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建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置的制作方法

文檔序號:11167570閱讀:706來源:國知局
建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置的制造方法

本發(fā)明主要涉及建筑裝飾工具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置。



背景技術(shù):

建筑裝飾,特別是室內(nèi)裝飾,必不可少的程序是墻面刮白,而常用的刮白方式有刷漆、刮膩子等,由于漆料味道重,使用年限較短,已經(jīng)漸漸被其他方式取代?,F(xiàn)有技術(shù)中最為常用的墻面刮白方式就是刮膩子,通常情況下,膩子刮上墻之后表面會出現(xiàn)凹凸不平的情況,需要對墻面進(jìn)行打磨,使其達(dá)到一定的平滑度。最常用的打磨方法,是使用砂紙進(jìn)行人工打磨,這樣的打磨方式,效率低、勞動力大,并且其打磨的效果取決于工人的熟練程度,無法很好的進(jìn)行把控。

現(xiàn)有技術(shù)中也存在一些使用機械進(jìn)行打磨的裝置,例如,中國專利一種膩子打磨車(cn204826577u),包括車輪、第一合頁、第二合頁、第三合頁、車輪軸、第一支架、第二支架、第三支架、擋頭、把手和活動卡口;所述車輪固定安裝在車輪軸上;所述第二支架和第三支架均通過第一合頁車與車輪軸連接;所述第一支架兩端通過第二合頁和第三合頁連接在第三支架和第二支架上;所述擋頭設(shè)置在第二支架一端;所述把手安裝在第三支架一側(cè)端。該膩子打磨車,可使打磨機搖擺或前后推拉打磨,省時間,省力氣,在一定程度上提高了工作效率。但是該打磨車在打磨的時候?qū)γ娴膲毫Σ豢煽?,無法準(zhǔn)確的把握打磨的厚度,使得同一面墻打磨得不均勻,并且,由于正在進(jìn)行裝飾的房間光線都比較差,需要另外提供照明設(shè)備,工人需要同時進(jìn)行照明和打磨操作,使得打磨質(zhì)量受到一定的影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置,使上述的問題得到有效改善。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:

基于上述目的,本發(fā)明的實施例提供了一種建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置,包括本體、打磨件、傳動件和用于驅(qū)動打磨件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與本體固定連接,傳動件的一端與打磨件連接,傳動件的另一端與驅(qū)動機構(gòu)連接,傳動件設(shè)置有感應(yīng)件。

在本發(fā)明的可選實施例中,上述的傳動件包括第一傳動桿、第二傳動桿和套筒,套筒為具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu),第一傳動桿的一端與打磨件連接,第一傳動桿的遠(yuǎn)離打磨件的一端為第一端,第二傳動桿的一端與驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,第二傳動桿的遠(yuǎn)離驅(qū)動機構(gòu)的一端為第二端,第一端從套筒的一端插入,第二端從套筒的另一端插入,第一傳動桿的外表面和套筒的內(nèi)表面對應(yīng)設(shè)置有相互匹配的第一凸起和第一插槽,第二傳動桿的外表面和套筒的內(nèi)表面對應(yīng)設(shè)置有相互匹配的第二凸起和第二插槽,第一端、第二端和套筒的內(nèi)表面之間構(gòu)建為活動腔,活動腔內(nèi)嵌設(shè)有使第一傳動桿具有遠(yuǎn)離第二傳動桿的趨勢的彈性件,彈性件的一端與第一端連接,彈性件的另一端與第二端連接。

在本發(fā)明的可選實施例中,上述的感應(yīng)件包括顯示屏以及相互匹配的第一感應(yīng)頭和第二感應(yīng)頭,第一感應(yīng)頭設(shè)置于第一端,第二感應(yīng)頭設(shè)置于第二端,顯示屏設(shè)置于本體的外表面,顯示屏分別與第一感應(yīng)頭和第二感應(yīng)頭電連接。

在本發(fā)明的可選實施例中,上述套筒的內(nèi)表面開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽從套筒的靠近打磨件的一端向套筒的中間位置延伸,第一滑槽設(shè)置有第一限位塊,第一傳動桿設(shè)置有與第一滑塊相對應(yīng)的第一抵頂塊,第一限位塊相對于第一抵頂塊更靠近打磨件,第一抵頂塊活動嵌設(shè)于第一滑槽內(nèi)且用于與第一限位塊抵接。

