3成一體式結(jié)構(gòu)。

噴火接頭4通過(guò)緊固件與螺母5安裝在連接桿7的頭部。

點(diǎn)火器9連接高壓線。

實(shí)際使用過(guò)程中，首先冷卻管12、氧氣快速接頭13和乙炔快速接頭14均接通，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將槍體11輸送至需要淬火的工件處，噴火口6對(duì)準(zhǔn)工件內(nèi)孔，點(diǎn)火器9進(jìn)行點(diǎn)火，噴火口6進(jìn)行噴火，噴火結(jié)束后，噴火口6關(guān)閉，然后驅(qū)動(dòng)槍體11后退，噴淋口2對(duì)準(zhǔn)工件內(nèi)孔，對(duì)其進(jìn)行噴淋，噴淋結(jié)束后退出即可，更換工件，采用上述方法對(duì)工件進(jìn)行淬火加工。工作效率高，工作可靠性好。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。