本實(shí)用新型涉及線纜制造領(lǐng)域，尤其是一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在鋼絞線制造過程中，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，中頻爐為鋼絞線進(jìn)行加熱，之后由前方的水槽冷卻保證其回火，以提高鋼絞線的成材率，因此其冷卻裝置至關(guān)重要。

現(xiàn)有冷卻裝置中的噴淋頭和噴氣頭多為牙型交錯(cuò)式鑄銅噴淋器，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高且加工工藝難度較大，除此之外，在實(shí)際使用過程中，由于鋼絞線與噴淋器會(huì)發(fā)生接觸，因此常會(huì)出現(xiàn)噴淋器堵塞，甚至磨損的情況，十分不利于加工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、冷卻效果良好，易于保養(yǎng)維修的一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置，包括一容置鋼絞線穿過的箱體，該箱體相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)端部相對(duì)制有進(jìn)線口和出線口，所述進(jìn)線口和出線口內(nèi)側(cè)用于通過傳輸?shù)匿摻g線，其特征在于：所述箱體上方活動(dòng)安裝有一翻蓋，所述翻蓋內(nèi)側(cè)端面內(nèi)均勻間隔安裝有多個(gè)噴淋頭，所述噴淋頭在翻蓋閉合狀態(tài)下位于鋼絞線上方與鋼絞線位置相對(duì)位，所述箱體內(nèi)側(cè)制有進(jìn)線口的端部，左右兩側(cè)分別安裝有一噴氣頭，該兩噴氣頭之間用于傳輸所述鋼絞線。

而且，所述箱體內(nèi)安裝有一工字型架，該工字型架上端面內(nèi)安裝有一托板，所述托板沿 鋼絞線傳輸方向制有一V型槽，該V型槽兩側(cè)端部制出的開口用于傳輸?shù)匿摻g線穿入與穿出。

而且，所述噴淋頭下端部與托板上端面之間的距離大于鋼絞線的直徑，所述兩側(cè)噴氣頭之間的距離，大于所述鋼絞線的直徑。

而且，所述翻蓋上端面內(nèi)安裝有多個(gè)三通，每個(gè)所述三通的進(jìn)水端與進(jìn)水管相連通，所述三通的排水端與翻蓋內(nèi)側(cè)安裝的噴淋頭相連通。

而且，所述翻蓋的一側(cè)端部通過合頁(yè)與箱體相鉸裝，位于另一側(cè)端部的翻蓋上端面內(nèi)安裝有拉環(huán)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，箱體內(nèi)安裝的噴淋頭可完成對(duì)鋼絞線的線纜回火；箱體內(nèi)安裝的噴氣頭可對(duì)鋼絞線進(jìn)行有效風(fēng)干，從而避免水流進(jìn)入中頻爐，引發(fā)安全只顧；噴淋頭至托板上端面之間的距離和兩噴氣頭之間的距離均大于鋼絞線止咳，可保證噴淋頭和噴氣頭與鋼絞線之間并不發(fā)生接觸，從而保證設(shè)備的正常使用，也可避免噴淋頭和噴氣頭的堵塞，除此之外，鋼絞線在箱體內(nèi)懸空設(shè)置，還可使得水分與鋼絞線的充分接觸，快速流動(dòng)，以帶走大量熱量，冷卻均勻；翻蓋內(nèi)安裝的三通，便于操作人員對(duì)噴淋頭的水流進(jìn)行調(diào)整，翻蓋另一側(cè)安裝的拉環(huán)便于操作人員對(duì)箱體進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型開啟狀態(tài)下的俯視圖；

圖4圖1中箱體部的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置，包括一容置鋼絞線穿過的箱體5，該箱體相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)端部相對(duì)制有進(jìn)線口10和出線口16，所述進(jìn)線口和出線口內(nèi)側(cè)用于通過傳輸?shù)匿摻g線12，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，所述箱體上方活動(dòng)安裝有一翻蓋1，所述翻蓋內(nèi)側(cè)端面內(nèi)均勻間隔安裝有多個(gè)噴淋頭8，所述噴淋頭在翻蓋閉合狀態(tài)下位于鋼絞線上方與鋼絞線位置相對(duì)位，所述箱體內(nèi)側(cè)制有進(jìn)線口的端部，左右兩側(cè)分別通過一固定架11安裝有一噴氣頭9，該兩噴氣頭之間用于傳輸所述鋼絞線。所述箱體內(nèi)安裝有一工字型架15，該工字型架上端面內(nèi)安裝有一托板14，所述托板沿鋼絞線傳輸方向制有一V型槽13，該V型槽兩側(cè)端部制出的開口用于傳輸?shù)匿摻g線穿入與穿出。

本實(shí)施例中，所述噴淋頭下端部與托板上端面之間的距離大于鋼絞線的直徑，所述兩側(cè)噴氣頭之間的距離，大于所述鋼絞線的直徑。

本實(shí)施例中，為便于裝置的使用和保養(yǎng)，在所述翻蓋上端面內(nèi)安裝有多個(gè)三通2，每個(gè)所述三通的進(jìn)水端與進(jìn)水管6相連通，所述三通的排水端與翻蓋內(nèi)側(cè)安裝的噴淋頭相連通。

而且，所述翻蓋的一側(cè)端部通過合頁(yè)7與箱體相鉸裝，位于另一側(cè)端部的翻蓋上端面內(nèi)安裝有拉環(huán)3。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，線纜由上游裝置4進(jìn)入箱體的進(jìn)線口，并由出線口穿出，在此過程中，翻蓋內(nèi)安裝的噴淋頭向傳輸?shù)木€纜外側(cè)表面進(jìn)行噴淋冷卻，與此同時(shí)，噴氣口開啟，對(duì) 連接有中頻爐一側(cè)的鋼絞線端部進(jìn)行風(fēng)干，直至回火工序結(jié)束。

本實(shí)用新型中，箱體內(nèi)安裝的噴淋頭可完成對(duì)鋼絞線的線纜回火；箱體內(nèi)安裝的噴氣頭可對(duì)鋼絞線進(jìn)行有效風(fēng)干，從而避免水流進(jìn)入中頻爐，引發(fā)安全只顧；噴淋頭至托板上端面之間的距離和兩噴氣頭之間的距離均大于鋼絞線止咳，可保證噴淋頭和噴氣頭與鋼絞線之間并不發(fā)生接觸，從而保證設(shè)備的正常使用，也可避免噴淋頭和噴氣頭的堵塞，除此之外，鋼絞線在箱體內(nèi)懸空設(shè)置，還可使得水分與鋼絞線的充分接觸，快速流動(dòng)，以帶走大量熱量，冷卻均勻；翻蓋內(nèi)安裝的三通，便于操作人員對(duì)噴淋頭的水流進(jìn)行調(diào)整，翻蓋另一側(cè)安裝的拉環(huán)便于操作人員對(duì)箱體進(jìn)行保養(yǎng)和維修。