本發(fā)明涉及一種適用于廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)，該聯(lián)焰燃燒組織結(jié)構(gòu)基于分級(jí)燃燒的系統(tǒng)原理，通過(guò)聯(lián)焰的方式，實(shí)現(xiàn)廢液燃燒器點(diǎn)火、啟動(dòng)與燃燒。

背景技術(shù)：

通常有機(jī)廢液、廢水的燃燒特性較差，其燃燒組織是燃燒器設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，如其點(diǎn)火特性較差，必須采用高能點(diǎn)火源才能保證點(diǎn)火，可燃性較差，必須設(shè)計(jì)合理的燃燒組織結(jié)構(gòu)，才能保證廢液、廢水的完全燃燒分解，目前流通的廢液燃燒器都是占地空間很大的大型燃燒處理設(shè)備，通常采用輔助機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)，之后將需處理的廢液、廢水噴霧加注燃燒腔內(nèi)燃燒處理，通過(guò)配風(fēng)組織對(duì)有機(jī)廢液、廢水進(jìn)行焚燒處理。燃燒腔尺度較大，設(shè)計(jì)配風(fēng)組織及噴霧結(jié)構(gòu)相對(duì)較為方便，本發(fā)明針對(duì)的燃燒器的尺寸相對(duì)上述燃燒器，尺寸大幅縮減，因此要在狹小的空間內(nèi)完成廢液的燃燒分解完全，對(duì)建立的燃燒組織結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是：由于有機(jī)廢液、廢水的燃燒性能較差，且本發(fā)明針對(duì)的廢液焚燒燃燒器中的燃燒過(guò)程在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行，很難建立一種合理的燃燒組織結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)燃燒器的可靠點(diǎn)火、穩(wěn)定燃燒并保證廢液、廢水中有機(jī)危險(xiǎn)物質(zhì)的完全燃燒分解。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種適用于廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)，包括啟動(dòng)燃燒段和燃燒摻混段兩部分，且兩部分之間通過(guò)燃?xì)鈱?dǎo)管5進(jìn)行連接；啟動(dòng)燃燒段使廢液進(jìn)行燃燒，燃燒摻混段使得廢液進(jìn)行二次充分燃燒；所述啟動(dòng)燃燒段包括電點(diǎn)火器3、若干燃燒室、配風(fēng)及噴嘴組件和引焰管12，啟動(dòng)燃燒室與主燃燒室之間通過(guò)引焰管12相互連接，為相互貫通的，每個(gè)燃燒室腔體內(nèi)均配有一個(gè)配風(fēng)及噴嘴組件，每個(gè)燃燒室腔體外壁上開(kāi)有通孔，作為一次進(jìn)風(fēng)口；其中一個(gè)燃燒室為啟動(dòng)燃燒室，其余作為主燃燒室，啟動(dòng)燃燒室內(nèi)的工質(zhì)為酒精，主燃燒室工質(zhì)為有機(jī)廢液；通過(guò)電點(diǎn)火器3將啟動(dòng)燃燒室點(diǎn)燃后，引燃其余主燃燒室；燃燒室燃燒后形成的工質(zhì)進(jìn)入燃燒摻混段；所述燃燒摻混段整體為一柱狀體，內(nèi)部為空腔體，一端為封閉，另一端通過(guò)燃?xì)鈱?dǎo)管與啟動(dòng)燃燒段連接；空腔體外壁開(kāi)有一次進(jìn)水口8和二次進(jìn)風(fēng)口7；進(jìn)入燃燒摻混段的工質(zhì)經(jīng)過(guò)燃燒摻混段的二次進(jìn)風(fēng)口7的配風(fēng)和一次進(jìn)水口8進(jìn)入的有機(jī)廢液相混合進(jìn)行二次完全燃燒。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述配風(fēng)及噴嘴組件包括連接法蘭14、殼體19、過(guò)濾網(wǎng)15、氣體整流片16、噴嘴組件、氣體旋流片17、墊片22和導(dǎo)流座21；所述殼體19外壁為階梯狀，其中一端外徑逐漸減小，且該端作為出口端，殼體19內(nèi)部為變階形通孔，通孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；連接法蘭14兩端設(shè)有外螺紋，內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有通孔，連接法蘭14一端與殼體19螺紋連接；自殼體19出口端起，噴嘴組件、導(dǎo)流座21和過(guò)濾網(wǎng)15依次位于殼體19腔體內(nèi)；氣體整流片16、氣體旋流片17依次套在殼體19外壁上，且氣體旋流片17較氣體整流片16更靠近殼體19出口端；所述導(dǎo)流座21內(nèi)設(shè)有通孔，且噴嘴組件與殼體19外壁之間形成間隙，該間隙與通孔相互貫通。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述燃燒摻混段殼體外壁在與軸線垂直的方向上，對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)柱狀凸起，內(nèi)部為空腔；柱狀凸起側(cè)壁上設(shè)有漏斗狀空腔凸起，且漏斗狀空腔凸起軸線與柱狀凸起軸線相互垂直；漏斗狀空腔凸起、柱狀凸起和殼體內(nèi)腔體相互貫通，作為二次進(jìn)風(fēng)口。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述燃燒摻混段殼體外壁對(duì)稱開(kāi)有通孔，通孔處設(shè)有噴嘴，作為進(jìn)水口。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述噴嘴通過(guò)安裝基座在通孔處進(jìn)行固定。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述進(jìn)水口的位置位于二次進(jìn)風(fēng)口后方，較二次進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離啟動(dòng)燃燒段。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述啟動(dòng)燃燒室與燃燒摻混段相互連接的燃?xì)鈱?dǎo)管的長(zhǎng)度大于其余燃燒室與燃燒摻混段相互連接的燃?xì)鈱?dǎo)管的長(zhǎng)度。