在本發(fā)明的可選實施例中,上述套筒的內(nèi)表面開設(shè)有第二滑槽,第二滑槽從套筒的靠近驅(qū)動機構(gòu)的一端向套筒的中間位置延伸,第二滑槽設(shè)置有第二限位塊,第二傳動桿設(shè)置有與第二滑塊相對應(yīng)的第二抵頂塊,第二限位塊相對于第二抵頂塊更靠近驅(qū)動機構(gòu),第二抵頂塊活動嵌設(shè)于第二滑槽內(nèi)且用于與第二限位塊抵接。

在本發(fā)明的可選實施例中,上述本體的靠近打磨件的一端設(shè)置有多個照明燈,多個照明燈沿本體周向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的實施例提供的建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置,包括本體、打磨件、傳動件和用于驅(qū)動打磨件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),傳動件設(shè)置有感應(yīng)件。感應(yīng)件能夠感應(yīng)到打磨件施加在墻體上的壓力,并且在顯示屏上進(jìn)行顯示,使得打磨操作的過程被直觀的反映出來,工人可以根據(jù)顯示屏上的數(shù)據(jù)控制打磨操作,使打磨更加的準(zhǔn)確,并且本體設(shè)置有照明的裝置,可以為打磨操作提供光源,使得工人能夠隨時清楚的觀察到打磨的效果,并進(jìn)行調(diào)整,該打磨裝置設(shè)計巧妙、操作方便,具有很高的實用價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1的a-a剖面示意圖;

圖4是圖3的第一傳動桿與套筒連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖3的第二傳動桿與套筒連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):10-本體;11-通孔;12-照明燈;13-把手;20-打磨件;21-砂紙;30-傳動件;31-第一傳動桿;310-第一端;311-第一凸起;312-第一感應(yīng)頭;313-第一抵頂塊;32-第二傳動桿;320-第二端;321-第二凸起;322-第二感應(yīng)頭;323-第二抵頂塊;33-套筒;330-第一插槽;331-第二插槽;332-活動腔;333-彈性件;334-第一滑槽;335-第一限位塊;336-第二滑槽;337-第二限位塊;34-顯示屏;35-感應(yīng)件;40-驅(qū)動機構(gòu)。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。

實施例

請參照圖1所示,本發(fā)明的實施例提供了一種建筑裝修裝飾用墻面打磨裝置,包括本體10、打磨件20、傳動件30和用于驅(qū)動打磨件20轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)40,本體10用于安裝打磨件20、傳動件30和驅(qū)動機構(gòu)40,打磨件20用于對墻體的膩子進(jìn)行打磨,傳動件30用于將驅(qū)動機構(gòu)40的驅(qū)動力傳送至打磨件20以使打磨件20轉(zhuǎn)動。

本體10的中間位置開設(shè)有一個通孔11,也可以開設(shè)多個通孔11,當(dāng)通孔11的數(shù)量為多個的時候,傳動件30的數(shù)量也對應(yīng)設(shè)置多個,每個傳動件30都可以與一個打磨件20連接,也就能夠使用多個打磨件20進(jìn)行打磨,以增加本裝置的打磨效率。傳動件30穿過該通孔11,驅(qū)動機構(gòu)40和打磨件20分別位于本體10的兩側(cè),驅(qū)動機構(gòu)40與本體10固定連接,這里的固定連接為螺栓連接,也可以是焊接。傳動件30的一端與驅(qū)動機構(gòu)40連接,傳動件30的另一端與打磨件20連接。

在本實施例中,上述本體10的靠近打磨件20的一端設(shè)有把手13和多個照明燈12,多個照明燈12沿本體10周向設(shè)置。以使照明燈12發(fā)出的光能夠匯集起來,使工人能夠更清楚的觀察墻面打磨的狀態(tài)。這里的本體10設(shè)置成棱柱型,所以,在本體10的每個側(cè)面都設(shè)置至少一個照明燈12,并且該照明燈12的功率需要大于或者等于一百瓦,使照明燈12能夠提供足夠的亮度。

把手13的作用是使工人打磨的時候能夠有一個適合的著力點,方便于打磨。把手13的數(shù)量也可以設(shè)置成多個,多個把手13沿本體10的外表面周向設(shè)置,使得工人能夠從不同的方向操作本裝置。

打磨件20的截面為圓形,便于轉(zhuǎn)動的進(jìn)行打磨。打磨件20也可以設(shè)置成其他的形狀。打磨件20的一側(cè)用于連接砂紙21,打磨件20與砂紙21的連接是可拆卸的,因為對于墻面的不同粗糙度要求,需要使用不同規(guī)格的砂紙21;砂紙21與打磨件20可拆卸的連接,方便于更換砂紙21。

