本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)及具該滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)的磨石機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在一些具有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備上，特別是水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，如多磨頭的磨石機(jī)、多刀頭的雕刻機(jī)等等其他行業(yè)、其他領(lǐng)域上加工機(jī)械，這些機(jī)械上通常都是將磨頭、刀頭等及其驅(qū)動(dòng)磨頭、刀頭等加工工具進(jìn)行工作的裝置機(jī)構(gòu)統(tǒng)一布設(shè)在橫梁上，因此橫梁的一般是長(zhǎng)度較長(zhǎng)，跨度較大，橫梁的兩端分別通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)架設(shè)在機(jī)械的基座上，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)橫梁在基座上滑動(dòng)，從而使加工工具對(duì)工件進(jìn)行移動(dòng)多方位的加工，由于橫梁的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，跨度較大，再加上其承載的重量較重，就可能會(huì)有橫梁繞度變形的情況出現(xiàn)，一旦變形橫梁兩端的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)不平衡，重力偏向一側(cè)，導(dǎo)致相互滑動(dòng)的部件之間偏向的一側(cè)磨損較大，磨損較快，使用壽命短，需進(jìn)行更換，頻繁更換不僅更換操作麻煩，且更換成本高，特別是對(duì)于一些大型的機(jī)械來說，非常不便，還有磨損較嚴(yán)重后會(huì)進(jìn)一步影響加工效果，會(huì)影響滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的靈活運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在遇到因變形而導(dǎo)致重力偏向時(shí)能夠保持平衡滑動(dòng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因此而出現(xiàn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，包括載重塊、滑動(dòng)塊和接觸部件，所述載重塊與滑動(dòng)塊之間上下間隔開，所述接觸部件設(shè)置在載重塊與滑動(dòng)塊之間，所述滑動(dòng)塊通過接觸部件傳遞承載載重塊的重力，所述載重塊和/或滑動(dòng)塊上設(shè)有供接觸部件嵌入的接觸槽，所述接觸槽與接觸部件之間為可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊的中間位置設(shè)置。

所述接觸部件為圓柱型滾珠；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽為截面呈三角形，三角形兩面上與圓柱型滾珠的圓周面之間分別構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；或者；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽為截面呈圓弧形，圓弧形的面與圓柱型滾珠的圓周面之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；或者；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽分別為截面呈不同的圓弧形和三角形，圓弧形接觸槽的面與圓柱型滾珠的圓周面構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)，三角形接觸槽的兩面上與圓柱型滾珠的圓周面分別構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件為由多個(gè)球型滾珠直線排列而成；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽為截面呈三角形，三角形兩面上與多個(gè)球型滾珠的表面之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；或者；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽為截面呈圓弧形，圓弧形的面與多個(gè)球型滾珠的表面之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；或者；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽分別為截面呈不同的圓弧形和三角形，圓弧形接觸槽的面與多個(gè)球型滾珠的表面之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)，三角形接觸槽的兩面上與多個(gè)球型滾珠的表面之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；或者；所述載重塊和滑動(dòng)塊上的接觸槽為多個(gè)直線排列布設(shè)的球面型槽，所述多個(gè)球型滾珠一一對(duì)應(yīng)嵌入球面型槽內(nèi)構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；或者；所述載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)接觸槽為多個(gè)直線排列布設(shè)的球面型槽，所述多個(gè)球型滾珠一一對(duì)應(yīng)嵌入球面型槽內(nèi)構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)，其中另一個(gè)接觸槽為截面呈圓弧形與多個(gè)球型滾珠之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)或呈三角形與多個(gè)球型滾珠之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件為截面呈方形，其與載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接；其中另一個(gè)上的接觸槽為截面呈圓弧形，圓弧形的面與方形接觸部件的兩相鄰邊角線之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；或者；其中另一個(gè)上的接觸槽為截面呈三角形，三角形的兩面上與方形接觸部件的兩相鄰邊角線之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

所述方形接觸部件與接觸槽接觸的兩相鄰邊角為倒圓角結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件與載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，具體為接觸部件一體成型凸設(shè)在載重塊或滑動(dòng)塊上。

