本發(fā)明屬于鏡片磨邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏡片磨邊機(jī)及鏡片切邊方法。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)鏡片磨邊機(jī)磨邊都是通過(guò)夾持裝置夾持鏡片靠到砂輪去磨削，此磨削方法如果磨削超滑鏡片或者壓力不準(zhǔn)確，在粗磨時(shí)有可能使鏡片在磨削過(guò)程中在夾持裝置里滑動(dòng)，導(dǎo)致磨削尺寸不準(zhǔn)確，導(dǎo)致鏡片報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失，以及導(dǎo)致給患者帶去不必要的后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種精度高、加工一體化的鏡片磨邊機(jī)及鏡片切邊方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，包括切邊裝置、倒角裝置、打孔裝置及翻轉(zhuǎn)裝置，所述的切邊裝置、倒角裝置、打孔裝置固定在固定支架的一側(cè)側(cè)邊上，翻轉(zhuǎn)裝置連接在固定支架的另一側(cè)上；所述的切邊裝置包括與電機(jī)相連的電機(jī)帶輪，倒角裝置包括與倒角軸相連的倒角帶輪，打孔裝置包括與打孔軸相連的打孔帶輪；所述的切邊裝置內(nèi)的電機(jī)帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶分別與倒角裝置內(nèi)的倒角帶輪和打孔裝置內(nèi)的打孔帶輪相連接；所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括與翻轉(zhuǎn)電機(jī)相連的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)分別連接有位于固定支架前方的磨削砂輪，和連接在固定支架側(cè)邊的連接板。

作為優(yōu)選，所述的倒角裝置包括倒角軸、倒角帶輪、倒角砂輪，倒角軸的一端安裝有倒角砂輪，另一端安裝有倒角帶輪，且該倒角軸安裝在倒角軸承內(nèi)圈里，倒角軸承安裝在固定支架上。

作為優(yōu)選，所述的打孔裝置包括打孔軸、打孔帶輪、打孔鉆頭，打孔軸的一端通過(guò)固定螺母固定有打孔鉆頭，另一端安裝有打孔帶輪，且該打孔軸安裝在打孔軸承內(nèi)圈里，打孔軸承安裝在固定支架上。

作為優(yōu)選，所述的切邊裝置包括切削銑刀、電機(jī)、電機(jī)帶輪，電機(jī)安裝在固定支架上，電機(jī)軸的一端通過(guò)固定螺母安裝有切削銑刀，電機(jī)軸的另一端安裝有電機(jī)帶輪。

作為優(yōu)選，所述的切邊裝置還包括有開(kāi)槽刀，該開(kāi)槽刀安裝在電機(jī)軸上，且位于切削銑刀的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的開(kāi)槽刀為鋸齒狀開(kāi)槽刀。

作為優(yōu)選，所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)間連接有翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)通過(guò)連接板與固定支架的一側(cè)相連接。

一種利用如上述的鏡片磨邊機(jī)的鏡片切邊方法，該方法包括如下步驟：

1)、將鏡片通過(guò)夾緊軸機(jī)構(gòu)夾緊固定，通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)，并傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)使固定支架翻轉(zhuǎn)；

