本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件的壓鑄制造領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械配件的壓鑄制造工業(yè)中，常常會(huì)遇到各種結(jié)構(gòu)另類的產(chǎn)品。如圖1所示的一種機(jī)械傳動(dòng)零件40，其整體為圓柱狀。該機(jī)械傳動(dòng)零件40的一端設(shè)有樞接口，而且該樞接口的外周緣設(shè)有螺紋。而該機(jī)械傳動(dòng)零件40的另一端則設(shè)有沿著軸向方向設(shè)置的U形槽，而且還有從側(cè)向方向以垂直于軸向方向貫穿該U形槽的通孔。針對(duì)上述機(jī)械傳動(dòng)零件40，在壓鑄成型時(shí)，首先，樞接口在成型后容易套設(shè)在模具上，導(dǎo)致脫模困難。其次，樞接口處的螺紋在成型時(shí)，容易卡在模具中，難以脫模。再者，為了成型出上述的通孔，需要用到圓柱狀的成型塊，當(dāng)產(chǎn)品成型后，該成型塊嵌在產(chǎn)品的通孔中，也導(dǎo)致了產(chǎn)品難以脫模。因此，傳統(tǒng)的壓鑄模具在面對(duì)上述的機(jī)械傳動(dòng)零件40時(shí)，存在脫模困難的問(wèn)題，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種便于脫模和提高生產(chǎn)效率的機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具。

一種機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具，包括：上模組件和連接上模組件的下模組件；上模組件包括：上模主體、嵌設(shè)于上模主體底面的推塊、以及嵌設(shè)于上模主體底面的隔斷塊；上模主體設(shè)有上成型槽，上成型槽設(shè)有上螺紋槽；推塊位于上成型槽的一側(cè)；隔斷塊位于上成型槽中；下模組件包括：下模主體、設(shè)置于下模主體一端的樞接口成型單元、設(shè)置于下模主體一側(cè)的通孔成型單元、以及設(shè)置于下模主體另一端的進(jìn)料管；下模主體設(shè)有對(duì)應(yīng)上成型槽的下成型槽、位于下成型槽一側(cè)的滑槽、以及滑動(dòng)連接于滑槽中且對(duì)應(yīng)推塊的內(nèi)通孔成型單元；成型槽靠近樞接口成型單元的一端設(shè)有對(duì)應(yīng)上螺紋槽的下螺紋槽；內(nèi)通孔成型單元包括：滑動(dòng)連接在滑槽中的隨動(dòng)塊和連接隨動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)通孔成型桿；隨動(dòng)塊與推塊滑動(dòng)連接；內(nèi)側(cè)通孔成型桿朝向通孔成型單元設(shè)置；樞接口成型單元包括：滑動(dòng)連接在下模主體一端且靠近下螺紋槽的樞接孔成型桿、連接樞接口成型桿的第一滑塊、位于下模主體一端且滑動(dòng)連接第一滑塊的第一滑軌、以及穿設(shè)在第一滑塊上的第一聯(lián)動(dòng)桿；第一聯(lián)動(dòng)桿由上至下且由內(nèi)向外傾斜穿設(shè)在第一滑塊上；通孔成型單元包括：滑動(dòng)連接在下模主體一側(cè)且靠近內(nèi)側(cè)通孔成型桿的外側(cè)通孔成型套桿、連接外側(cè)通孔成型套桿的第二滑塊、位于下模主體一側(cè)且滑動(dòng)連接第二滑塊的第二滑軌、以及穿設(shè)在第二滑塊上的第二聯(lián)動(dòng)桿；外側(cè)通孔成型套桿端部設(shè)有供內(nèi)通孔成型桿穿入的開口；第二聯(lián)動(dòng)桿由上至下且由內(nèi)向外傾斜穿設(shè)在第二滑塊上；進(jìn)料管連通下成型槽。