所述接觸部件與載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，具體為所述載重塊或滑動(dòng)塊上開設(shè)有截面與方形接觸部件相應(yīng)供其匹配嵌入的方形槽。

所述方形槽與接觸部件之間設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位塊和定位孔配合的定位結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件為截面呈弧形部分與方形部分組合而成的結(jié)構(gòu)，其方形部分與載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接；其中另一個(gè)上的接觸槽為截面呈圓弧形，圓弧形的面與接觸部件的弧形部分之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；或者；其中另一個(gè)上的接觸槽為截面呈三角形，三角形的兩面上與接觸部件的弧形部分之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件與載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，具體為接觸部件一體成型凸設(shè)在載重塊或滑動(dòng)塊上。

所述接觸部件與載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，具體為所述載重塊或滑動(dòng)塊上開設(shè)有截面與接觸部件的方形部分相應(yīng)供其匹配嵌入的方形槽。

所述方形槽與接觸部件之間設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位塊和定位孔配合的定位結(jié)構(gòu)。

所述載重塊的兩端上分別固定設(shè)有用于擋住滑動(dòng)塊兩端面的擋板。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具上述滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)的磨石機(jī)，該磨石機(jī)上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠保持平衡滑動(dòng)，平穩(wěn)動(dòng)作，減少磨損。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種磨石機(jī)，包括基座和可水平滑動(dòng)的架設(shè)在基座上的橫梁，所述橫梁的兩端與基座之間分別設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上的滑軌和上述的滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，所述載重塊設(shè)置在橫梁上，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)在滑軌上。

所述滑軌包括基板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在基板上的滾軸，所述滾軸為多個(gè)間隔排列布設(shè)，所述滑動(dòng)塊的下表面與多個(gè)滾軸表面接觸，滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)塊在滾軸上滑動(dòng)帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述載重塊上固定設(shè)有用于擋在基板一側(cè)邊的限位塊。

所述限位塊與基板接觸的部位上設(shè)有便于與基板接觸滑動(dòng)的銅片。

所述限位塊為勾住基板邊沿的L型結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：上述的一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，主要用在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，1、通過載重塊與滑動(dòng)塊之間沒有直接的大面積接觸連接，而是通過之間設(shè)置接觸部件連接，大大減小了接觸面積；2、滑動(dòng)塊承受載重是通過接觸部件來傳遞的，接觸部件設(shè)置在接觸槽內(nèi)能夠起到限位作用，固定受力點(diǎn)位置，防止跑偏；3、由于接觸槽與接觸部件之間為可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的，在出現(xiàn)載重塊變形時(shí)，通過接觸槽與接觸部件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)改變接觸位置，但是在最終傳遞到滑動(dòng)塊的受力點(diǎn)位置都是不會(huì)改變的，因此通過該結(jié)構(gòu)能夠有效避免因載重塊變形而導(dǎo)致重力偏向時(shí)，不能夠平衡滑動(dòng)，加大滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損的問題；4、在該技術(shù)方案中，滑動(dòng)塊是滑動(dòng)過程中的最終承重部件及主要磨損部件之一，因此上述將接觸部件對(duì)應(yīng)其中間位置設(shè)置，能夠較好的平衡滑動(dòng)塊的受重，減少磨損，使得整體結(jié)構(gòu)保持平穩(wěn)滑動(dòng)的使用壽命更長(zhǎng)；5、在長(zhǎng)時(shí)間使用后，部件磨損較多都是在接觸部件和/或滑動(dòng)塊，因此更換時(shí)可僅更換相應(yīng)部件，而不用整個(gè)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)都更換掉，降低了更換成本，且由于其結(jié)構(gòu)，更換方便快速；6、上述提供的多種接觸部件和接觸槽的結(jié)構(gòu)及多種不同的組合結(jié)構(gòu)，均能有效實(shí)現(xiàn)上述的效果，且這些結(jié)構(gòu)中不同的結(jié)構(gòu)還能實(shí)現(xiàn)不同的作用效果，如有的便于機(jī)械部件的加工制造，有的便于限定相對(duì)位置，便于隨意匹配使用，不同承重、大小等的機(jī)械可根據(jù)需要選擇不同的結(jié)構(gòu)使用；7、上述結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)有利于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)滑動(dòng)、靈活滑動(dòng)，可適用在多種滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，特別是會(huì)有重力偏向?qū)е聜?cè)重磨損問題的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上。