發(fā)明效果

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本方案設(shè)計(jì)的廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，可實(shí)現(xiàn)廢液廢水的分級(jí)處理要求，各工質(zhì)點(diǎn)火可靠，燃燒穩(wěn)定，廢液及廢水中的有機(jī)危害物分解完全，燃燒器工作穩(wěn)定可靠，達(dá)到了廢液、廢水的高效、快捷處理的目的。

附圖說(shuō)明

圖1：廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)

圖2：廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)A向視圖

圖3：?jiǎn)?dòng)燃燒室4結(jié)構(gòu)示意圖

圖4：燃燒摻混段頭部6結(jié)構(gòu)示意圖

圖5：二次進(jìn)風(fēng)口7結(jié)構(gòu)示意圖

圖6：燃燒摻混段殼體11結(jié)構(gòu)示意圖

圖7：主燃燒室13結(jié)構(gòu)示意圖

圖8：廢液燃燒器的頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)

圖9：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)噴嘴連接法蘭結(jié)構(gòu)示意圖

圖10：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)氣體整流片結(jié)構(gòu)示意圖

圖11：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)噴嘴殼體結(jié)構(gòu)示意圖

圖12：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)氣體旋流片結(jié)構(gòu)示意圖

圖13：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)噴嘴出口結(jié)構(gòu)示意圖

圖14：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)噴嘴旋流體結(jié)構(gòu)示意圖

圖15：頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)導(dǎo)流座結(jié)構(gòu)示意圖

1—液燃燒器的頭部配風(fēng)及噴嘴，2—一次進(jìn)風(fēng)口，3—啟動(dòng)燃燒室電點(diǎn)火器，4—啟動(dòng)燃燒室，5—主燃?xì)鈱?dǎo)管，6—燃燒摻混段頭部，7—二次進(jìn)風(fēng)口，8—一次進(jìn)水口，9—一次進(jìn)水口安裝座，10—一次進(jìn)水噴嘴，11—燃燒摻混段殼體，12—引焰管，13—主燃燒室；14—噴嘴連接法蘭，15—過(guò)濾網(wǎng)，16—?dú)怏w整流片，17—?dú)怏w旋流片，18—噴嘴出口，19—噴嘴殼體，20—噴嘴旋流體，21—導(dǎo)流座，22—墊片

下面結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)燃燒室與主燃燒室內(nèi)徑30～60mm，燃燒摻混段的內(nèi)徑為100～60mm，廢液燃燒器的聯(lián)焰燃燒結(jié)構(gòu)依次包括啟動(dòng)燃燒段與燃燒摻混段。