上述機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具，當(dāng)上模組件和下模組件合模時(shí)，上成型槽和下成型槽構(gòu)成用于成型產(chǎn)品的成型腔。使用時(shí)，上模組件安裝在外部上模板上，而下模組件安裝在外部下模板上，特別地，第一聯(lián)動(dòng)桿和第二聯(lián)動(dòng)桿連接外部上模板。合模時(shí)，通過(guò)進(jìn)料口將壓鑄原料壓進(jìn)下成型槽中并且填滿該成型腔。隔斷塊迫使下成型槽中的壓鑄原料分流，成型出產(chǎn)品上的U形槽。而且，當(dāng)上模組件和下模組件合模時(shí)，推塊推動(dòng)隨動(dòng)塊向外側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)側(cè)通孔成型桿與外側(cè)通孔成型套桿套接成一體，成型出貫穿該U形槽的通孔。而樞接口成型桿則與下螺紋槽、上螺紋槽配合成型出產(chǎn)品上帶有外螺紋的樞接口。當(dāng)產(chǎn)品成型完畢后，上模組件在外部上模板的帶動(dòng)下上移，推塊、第一聯(lián)動(dòng)桿和第二聯(lián)動(dòng)桿也開始上移，推塊帶動(dòng)隨動(dòng)塊向內(nèi)移動(dòng)，致使內(nèi)側(cè)通孔成型桿向內(nèi)移動(dòng)；第一聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)第一滑塊向外移動(dòng)，致使樞接口成型桿向外移動(dòng)；第二聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)第二滑塊向外移動(dòng)，致使外側(cè)通孔成型套桿向外移動(dòng)。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，既可以輕松地完成樞接口、螺紋、U形槽以及通孔的成型，而且解決脫模難的問(wèn)題，達(dá)到便于脫模和提高生產(chǎn)效率的目的。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，推塊為倒置的體型結(jié)構(gòu)設(shè)置且邊沿設(shè)有T形凸塊；隨動(dòng)塊背離內(nèi)側(cè)通孔成型桿的一側(cè)設(shè)有匹配T形凸塊的T形滑軌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，上模主體設(shè)有對(duì)位凹槽，下模主體設(shè)有對(duì)應(yīng)對(duì)位凹槽的對(duì)位凸塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)動(dòng)桿為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置；第二聯(lián)動(dòng)桿為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

附圖說(shuō)明

圖1為一種機(jī)械傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具的示意圖；

圖3為圖2所示的機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具中的上模組件的示意圖；

圖4為圖2所示的機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具中的下模組件的示意圖；

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具；

20-上模組件，21-上模主體，22-推塊，23-隔斷塊，24-上成型槽，25-上螺紋槽，26-對(duì)位凹槽，27-T形凸塊，28-弧形凹槽；

30-下模組件，31-下模主體，32-樞接口成型單元，33-通孔成型單元，34-進(jìn)料管，35-下成型槽，36-滑槽，37-內(nèi)通孔成型單元，38-下螺紋槽，39-隨動(dòng)塊，310-內(nèi)側(cè)通孔成型桿，311-對(duì)位凸塊，312-樞接孔成型桿，313-第一滑塊，314-第一滑軌，315-第一聯(lián)動(dòng)桿，316-外側(cè)通孔成型套桿，317-T形滑軌，318-第二滑塊，319-第二滑軌，320-第二聯(lián)動(dòng)桿，321-進(jìn)料通道；

40-機(jī)械傳動(dòng)零件。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖2至圖4，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具10。

該機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具10，用于壓鑄成型出機(jī)械傳動(dòng)零件，其包括：上模組件20和連接上模組件20的下模組件30。各組件的說(shuō)明如下：

上模組件20的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

該上模組件20包括：上模主體21、嵌設(shè)于上模主體21底面的推塊22、以及嵌設(shè)于上模主體21底面的隔斷塊23。該上模主體21為方塊狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且設(shè)有上成型槽24，上成型槽24的一端設(shè)有上螺紋槽25。上模主體21設(shè)有對(duì)位凹槽26。該推塊22設(shè)置于上模主體21的中部且位于上成型槽24的一側(cè)，在本實(shí)施例中，推塊22位于成型槽的內(nèi)側(cè)。而且，推塊22為倒置的體型結(jié)構(gòu)設(shè)置且其邊沿設(shè)有T形凸塊27。該隔斷塊23位于上成型槽24中，其中部設(shè)有弧形凹槽28。

下模組件30的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

該下模組件30包括：下模主體31、設(shè)置于下模主體31一端的樞接口成型單元32、設(shè)置于下模主體31一側(cè)的通孔成型單元33、以及設(shè)置于下模主體31另一端的進(jìn)料管34。