本實施例中的驅(qū)動機構(gòu)40為電動機,也可以為汽油機或者柴油機等可以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力的裝置。

請參照圖2所示,在本實施例中,上述的傳動件30包括第一傳動桿31、第二傳動桿32和套筒33,套筒33為具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu),第一傳動桿31和第二傳動桿32分別從套筒33的兩端插入套筒33內(nèi),并且第一傳動桿31與套筒33的連接是活動連接,第二傳動桿32與套筒33的連接可以是活動連接也可以是固定連接。

請參照圖3所示,具體而言,第一傳動桿31的一端與打磨件20連接,第一傳動桿31的遠(yuǎn)離打磨件20的一端為第一端310,第二傳動桿32的一端與驅(qū)動機構(gòu)40轉(zhuǎn)動連接,也就是第二傳動桿32與驅(qū)動機構(gòu)40的驅(qū)動桿連接,并且第二傳動桿32隨驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。第二傳動桿32的遠(yuǎn)離驅(qū)動機構(gòu)40的一端為第二端320,第一端310從套筒33的一端插入,第二端320從套筒33的另一端插入。

第一傳動桿31的外表面和套筒33的內(nèi)表面對應(yīng)設(shè)置有相互匹配的第一凸起311和第一插槽330,也就是說第一凸起311可以設(shè)置在第一傳動桿31上,同時第一插槽330就會設(shè)置在套筒33的內(nèi)表面,而當(dāng)?shù)谝煌蛊?11設(shè)置在套筒33的內(nèi)表面的時候,第一插槽330需要設(shè)置在第一傳動桿31的外表面。第一插槽330限制了第一凸起311的活動,使第一凸起311只能沿第一插槽330的長度方向滑動。

同理,第二傳動桿32的外表面和套筒33的內(nèi)表面對應(yīng)設(shè)置有相互匹配的第二凸起321和第二插槽331,第二凸起321設(shè)置在第二傳動桿32上的時候,第二插槽331設(shè)置在套筒33的內(nèi)表面,而第二凸起321設(shè)置在套筒33的內(nèi)表面的時候,第二插槽331設(shè)置在第二傳動桿32的外表面。第二插槽331限制了第二凸起321的活動,使第二凸起321只能沿第一插槽330的長度方向滑動。

需要說明的是,驅(qū)動機構(gòu)40在驅(qū)動第二傳動桿31轉(zhuǎn)動的時候,由于第二凸起321和第二插槽331的插接結(jié)構(gòu)的作用下,第二傳動桿32不會相對于套筒33轉(zhuǎn)動,而由于第一凸起311和第一插槽330的插接結(jié)構(gòu)的作用下,第一傳動桿31相對于套筒33也不會轉(zhuǎn)動,使得驅(qū)動機構(gòu)40產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動作用能夠依次從第一傳動桿31、套筒33、第二傳動桿32傳送至打磨件20,以使打磨件20轉(zhuǎn)動。并且在旋轉(zhuǎn)動力被上述的結(jié)構(gòu)傳動的過程中,第一傳動桿31和第二傳動桿32之間的距離可以調(diào)節(jié)。

第一端310、第二端320和套筒33的內(nèi)表面之間構(gòu)建為活動腔332,活動腔332內(nèi)嵌設(shè)有彈性件333,這里的彈性件333為彈簧,也可以為其他的具有彈性形變的結(jié)構(gòu)。彈性件333的一端與第一端310連接,彈性件333的另一端與第二端320連接,彈性件333使得第一傳動桿31始終具有遠(yuǎn)離第二傳動桿32的趨勢,也就是說彈性件333始終處于壓縮狀態(tài)。

在本實施例中,上述的感應(yīng)件35包括顯示屏34以及相互匹配的第一感應(yīng)頭312和第二感應(yīng)頭322,第一感應(yīng)頭312設(shè)置于第一端310,第二感應(yīng)頭322設(shè)置于第二端320,顯示屏34設(shè)置于本體10的外表面,顯示屏34分別與第一感應(yīng)頭312和第二感應(yīng)頭322電連接。

第一感應(yīng)頭312和第二感應(yīng)頭322屬于距離感應(yīng)裝置,也就是說,當(dāng)?shù)谝欢?10和第二端320之間的距離發(fā)生變化的時候,第一感應(yīng)頭312和第二感應(yīng)能夠?qū)⒏袘?yīng)到的距離變化信息傳遞至顯示屏34,顯示屏34可以將該距離變化信息顯示出來。

