本發(fā)明涉及眼睛架領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)合金眼鏡架及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，市場上眼睛架的材料種類繁多，主要有塑料、樹脂材料和金屬材料。其中，塑料材料雖然質(zhì)輕、美觀，但是不耐高溫，易燃；樹脂材料，因其強(qiáng)度高、比重低和抗變性被廣泛應(yīng)用、但其硬度低。目前應(yīng)用的金屬材料主要有：白銅、黃銅、鈦合金等；這些合金雖然耐高溫、彈性和強(qiáng)度大。但是其比重大，極大的影響佩戴。市場上使用的鋁合金鏡框雖然比重低，耐熱、彈性好，但是硬度低、易氧化、不美觀。

中國專利cn101724766公開了一種彈性耐磨的眼鏡架材料及其制備方法，材料成分主要是ni，再加入cu、zn、w組分。但是該專利比重大、抗變形能力差、制備方法簡單。

因此，為解決上述問題，急需一種制備工藝簡單，比重低、彈韌性好、不刺激皮膚的輕質(zhì)合金眼鏡架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種輕質(zhì)合金眼鏡架及其制備方法。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種輕質(zhì)合金眼鏡架，制備輕質(zhì)合金眼鏡架的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：鎂8％～15％、鈦4％～10％、鎘2％～4％、鎳1％～2％、錳0.2％～0.4％、鏑0.05％～0.15％、其余為鋁；輕質(zhì)合金眼睛架外層鍍金屬膜；

其中，本發(fā)明選用al作為基礎(chǔ)金屬，使合金的比重較低；鈦和鎳的添加增加輕質(zhì)合金眼鏡架的彈性；鉻和錳的添加，增加輕質(zhì)合金眼鏡架的硬度；少量鏑的添加，增加合金的強(qiáng)度；在眼鏡架外側(cè)鍍膜能夠增長眼鏡架的壽命，并使其變的美觀。

進(jìn)一步地，輕質(zhì)合金眼鏡架的比重為：3.1～3.7。

進(jìn)一步地，輕質(zhì)合金眼鏡架的鼻梁疊片為：亞克力。

進(jìn)一步地，輕質(zhì)合金眼鏡架的鏡腿套有亞克力。

進(jìn)一步地，金屬膜為：金、銀或鈦合金。

本發(fā)明的另一目的，在于提供一種上述輕質(zhì)合金眼鏡架的制備方法，包括以下步驟：

步驟s1，將所述質(zhì)量百分比鎂、鈦、鎘、鎳、錳、鏑和鋁的放入真空壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，然后在熔融裝置中熔為熔液；

步驟s2，將步驟s1得到的熔液倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架模具中；

步驟s3，對步驟s2眼鏡架模具中的溶液進(jìn)行冷卻成型，得到所述輕質(zhì)眼鏡架；

步驟s4，對眼睛架進(jìn)行拋光，打磨及鍍膜后處理。

進(jìn)一步地，步驟s1中，真空壓鑄機(jī)的真空度為：10^-1～2×10^-1。

進(jìn)一步地，步驟s1中，熔融溫度為：800℃～1100℃。

進(jìn)一步地，步驟s3中，冷卻成型的溫度為：40℃～60℃。

進(jìn)一步地，步驟s3中，鍍膜的厚度為：3μm～6μm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1.本發(fā)明中，選用al作為基礎(chǔ)金屬，使合金的比重較低；鈦和鎳的添加增加輕質(zhì)合金眼鏡架的彈性；鉻和錳的添加，增加輕質(zhì)合金眼鏡架的硬度；少量鏑的添加，增加合金的強(qiáng)度；在眼鏡架外側(cè)鍍膜能夠增長眼鏡架的壽命，并使其變的美觀；

2.本發(fā)明制備工藝簡單，制備的輕質(zhì)合金眼鏡架比重低、彈韌性好、不刺激皮膚。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