該下模主體31為方塊狀結(jié)構(gòu)設(shè)置且設(shè)有對(duì)應(yīng)上成型槽24的下成型槽35、位于下成型槽35一側(cè)的滑槽36、以及滑動(dòng)連接于滑槽36中且對(duì)應(yīng)推塊22的內(nèi)通孔成型單元37。成型槽靠近樞接口成型單元32的一端設(shè)有對(duì)應(yīng)上螺紋槽25的下螺紋槽38。該滑槽36位于上模主體21的中部且為條狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。內(nèi)通孔成型單元37包括：滑動(dòng)連接在滑槽36中的隨動(dòng)塊39和連接隨動(dòng)塊39的內(nèi)側(cè)通孔成型桿310。隨動(dòng)塊39與推塊22滑動(dòng)連接，隨動(dòng)塊39背離內(nèi)側(cè)通孔成型桿310的一側(cè)設(shè)有匹配T形凸塊27的T形滑軌317。內(nèi)側(cè)通孔成型桿310朝向通孔成型單元33設(shè)置。在本實(shí)施例中，下模主體31設(shè)有對(duì)應(yīng)對(duì)位凹槽26的對(duì)位凸塊311，合模時(shí)，對(duì)位凹槽26和對(duì)位凸塊311配合，用于模具的對(duì)位，提高合模精度。

該樞接口成型單元32包括：滑動(dòng)連接在下模主體31一端且靠近下螺紋槽38的樞接孔成型桿312、連接樞接口成型桿的第一滑塊313、位于下模主體31一端且滑動(dòng)連接第一滑塊313的第一滑軌314、以及穿設(shè)在第一滑塊313上的第一聯(lián)動(dòng)桿315。第一聯(lián)動(dòng)桿315為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置，其由上至下且由內(nèi)向外傾斜穿設(shè)在第一滑塊313上。

該通孔成型單元33包括：滑動(dòng)連接在下模主體31一側(cè)且靠近內(nèi)側(cè)通孔成型桿310的外側(cè)通孔成型套桿316、連接外側(cè)通孔成型套桿316的第二滑塊318、位于下模主體31一側(cè)且滑動(dòng)連接第二滑塊318的第二滑軌319、以及穿設(shè)在第二滑塊318上的第二聯(lián)動(dòng)桿320。外側(cè)通孔成型套桿316端部設(shè)有供內(nèi)通孔成型桿穿入的開口。第二聯(lián)動(dòng)桿320為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置，其由上至下且由內(nèi)向外傾斜穿設(shè)在第二滑塊318上。在合模時(shí)，內(nèi)側(cè)通孔成型桿310插入到外側(cè)通孔成型套桿316中，其中，弧形凹槽28給內(nèi)側(cè)通孔成型桿310和外側(cè)通孔成型套桿316讓出收容和移動(dòng)的空間。

該進(jìn)料管34為圓筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)有連通下成型槽35的進(jìn)料通道321。

上述機(jī)械傳動(dòng)零件的壓鑄模具10，當(dāng)上模組件20和下模組件30合模時(shí)，上成型槽24和下成型槽35構(gòu)成用于成型產(chǎn)品的成型腔。使用時(shí)，上模組件20安裝在外部上模板上，而下模組件30安裝在外部下模板上，特別地，第一聯(lián)動(dòng)桿315和第二聯(lián)動(dòng)桿320連接外部上模板。合模時(shí)，通過(guò)進(jìn)料口將壓鑄原料壓進(jìn)下成型槽35中并且填滿該成型腔。隔斷塊23迫使下成型槽35中的壓鑄原料分流，成型出產(chǎn)品上的U形槽。而且，當(dāng)上模組件20和下模組件30合模時(shí)，推塊22推動(dòng)隨動(dòng)塊39向外側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)側(cè)通孔成型桿310與外側(cè)通孔成型套桿316套接成一體，成型出貫穿該U形槽的通孔。而樞接口成型桿則與下螺紋槽38、上螺紋槽25配合成型出產(chǎn)品上帶有外螺紋的樞接口。當(dāng)產(chǎn)品成型完畢后，上模組件20在外部上模板的帶動(dòng)下上移，推塊22、第一聯(lián)動(dòng)桿315和第二聯(lián)動(dòng)桿320也開始上移，推塊22帶動(dòng)隨動(dòng)塊39向內(nèi)移動(dòng)，致使內(nèi)側(cè)通孔成型桿310向內(nèi)移動(dòng)。第一聯(lián)動(dòng)桿315帶動(dòng)第一滑塊313向外移動(dòng)，致使樞接口成型桿向外移動(dòng)。第二聯(lián)動(dòng)桿320帶動(dòng)第二滑塊318向外移動(dòng)，致使外側(cè)通孔成型套桿316向外移動(dòng)。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，既可以輕松地完成樞接口、螺紋、U形槽以及通孔的成型，而且解決脫模難的問(wèn)題，達(dá)到便于脫模和提高生產(chǎn)效率的目的。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。