進(jìn)一步的,第一感應(yīng)頭312和第二感應(yīng)頭322感應(yīng)到第一端310和第二端320之間的距離變化的目的是檢測彈簧的壓縮形變過程。彈簧的彈力由彈簧的勁度系數(shù)和壓縮距離(壓縮量)決定,當(dāng)彈簧選定之后,勁度系數(shù)也就確定了,能夠變化的因素就是彈簧的壓縮距離(壓縮量),檢測彈簧的壓縮形變可以檢測到彈簧的彈力,彈簧的彈力等于打磨件20施加在墻面的壓力,所以,第一感應(yīng)頭312和第二感應(yīng)頭322可以間接檢測到打磨件20施加在墻面上的壓力。

進(jìn)一步的,在使用之前,可以通過反復(fù)的實驗得出打磨墻面效果最好的壓力值,該壓力值定義為最佳壓力值。同時將顯示屏34設(shè)置成能夠同時顯示多個數(shù)據(jù)的裝置,通過顯示屏34顯示的數(shù)據(jù)包括:施加在墻面上的實時的壓力值、第一端310和第二端320的距離值以及最佳壓力值。在進(jìn)行打磨的時候,可以通過對本體10進(jìn)行操作操作,使打磨件20施加在墻面的壓力等于或者接近于最佳的壓力值,從而使得打磨的整體平整度更好。

由于彈簧預(yù)先施加了對第一傳動桿31和第二傳動桿32的彈力,所以在設(shè)置最佳壓力值的時候,應(yīng)該扣除彈簧預(yù)先受壓時損失的彈力。

請參照圖3和圖4所示,在本實施例中,上述的套筒33的內(nèi)表面開設(shè)有第一滑槽334,第一滑槽334從套筒33的靠近打磨件20的一端向套筒33的中間位置延伸,第一滑槽334設(shè)置有第一限位塊335,第一傳動桿31設(shè)置有與第一滑塊相對應(yīng)的第一抵頂塊313,第一抵頂塊313嵌設(shè)在第一滑槽334內(nèi),并且,第一抵頂塊313能夠在第一滑槽334內(nèi)滑動,第一限位塊335相對于第一抵頂塊313更靠近打磨件20,第一抵頂塊313活動嵌設(shè)于第一滑槽334內(nèi)且用于與第一限位塊335抵接。

第一限位塊335的作用是用于抵住第一抵頂塊313,防止第一傳動桿31在彈性件333的作用下被彈出套筒33。

請參照圖3和圖5所示,在本實施例中,上述的套筒33的內(nèi)表面開設(shè)有第二滑槽336,第二滑槽336從套筒33的靠近驅(qū)動機構(gòu)40的一端向套筒33的中間位置延伸,第二滑槽336設(shè)置有第二限位塊337,第二傳動桿32設(shè)置有與第二滑塊相對應(yīng)的第二抵頂塊323,第二抵頂塊323嵌設(shè)在第一滑槽334內(nèi),并且,第二抵頂塊323能夠在第一滑槽334內(nèi)滑動,第二限位塊337相對于第二抵頂塊323更靠近驅(qū)動機構(gòu)40,第二抵頂塊323活動嵌設(shè)于第二滑槽336內(nèi)且用于與第二限位塊337抵接。

在彈性件333的作用下,第一傳動桿31和第二傳動桿32始終具有相互遠(yuǎn)離的趨勢,第二限位塊337的作用是用于抵住第二抵頂塊323,防止第二傳動桿32在彈性件333的作用下被彈出套筒33。同時,由于第一抵頂塊313和第一限位塊335相互抵接,第二抵頂塊323和第二限位塊337相互抵接,使得第一傳動桿31和第二傳動桿32在套筒33內(nèi)能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)。

需要說明的是,當(dāng)?shù)诙鲃訔U32與套筒33固定連接的時候,可以不設(shè)置第二限位塊337和第二抵頂塊323。由于第一傳動桿31與套筒33是活動連接的,在彈性件333的作用下,同樣能夠使得第一傳動桿31具有遠(yuǎn)離第二傳動桿32的趨勢。

本打磨裝置除了能夠運用在墻面膩子的打磨上,還可以用于其他的需要打磨的產(chǎn)品或者結(jié)構(gòu)上,例如:汽車漆面的打磨,高精度的機械零件的打磨,可以做到更加精細(xì)化的控制。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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