上述一種磨石機(jī)，由于其具有上述的一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，因此上述的有益效果同樣能夠體現(xiàn)在磨石機(jī)上，結(jié)合上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得橫梁滑動(dòng)平穩(wěn)、靈活，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)不受橫梁的變形重力偏向影響，減少影響機(jī)械加工效果的因素，能夠保持平衡滑動(dòng)，平衡磨損，從而使得滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命更長(zhǎng)，減少維護(hù)更換次數(shù)，降低維護(hù)更換成本，其結(jié)構(gòu)也便于維護(hù)更換的方便，特別是對(duì)于磨石機(jī)這種大型的加工機(jī)械來說有益效果的體現(xiàn)更明顯。

附圖說明

圖1、圖3、圖5-圖14是本實(shí)用新型涉及的一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)的多種不同結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是圖1中一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)的變形狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)的變形狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本實(shí)用新型涉及的一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)設(shè)置擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本實(shí)用新型涉及的一種磨石機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是圖16中A部的放大圖。

圖18是本實(shí)用新型涉及的一種磨石機(jī)中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

載重塊-1；滑動(dòng)塊-2；接觸部件-3；接觸槽-4；

方形槽-5；定位結(jié)構(gòu)-6；擋板-7；

a、b-線條

c、d、e、f-點(diǎn)

磨石機(jī)-100；基座-10；橫梁-20；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)-30；

滑軌-40；基板-41；滾軸-42；限位塊-50；銅片-60。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型公開的一種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，如圖1-圖14所示，其包括載重塊1、滑動(dòng)塊2和接觸部件3，所述載重塊1與滑動(dòng)塊2之間上下間隔開，能夠提供載重塊1的變形空間避免與滑動(dòng)塊2直接接觸，所述接觸部件3設(shè)置在載重塊1與滑動(dòng)塊2之間，滑動(dòng)塊2通過接觸部件3傳遞承載載重塊1的重力，所述載重塊1和/或滑動(dòng)塊2上設(shè)有供接觸部件3嵌入的接觸槽4，所述接觸槽4與接觸部件3之間為可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的弧形面接觸結(jié)構(gòu)(如圖1和圖2中a、b線條所示的為弧形面接觸結(jié)構(gòu))或線接觸結(jié)構(gòu)(如圖3和圖4中c、d、e、f點(diǎn)所示的為線接觸結(jié)構(gòu))，特別適用于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用，如圖16-18所示的是一種磨石機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該磨石機(jī)上的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)應(yīng)用了上述結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)塊2滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要滑動(dòng)部件，滑動(dòng)塊2在載重塊1最初狀態(tài)承重時(shí)如圖1和圖3中所示的a、b線條或c、d點(diǎn)，為上下相對(duì)的線條或點(diǎn)，而在載重塊1變形傾斜之后如圖2和圖4所示的b線條和e、f點(diǎn)位置不變，而a線條和c、d已經(jīng)改變了位置，因此載重塊1變形后對(duì)于滑動(dòng)塊2的承重受力點(diǎn)的位置都不會(huì)改變，從而達(dá)到上述的實(shí)用新型目的和效果，本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述接觸部件3對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊2的中間位置設(shè)置，能夠較好的平衡滑動(dòng)塊2的受重。

本實(shí)用新型中對(duì)接觸部件3和接觸槽4公開了多種結(jié)構(gòu)，多種結(jié)構(gòu)之間的組合構(gòu)成的弧形面接觸結(jié)構(gòu)或線接觸結(jié)構(gòu)，在下面的內(nèi)容中歸納分為幾個(gè)實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：如圖1、圖3和圖5所示，所述接觸部件3為圓柱型滾珠，所述接觸槽4的結(jié)構(gòu)可為，如圖1所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4為截面呈三角形，三角形兩面上與圓柱型滾珠的圓周面之間分別構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；

或者，如圖3所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4為截面呈圓弧形，圓弧形的面與圓柱型滾珠的圓周面之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；