實(shí)施例1

一種輕質(zhì)合金眼鏡架，制備輕質(zhì)合金眼鏡架的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：鎂8％、鈦8％、鎘4％、鎳2％、錳0.3％、鏑0.15％、其余為鋁；所述輕質(zhì)合金眼睛架外層鍍金屬膜；輕質(zhì)合金眼鏡架的比重為：3.1；輕質(zhì)合金眼鏡架的鼻梁疊片為：亞克力；輕質(zhì)合金眼鏡架的鏡腿套有亞克力；金屬膜為：金。

實(shí)施例2

一種輕質(zhì)合金眼鏡架，制備輕質(zhì)合金眼鏡架的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：鎂12％、鈦10％、鎘2％、鎳1.5％、錳0.4％、鏑0.05％、其余為鋁；所述輕質(zhì)合金眼睛架外層鍍金屬膜；輕質(zhì)合金眼鏡架的比重為：3.4；輕質(zhì)合金眼鏡架的鼻梁疊片為：亞克力；輕質(zhì)合金眼鏡架的鏡腿套有亞克力；金屬膜為：銀。

實(shí)施例3

一種輕質(zhì)合金眼鏡架，制備輕質(zhì)合金眼鏡架的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：鎂15％、鈦4％、鎘3％、鎳1％、錳0.2、鏑0.1％、其余為鋁；所述輕質(zhì)合金眼睛架外層鍍金屬膜；輕質(zhì)合金眼鏡架的比重為：3.7；輕質(zhì)合金眼鏡架的鼻梁疊片為：亞克力；輕質(zhì)合金眼鏡架的鏡腿套有亞克力；金屬膜為：鈦合金。

實(shí)施例4

一種輕質(zhì)合金眼鏡架的制備方法，包括以下步驟：

步驟s1，將所述質(zhì)量百分比鎂、鈦、鎘、鎳、錳、鏑和鋁的放入真空度為10^-1的壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，然后在熔融溫度為800℃的裝置中熔為熔液；

步驟s2，將步驟s1得到的熔液倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架模具中；

步驟s3，對步驟s2眼鏡架模具中的溫度為40℃的溶液進(jìn)行冷卻成型，得到所述輕質(zhì)眼鏡架；

步驟s4，對眼睛架進(jìn)行拋光，打磨及鍍膜后處理；其中，鍍膜的厚度為：3μm。

實(shí)施例5

一種輕質(zhì)合金眼鏡架的制備方法，包括以下步驟：

步驟s1，將所述質(zhì)量百分比鎂、鈦、鎘、鎳、錳、鏑和鋁的放入真空度為1.5×10^-1的壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，然后在熔融溫度為950℃的裝置中熔為熔液；

步驟s2，將步驟s1得到的熔液倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架模具中；

步驟s3，對步驟s2眼鏡架模具中的溫度為50℃的溶液進(jìn)行冷卻成型，得到所述輕質(zhì)眼鏡架；

步驟s4，對眼睛架進(jìn)行拋光，打磨及鍍膜后處理；其中，鍍膜的厚度為：4.5μm。

實(shí)施例6

一種輕質(zhì)合金眼鏡架的制備方法，包括以下步驟：

步驟s1，將所述質(zhì)量百分比鎂、鈦、鎘、鎳、錳、鏑和鋁的放入真空度為2×10^-1的壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，然后在熔融溫度為1100℃的裝置中熔為熔液；

步驟s2，將步驟s1得到的熔液倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架模具中；

步驟s3，對步驟s2眼鏡架模具中的溫度為60℃的溶液進(jìn)行冷卻成型，得到所述輕質(zhì)眼鏡架；

步驟s4，對眼睛架進(jìn)行拋光，打磨及鍍膜后處理；其中，鍍膜的厚度為：6μm。

實(shí)驗(yàn)例1

對實(shí)施例1～6制備的輕質(zhì)合金眼鏡架進(jìn)行比重、硬度和延伸率測試，測試結(jié)果見表1。

表1輕質(zhì)合金眼鏡架的性能測試結(jié)果

結(jié)果：本發(fā)明實(shí)施例1～6制備的輕質(zhì)合金眼鏡架的比重為3.1～3.7；硬度hv為：136～140；延伸率為：23％～27％。

結(jié)論：本發(fā)明制備工藝簡單，制備的輕質(zhì)合金眼鏡架比重低、彈韌性好、不刺激皮膚。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。