本發(fā)明涉及有色金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤式鑄錠機(jī)火焰燃燒器。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步，鋁制品越來越深入到人們的日常生活中，小的如餐具、大一些的如家用電器殼體以及汽車輪轂等等，鋁也是一種可回收的、可重復(fù)使用的環(huán)保材料。隨之，鋁冶煉行業(yè)也跟著興起，而且發(fā)展迅速，自動化、機(jī)械化程度也大為提高，由原來的人工澆鑄、人工碼垛改進(jìn)為鑄錠機(jī)、碼垛機(jī)來完成。在鑄錠機(jī)鑄造過程中，有一道工序很重要，就是鑄模預(yù)熱，鑄模預(yù)熱的位置一般選擇在鑄錠機(jī)尾，如果鑄模不進(jìn)行預(yù)熱或者預(yù)熱不透，那首批鋁錠就無法脫模不能進(jìn)行生產(chǎn)，也會因首批鋁錠中含有水份以至報廢，因此必須將鑄模預(yù)熱到一定溫度才能正常生產(chǎn)，一般預(yù)熱時間為60分鐘至120分鐘?，F(xiàn)有的鑄模預(yù)熱方式有一定缺陷，它采用火把式火焰燃燒器，它預(yù)熱鑄模的范圍比較小，如加大火焰，勢必又造成能源浪費(fèi)，況且，火把式火焰燃燒器放置的位置很隨意，如放置的位置不正確，鑄模加熱的效果就不好，也會造成能源浪費(fèi)。，針對上述問題，中國專利：專利號22011205791082公開了一種矩陣式火焰燃燒器，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對鑄模的均勻預(yù)熱，且預(yù)熱效率高，然而，該裝置使用起來還存在以下缺陷：1、火焰噴射口分布受到限制，無法分布到鑄模下方的每個位置，鑄模的均勻受熱效果有待提高；2、該燃燒器在使用時空氣與燃?xì)饣旌舷鄬^差，火焰較短，燃燒不太充分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種圓盤式鑄錠機(jī)火焰燃燒器，不僅使得火焰噴射口實現(xiàn)了均勻分布，提高鑄模的均勻受熱效果，而且通過旋轉(zhuǎn)的圓形盤體實現(xiàn)了空氣與燃?xì)獾目焖?、均勻混合，使得火焰噴射口噴出的火焰較長，且使得燃?xì)獬浞秩紵?，從而有效解決背景技術(shù)中指出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種圓盤式鑄錠機(jī)火焰燃燒器，包括圓形盤體，所述圓形盤體的頂面均布有多個軸線與圓形盤體軸線平行的火焰噴射口，所述圓形盤體的底面開設(shè)有多個空氣進(jìn)口，所述的空氣進(jìn)口以圓形盤體的軸線為軸心呈圓周均布，每個所述空氣進(jìn)口的外側(cè)設(shè)置有一向下傾斜的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板在圓形盤體徑向上的一側(cè)與圓形盤體的底部相接，所述圓形盤體的底部中心位置與一進(jìn)氣管相連，所述進(jìn)氣管的外側(cè)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)接頭，所述的旋轉(zhuǎn)接頭通過鑄錠機(jī)支架上的托架安裝在滾子鏈的下方，所述旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣口與一主進(jìn)氣管相連，所述的主進(jìn)氣管上設(shè)置有球閥，所述的圓形盤體通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述火焰噴射口與滾子鏈之間的距離為100-200mm。

本發(fā)明不僅使得火焰噴射口實現(xiàn)了均勻分布，提高鑄模的均勻受熱效果，而且通過旋轉(zhuǎn)的圓形盤體實現(xiàn)了空氣與燃?xì)獾目焖佟⒕鶆蚧旌?，使得火焰噴射口噴出的火焰較長，且使得燃?xì)獬浞秩紵?，從而有效解決背景技術(shù)中指出的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圓形盤體的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圓形盤體的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.機(jī)尾鏈盤，2.鑄錠機(jī)支架，3.滾子鏈，4.鑄模，5.導(dǎo)軌，6.托架，7.圓形盤體，8.進(jìn)氣管，9.球閥，10.主進(jìn)氣管，11.旋轉(zhuǎn)接頭，12.空氣進(jìn)口，13.火焰噴射口，14.導(dǎo)風(fēng)板。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1-3所示，一種圓盤式鑄錠機(jī)火焰燃燒器，包括圓形盤體7，所述圓形盤體7的頂面均布有多個軸線與圓形盤體7軸線平行的火焰噴射口13，所述的火焰噴射口13對準(zhǔn)鑄錠機(jī)尾下層的鑄模4表面，鑄模4兩端連接滾子鏈3，滾子鏈3鋪設(shè)在導(dǎo)軌5上，導(dǎo)軌固定在鑄錠機(jī)支架2上，滾子鏈3帶動鑄模4由機(jī)尾鏈盤1引導(dǎo)按圖1中箭頭方向移動，所述圓形盤體7的底面開設(shè)有多個空氣進(jìn)口12，所述的空氣進(jìn)口12以圓形盤體7的軸線為軸心呈圓周均布，每個所述空氣進(jìn)口12的外側(cè)設(shè)置有一向下傾斜的導(dǎo)風(fēng)板14，所述導(dǎo)風(fēng)板14在圓形盤體7徑向上的一側(cè)與圓形盤體7的底部相接，所述圓形盤體7的底部中心位置與一進(jìn)氣管8相連，所述進(jìn)氣管8的外側(cè)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)接頭11，所述的旋轉(zhuǎn)接頭11通過鑄錠機(jī)支架2上的托架6安裝在滾子鏈3的下方，所述旋轉(zhuǎn)接頭11的進(jìn)氣口與一主進(jìn)氣管10相連，所述的主進(jìn)氣管10上設(shè)置有球閥9，所述的圓形盤體7通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述火焰噴射口13與滾子鏈3之間的距離為100-200mm。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種圓盤式鑄錠機(jī)火焰燃燒器，包括圓形盤體，圓形盤體的頂面均布有火焰噴射口，圓形盤體的底面開設(shè)有多個空氣進(jìn)口，每個空氣進(jìn)口的外側(cè)設(shè)置有一向下傾斜的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板在圓形盤體徑向上的一側(cè)與圓形盤體的底部相接，圓形盤體的底部中心位置與一進(jìn)氣管相連，進(jìn)氣管的外側(cè)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭通過托架安裝在滾子鏈的下方，旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣口與一主進(jìn)氣管相連，主進(jìn)氣管上設(shè)置有球閥，圓形盤體通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。本發(fā)明不僅使得火焰噴射口實現(xiàn)了均勻分布，提高鑄模的均勻受熱效果，而且通過旋轉(zhuǎn)的圓形盤體實現(xiàn)了空氣與燃?xì)獾目焖?、均勻混合，使得火焰噴射口噴出的火焰較長，且使得燃?xì)獬浞秩紵?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：羅宏偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江瑞麒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.04