又或者，如圖5所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4分別為截面呈不同的圓弧形和三角形，圓弧形接觸槽的面與圓柱型滾珠的圓周面構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)，三角形接觸槽的兩面上與圓柱型滾珠的圓周面分別構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二：如圖6-圖10所示，所述接觸部件3為由多個(gè)球型滾珠直線排列而成，所述接觸槽4的結(jié)構(gòu)可為，如圖6所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4為截面呈三角形，三角形兩面上與多個(gè)球型滾珠的表面之間分別由多點(diǎn)接觸構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；

或者，如圖7所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4為截面呈圓弧形，圓弧形的面與多個(gè)球型滾珠的表面之間由多條弧形線接觸構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；

又或者，如圖8所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4分別為截面呈不同的圓弧形和三角形，圓弧形接觸槽的面與多個(gè)球型滾珠的表面之間由多條弧形線接觸構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)，三角形接觸槽的兩面上與多個(gè)球型滾珠的表面之間分別由多個(gè)點(diǎn)接觸構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；

又或者，如圖9所示，所述載重塊1和滑動(dòng)塊2上的接觸槽4為多個(gè)直線排列布設(shè)的球面型槽，所述多個(gè)球型滾珠一一對(duì)應(yīng)嵌入球面型槽內(nèi)構(gòu)成多個(gè)弧形面接觸結(jié)構(gòu)；

再或者；如圖10所示，所述載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)接觸槽4為多個(gè)直線排列布設(shè)的球面型槽，所述多個(gè)球型滾珠一一對(duì)應(yīng)嵌入球面型槽內(nèi)構(gòu)成多個(gè)弧形面接觸結(jié)構(gòu)，其中另一個(gè)接觸槽為截面呈圓弧形與多個(gè)球型滾珠之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)或呈三角形與多個(gè)球型滾珠之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

上述接觸槽4設(shè)置為球面型槽還具有限位放置球型滾珠的作用，使其不會(huì)跑動(dòng)，又不影響轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例三：如圖11和圖12所示，所述接觸部件3為截面呈方形，其與載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，如圖11所示，其中另一個(gè)上的接觸槽4為截面呈圓弧形，圓弧形的面與方形接觸部件3的兩相鄰邊角線之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)；

或者，如圖12所示，其中另一個(gè)上的接觸槽4為截面呈三角形，三角形的兩面上與方形接觸部件4的兩相鄰邊角線之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述方形的接觸部件3與接觸槽4接觸的兩相鄰邊角可為倒圓角結(jié)構(gòu)，倒圓角后方形的接觸部件3與接觸槽4之間相對(duì)轉(zhuǎn)換角度時(shí)能夠較順滑。

上述方形的接觸部件3與載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，可為接觸部件3一體成型凸設(shè)在載重塊1或滑動(dòng)塊2上，如圖11所示的是直接成型在滑動(dòng)塊2上的；另外也可為所述載重塊1或滑動(dòng)塊2上開設(shè)有截面與方形接觸部件3相應(yīng)供其匹配嵌入的方形槽5，如圖12所示，所述方形槽5開設(shè)在滑動(dòng)塊2上；優(yōu)選的，所述方形槽5與接觸部件3之間設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位塊和定位孔配合的定位結(jié)構(gòu)6，使方形的接觸部件3不會(huì)跑動(dòng)，如圖12所示。

實(shí)施例四：如圖13和圖14所示，所述接觸部件3為截面呈弧形部分與方形部分組合而成的結(jié)構(gòu)，其方形部分與載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接；如圖13所示，其中另一個(gè)上的接觸槽4為截面呈圓弧形，圓弧形的面與接觸部件3的弧形部分之間構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)；

或者，如圖14所示，其中另一個(gè)上的接觸槽4為截面呈三角形，三角形的兩面上與接觸部件的弧形部分之間構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述接觸部件3與載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)之間為不可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的方式連接，可為接觸部件3一體成型凸設(shè)在載重塊1或滑動(dòng)塊2上，如圖14所示的成型在滑動(dòng)塊2上；另外也可為所述載重塊1或滑動(dòng)塊2上開設(shè)有截面與接觸部件3的方形部分相應(yīng)供其匹配嵌入的方形槽5；優(yōu)選的，所述方形槽5與接觸部件3之間設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位塊和定位孔配合的定位結(jié)構(gòu)6，使接觸部件3的方形部分不會(huì)跑動(dòng)，如圖13所示。