2)、電機(jī)帶動(dòng)切削銑刀，并由切削銑刀先把鏡片切削成輸入的形狀；

3)、固定支架回位，把切削成指定形狀后的鏡片再用磨削砂輪研磨加工；

4)、通過(guò)傳動(dòng)皮帶使電機(jī)帶輪帶動(dòng)倒角帶輪，與倒角帶輪相固定的倒角軸使倒角砂輪對(duì)鏡片進(jìn)行倒角加工；

5)、通過(guò)傳動(dòng)皮帶使電機(jī)帶輪帶動(dòng)打孔帶輪，與打孔帶輪相固定的打孔軸使打孔鉆頭對(duì)鏡片進(jìn)行打孔加工；

6)、翻轉(zhuǎn)裝置、固定支架都回位，夾緊軸機(jī)構(gòu)松開(kāi)，取下加工好的鏡片即可。

作為優(yōu)選，所述的經(jīng)研磨加工后的鏡片如需開(kāi)槽，可通過(guò)開(kāi)槽刀來(lái)加工線槽。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)此鏡片磨邊機(jī)能使鏡片的磨削尺寸更為精確，降低鏡片的報(bào)廢率，更容易控制磨削過(guò)程中的精確度，從而給患者帶來(lái)準(zhǔn)確度更高的鏡片精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、固定支架；2、電機(jī)；3、電機(jī)帶輪；4、切削銑刀；5、開(kāi)槽刀；6、倒角軸；7、倒角帶輪；8、倒角砂輪；9、倒角軸承；10、打孔軸；11、打孔帶輪；12、打孔鉆頭；13、打孔軸承；14、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；15、旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)；16、翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)；17、連接板；18、傳動(dòng)皮帶；19、固定螺母；20、磨削砂輪；21、鏡片；22、夾緊軸機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的介紹：如附圖1所示，本發(fā)明包括切邊裝置、倒角裝置、打孔裝置及翻轉(zhuǎn)裝置，所述的切邊裝置、倒角裝置、打孔裝置固定在固定支架1的一側(cè)側(cè)邊上，翻轉(zhuǎn)裝置連接在固定支架1的另一側(cè)上；所述的切邊裝置包括與電機(jī)2相連的電機(jī)帶輪3，倒角裝置包括與倒角軸6相連的倒角帶輪7，打孔裝置包括與打孔軸10相連的打孔帶輪11；所述的切邊裝置內(nèi)的電機(jī)帶輪3通過(guò)傳動(dòng)皮帶18分別與倒角裝置內(nèi)的倒角帶輪7和打孔裝置內(nèi)的打孔帶輪11相連接；所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括與翻轉(zhuǎn)電機(jī)14相連的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15分別連接有位于固定支架1前方的磨削砂輪20，和連接在固定支架1側(cè)邊的連接板17。這樣的一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能使鏡片的磨削尺寸更為精確，降低鏡片的報(bào)廢率，更容易控制磨削過(guò)程中的精確度，從而給患者帶來(lái)準(zhǔn)確度更高的鏡片精度。

所述的倒角裝置包括倒角軸6、倒角帶輪7、倒角砂輪8，倒角軸6的一端安裝有倒角砂輪8，另一端安裝有倒角帶輪7，且該倒角軸6安裝在倒角軸承9內(nèi)圈里，倒角軸承9安裝在固定支架1上。

所述的打孔裝置包括打孔軸10、打孔帶輪11、打孔鉆頭12，打孔軸10的一端通過(guò)固定螺母19固定有打孔鉆頭12，另一端安裝有打孔帶輪11，且該打孔軸10安裝在打孔軸承13內(nèi)圈里，打孔軸承13安裝在固定支架1上。

所述的切邊裝置包括切削銑刀4、電機(jī)2、電機(jī)帶輪3，電機(jī)2安裝在固定支架1上，電機(jī)軸的一端通過(guò)固定螺母19安裝有切削銑刀4，電機(jī)軸的另一端安裝有電機(jī)帶輪3。

所述的切邊裝置還包括有開(kāi)槽刀5，該開(kāi)槽刀5安裝在電機(jī)軸上，且位于切削銑刀4的內(nèi)側(cè)。

所述的開(kāi)槽刀5為鋸齒狀開(kāi)槽刀，在加工過(guò)程中能保證槽的完整性，使鏡片21不容易破裂。

所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)14、翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)16、旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)14與旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15間連接有翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)16，旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15通過(guò)連接板17與固定支架1的一側(cè)相連接。所述的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15內(nèi)部由軸承等高精度零件組成來(lái)旋轉(zhuǎn)。

一種利用如上述的鏡片磨邊機(jī)的鏡片切邊方法，該方法包括如下步驟：

1)、將鏡片21通過(guò)夾緊軸機(jī)構(gòu)22夾緊固定，通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)14帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)16，并傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)15使固定支架1翻轉(zhuǎn)；

2)、電機(jī)2帶動(dòng)切削銑刀4，并由切削銑刀4先把鏡片21切削成輸入的形狀；因切削銑刀4直徑比較小，切削過(guò)程中不會(huì)對(duì)鏡片21產(chǎn)生擠壓力，不會(huì)使鏡片21發(fā)生滑動(dòng)，使鏡片21加工的形狀、中心都符合要求；

3)、固定支架1回位，把切削成指定形狀后的鏡片21再用磨削砂輪20研磨加工；這樣加工讓鏡片21的尺寸更準(zhǔn)確，更容易控制；

4)、通過(guò)傳動(dòng)皮帶18使電機(jī)帶輪3帶動(dòng)倒角帶輪7，與倒角帶輪7相固定的倒角軸6使倒角砂輪8對(duì)鏡片21進(jìn)行倒角加工；

5)、通過(guò)傳動(dòng)皮帶18使電機(jī)帶輪3帶動(dòng)打孔帶輪11，與打孔帶輪11相固定的打孔軸10使打孔鉆頭12對(duì)鏡片21進(jìn)行打孔加工；

6)、翻轉(zhuǎn)裝置、固定支架1都回位，夾緊軸機(jī)構(gòu)22松開(kāi)，取下加工好的鏡片21即可。

所述的經(jīng)研磨加工后的鏡片21如需開(kāi)槽，可通過(guò)開(kāi)槽刀5來(lái)加工線槽。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。