所述的啟動(dòng)燃燒段主要包括廢液燃燒器的頭部配風(fēng)及噴嘴1、一次進(jìn)風(fēng)口2、啟動(dòng)燃燒室電點(diǎn)火器3、啟動(dòng)燃燒室4、主燃?xì)鈱?dǎo)管5、引焰管12、主燃燒室13等組成。啟動(dòng)燃燒段整體結(jié)構(gòu)由一個(gè)啟動(dòng)燃燒室通過(guò)4根引焰管12連接3個(gè)主燃燒室13組成。啟動(dòng)燃燒室工質(zhì)為酒精與配風(fēng)空氣，主燃燒室工質(zhì)為有機(jī)廢液與配風(fēng)空氣，啟動(dòng)燃燒室通過(guò)啟動(dòng)燃燒室電點(diǎn)火器3啟動(dòng)，產(chǎn)生高溫燃?xì)庖计溆?個(gè)主燃燒室內(nèi)的工質(zhì)。所述的啟動(dòng)燃燒室與主燃燒室內(nèi)的氧化劑剩余系數(shù)α為0.4～0.7，所述的引焰管距離主燃燒室噴嘴最右端距離10～30mm。啟動(dòng)燃燒室工作工質(zhì)為工業(yè)酒精(濃度95％以上)的加注量為0.2g/s～2g/s，主燃燒室加注的有機(jī)廢液(濃度80％以上)的量為2g/s～6g/s，

所述的燃燒摻混段主要包括燃燒摻混段頭部6、二次進(jìn)風(fēng)口7、一次進(jìn)水口8、一次進(jìn)水口安裝座9、一次進(jìn)水噴嘴10、燃燒摻混段殼體11等組成。主燃?xì)鈱?dǎo)管5焊接到燃燒摻混段頭部6左端，燃燒摻混段頭部6右端與燃燒摻混段殼體11焊接，燃燒摻混段殼體11有6個(gè)二次進(jìn)風(fēng)口7與4個(gè)一次進(jìn)水噴嘴10組成。啟動(dòng)燃燒段產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^(guò)4根主燃?xì)鈱?dǎo)管5進(jìn)入到燃燒摻混段，通過(guò)二次配風(fēng)繼續(xù)完全燃燒，一次進(jìn)水通過(guò)一次進(jìn)水噴嘴10加注到燃燒摻混段內(nèi)。所述的一次進(jìn)水的加注量為10g/s～20g/s，所述的二次進(jìn)風(fēng)的量為50g/s～200g/s，所述的一次進(jìn)水加注位置距離二次進(jìn)風(fēng)軸向距離50～100mm。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

在圖3中，所述的啟動(dòng)燃燒室4為中空?qǐng)A形回轉(zhuǎn)體。左端有凸緣法蘭結(jié)構(gòu)，與頭部配風(fēng)及噴嘴1的法蘭連接，右端為封閉端，開(kāi)有孔，安裝主燃?xì)鈱?dǎo)管5，在燃燒室圓筒壁面上分別開(kāi)有安裝一次進(jìn)風(fēng)口2、引焰管13、啟動(dòng)燃燒室電點(diǎn)火器的安裝孔。

在圖4中，所述的燃燒摻混段頭部6為回轉(zhuǎn)體，左端開(kāi)有4個(gè)凹槽，安裝4個(gè)主燃?xì)鈱?dǎo)管5。右端為內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，4個(gè)凹槽通過(guò)一定角度將啟動(dòng)燃燒室與主燃燒室產(chǎn)生的高溫燃?xì)鈱?dǎo)引到燃燒摻混段內(nèi)部。

在圖5中，所述的二次進(jìn)風(fēng)口7為中空方形結(jié)構(gòu)，左側(cè)面有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與加注到燃燒摻混段入口成90°，增強(qiáng)混合效果。

在圖6中，所述的燃燒摻混段殼體11為中空?qǐng)A形回轉(zhuǎn)體，左端與燃燒摻混段頭部6連接，在圓筒壁面上分別開(kāi)有安裝二次進(jìn)風(fēng)口7、一次進(jìn)水口8的安裝孔。