本實(shí)用新型的上述幾個(gè)實(shí)施例中，從結(jié)構(gòu)上看滑動(dòng)塊2與載重塊1之間左右方向上通過接觸部件3能夠相對(duì)限定位置，但是在滑動(dòng)方向上看有的接觸部件3和接觸槽4的結(jié)構(gòu)是不能將兩者之間在滑動(dòng)方向上相對(duì)限定位置，在實(shí)際滑動(dòng)進(jìn)行中如果載重塊1的重量足夠重的話，滑動(dòng)塊2由于受重滑動(dòng)是不太會(huì)與接觸部件3和載重塊1偏離太大，但如果出現(xiàn)偏離，就可能會(huì)出現(xiàn)故障影響正?；瑒?dòng)，為避免這種情況的出現(xiàn)，本實(shí)用新型中可進(jìn)一步，所述載重塊1的兩端上分別固定設(shè)有用于擋住滑動(dòng)塊2兩端面的擋板7，可有效解決上述問題，如圖15所示。

本實(shí)用新型公開的一種磨石機(jī)100，如圖16-18所示，包括基座10和可水平滑動(dòng)的架設(shè)在基座10上的橫梁20，所述橫梁20的兩端與基座10之間分別設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)30，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括設(shè)置在基座10上的滑軌40和上述的滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)，上述提供了多種滑動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例，均可套入應(yīng)用，同樣實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述效果，下面不在一一詳細(xì)描述，所述載重塊1設(shè)置在橫梁20上，所述滑動(dòng)塊2滑動(dòng)在滑軌40上，滑動(dòng)塊2與滑軌40之間的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可為常見的使用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，如滑桿和滑塊的組合結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)的滑軌和滑塊的組合結(jié)構(gòu)、槽軌和滑塊的組合結(jié)構(gòu)等等；本實(shí)用新型的實(shí)施例優(yōu)選的，如圖2和圖3所示，所述滑軌40包括基板41和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在基板41上的滾軸42，所述滾軸42為多個(gè)間隔排列布設(shè)，即滾軸42的軸向垂直于基板41的長(zhǎng)度方向排列布設(shè)，所述滑動(dòng)塊2的下表面與多個(gè)滾軸42表面接觸，滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)塊2在滾軸42上滑動(dòng)帶動(dòng)滾軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，采用轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸42，能夠減少滑動(dòng)的阻力，減少磨損，使得滑動(dòng)更靈活，滑動(dòng)塊2放置多個(gè)滾軸42上，能夠保持平衡滑動(dòng)，平穩(wěn)滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述載重塊1上固定設(shè)有用于擋在基板41一側(cè)邊的限位塊50，如圖18所示，限位塊50擋在基板41的一側(cè)邊上，就能夠防止在滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊2與滾軸42之間的相對(duì)位置發(fā)生左右方向上較大的偏離，特別是在橫梁20的兩端滑動(dòng)機(jī)構(gòu)30的載重塊1上分別對(duì)稱設(shè)置，更能夠有效防止出現(xiàn)偏離的情況。

進(jìn)一步，如圖18所示，所述限位塊50與基板41接觸的部位上設(shè)有便于與基板41接觸滑動(dòng)的銅片60。

進(jìn)一步，如圖18所示，所述限位塊50為勾住基板41邊沿的L型結(jié)構(gòu)，L型結(jié)構(gòu)勾住基板41的邊沿，還能夠限定基板41與載重塊1之間的固定距離，限定之間內(nèi)的部件的固定位置，又能夠使載重塊1與滑動(dòng)塊2之間的縫隙在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，這樣也可避免出現(xiàn)因縫隙可改變較大接觸部件3脫離出的情況，同樣的，L型結(jié)構(gòu)勾住基板41邊沿的位置同樣可設(shè)置銅片60，同理實(shí)現(xiàn)便于滑動(dòng)的效果。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。