本發(fā)明涉及砂線(xiàn)切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加強(qiáng)型砂線(xiàn)切割機(jī)床貯線(xiàn)筒。

背景技術(shù)：

砂線(xiàn)切割機(jī)床后部設(shè)有貯線(xiàn)筒，切割時(shí)，貯線(xiàn)筒軸向左右移動(dòng)，砂線(xiàn)纏繞在貯線(xiàn)筒外表面。為避免砂線(xiàn)在機(jī)床貯線(xiàn)筒金屬外表面上打滑，在機(jī)床貯線(xiàn)筒金屬外表面設(shè)置非金屬層，但這種砂線(xiàn)切割機(jī)床貯線(xiàn)筒的缺陷在于：非金屬層容易沿軸向從機(jī)床貯線(xiàn)筒金屬外表面脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能避免非金屬層沿軸向從機(jī)床貯線(xiàn)筒金屬外表面脫落的加強(qiáng)型砂線(xiàn)切割機(jī)床貯線(xiàn)筒。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

加強(qiáng)型砂線(xiàn)切割機(jī)床貯線(xiàn)筒，包括圓柱形的筒體、覆蓋在筒體外表面的非金屬層；其改進(jìn)之處在于：所述筒體外表面沿軸向間隔設(shè)有若干個(gè)燕尾槽；所述非金屬層嵌入筒體外表面燕尾槽中，與筒體連成一體。

上述結(jié)構(gòu)中，所述燕尾槽沿軸向均布在筒體外表面。

上述結(jié)構(gòu)中，所述燕尾槽深度為2-5mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 筒體外表面沿軸向間隔設(shè)有若干個(gè)燕尾槽，非金屬層嵌入筒體外表面燕尾槽中，與筒體連成一體，避免非金屬層沿軸向從機(jī)床貯線(xiàn)筒金屬外表面脫落，采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，非金屬層更難以從徑向與筒體外表面脫開(kāi)。

2. 燕尾槽沿軸向均布在筒體外表面，使非金屬層與筒體外表面均勻結(jié)合。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖所示加強(qiáng)型砂線(xiàn)切割機(jī)床貯線(xiàn)筒，包括圓柱形的筒體1、覆蓋在筒體1外表面的非金屬層2；筒體1外表面沿軸向均勻間隔設(shè)有若干個(gè)燕尾槽，本實(shí)施例中，燕尾槽深度為2-5mm；非金屬層2嵌入筒體1外表面燕尾槽中，與筒體1連成一體。