在圖7中，所述的主燃燒室13為中空?qǐng)A形回轉(zhuǎn)體。左端有凸緣法蘭結(jié)構(gòu)，與頭部配風(fēng)及噴嘴1的法蘭連接，右端為封閉端，開(kāi)有孔，安裝主燃?xì)鈱?dǎo)管5，在燃燒室圓筒壁面上分別開(kāi)有安裝一次進(jìn)風(fēng)口2、引焰管13的安裝孔。

在圖8至圖15中，所述的頭部配風(fēng)及噴嘴結(jié)構(gòu)，包括連接法蘭14、殼體19、過(guò)濾網(wǎng)15、氣體整流片16、噴嘴組件、氣體旋流片17、墊片22和導(dǎo)流座21；所述殼體19外壁為二級(jí)階梯狀，其中大徑端靠近端口處外徑逐漸減小，且該端作為出口端，殼體19內(nèi)部為變階形通孔，通孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；連接法蘭14兩端設(shè)有外螺紋，內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有通孔，連接法蘭14一端與殼體19螺紋連接，另一端與啟動(dòng)工質(zhì)或者燃料廢液進(jìn)口連接；自殼體19出口端起，噴嘴組件、導(dǎo)流座21和過(guò)濾網(wǎng)15依次位于殼體19腔體內(nèi)；氣體整流片16、氣體旋流片17依次安裝焊接在殼體19外壁上，且氣體旋流片17較氣體整流片16更靠近殼體19出口端；所述導(dǎo)流座21內(nèi)設(shè)有通孔，且噴嘴組件與殼體19外壁之間形成間隙，該間隙與通孔相互貫通。所述氣體整流片16為圓環(huán)狀，且環(huán)面周向均布圓形通孔。將所述氣體整流片16的內(nèi)環(huán)套在殼體19上后，將兩者焊接固定。所述氣體旋流片17中心軸處為錐字形，周向環(huán)繞葉片。所述葉片的軸線與水平面不垂直。所述葉片的軸線與水平面的角度為15°～45°。所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括噴嘴導(dǎo)流體20和噴嘴出口18。所述噴嘴導(dǎo)流體20整體為柱狀體，其中一端為錐狀，且沿錐面徑向開(kāi)有凹槽。所述噴嘴出口18為回轉(zhuǎn)體，外壁呈階梯狀，沿軸線開(kāi)有通孔，且通孔呈漏斗型；噴嘴出口18與噴嘴旋流片17錐面端相互配合，使得噴出的水呈霧狀。

裝置工作時(shí)，將啟動(dòng)燃燒室啟動(dòng)介質(zhì)酒精連接到啟動(dòng)燃燒室4噴嘴入口，啟動(dòng)燃燒室配風(fēng)空氣連接到啟動(dòng)燃燒室配風(fēng)入口，有機(jī)廢液連接到主燃燒室13噴嘴入口，主燃燒室配風(fēng)空氣連接到主燃燒室配風(fēng)入口，廢水連接到一次進(jìn)水口8。其工作過(guò)程為將酒精與空氣加注通過(guò)配風(fēng)霧化噴嘴加注到啟動(dòng)燃燒室內(nèi)，通過(guò)電點(diǎn)火器3點(diǎn)燃啟動(dòng)酒精，產(chǎn)生的高溫燃?xì)鈱?個(gè)主燃燒室13內(nèi)的有機(jī)廢液引燃，啟動(dòng)燃燒室與主燃燒室的產(chǎn)生的工質(zhì)通過(guò)主燃?xì)鈱?dǎo)管5進(jìn)入到燃燒摻混段殼體11內(nèi)，經(jīng)過(guò)二次配風(fēng)繼續(xù)燃燒之完全，將廢液通過(guò)一次進(jìn)水噴嘴10加注到燃燒摻混段內(nèi)，在高溫燃?xì)獾沫h(huán)境下，廢水完全蒸發(fā)，廢水內(nèi)的有機(jī)物完全燃燒分解，達(dá)到處理廢液、廢水的完全焚燒處理。