本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控式磨邊裝置。

背景技術(shù)：

高分子復(fù)合材料、橡膠件、玻璃等在加工過程中，為了提高產(chǎn)品邊緣的平整度，需要對(duì)工件進(jìn)行磨邊處理，而現(xiàn)有的磨邊機(jī)多只能對(duì)同一規(guī)格的工件進(jìn)行磨邊，存在著通用性差、適用范圍小的問題，如申請(qǐng)?zhí)枮?01621035199.2的專利公布了一種可同時(shí)加工多面的玻璃磨邊機(jī)，解決了其磨邊工作效率低的不足，但其存在著適用范圍較小、設(shè)備通用性差、磨邊質(zhì)量不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有高分子復(fù)合材料等工件在磨邊過程中存在的適用范圍較小、通用性差、磨邊質(zhì)量不高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣、磨邊質(zhì)量高、通用性好的數(shù)控式磨邊裝置。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種數(shù)控式磨邊裝置，包括操作臺(tái)、固定板、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、磨邊輪、氣缸、承載板和控制器，其特征在于，所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有定位板，所述的定位板上設(shè)置有軸套，所述的固定板設(shè)置在定位板上，所述的電機(jī)設(shè)置在定位板上，并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸套內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述的磨邊輪通過安裝環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的氣缸設(shè)置在操作臺(tái)上，并在氣缸上設(shè)置有活塞桿，所述的承載板設(shè)置在活塞桿上，所述的控制器設(shè)置在固定板上，并將控制器通過連接線分別與電機(jī)、氣缸連接，將電機(jī)上的主動(dòng)輪通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪連接，使旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)軸上的磨邊輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板上的玻璃進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了玻璃的磨邊效率及磨邊質(zhì)量，將磨邊輪設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高玻璃的磨邊質(zhì)量，也能擴(kuò)大磨邊裝置的適用范圍，降低制造數(shù)控磨邊裝置的成本，將控制器分別與電機(jī)、氣缸連接，并在控制器上設(shè)置有操作按鈕，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述的操作臺(tái)與支架之間設(shè)置有加強(qiáng)桿，通過加強(qiáng)桿提高了操作臺(tái)與支架之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)磨邊裝置的強(qiáng)度，提高玻璃在磨邊過程中的穩(wěn)定性。

所述的電機(jī)上的主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪連接，使旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)軸上的磨邊輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板上的玻璃進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了玻璃的磨邊效率及磨邊質(zhì)量。

所述的磨邊輪通過安裝環(huán)設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸上更換的結(jié)構(gòu)，將磨邊輪設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高玻璃的磨邊質(zhì)量，也能擴(kuò)大磨邊裝置的適用范圍，降低制造數(shù)控磨邊裝置的成本。

所述的承載板與活塞桿之間設(shè)置有加強(qiáng)板，通過加強(qiáng)板提高了承載板與活塞桿之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)承載板在上升或下降過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高玻璃的磨邊質(zhì)量。

所述的控制器上設(shè)置有操作按鈕、電源線，將控制器分別與電機(jī)、氣缸連接，并在控制器上設(shè)置有操作按鈕，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

有益效果：本發(fā)明將電機(jī)上的主動(dòng)輪通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪連接，使旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)軸上的磨邊輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板上的高分子復(fù)合材料等工件進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了磨邊效率及磨邊質(zhì)量，將磨邊輪設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高了產(chǎn)品磨邊質(zhì)量，，同時(shí)擴(kuò)大了磨邊裝置的適用范圍，可降低生產(chǎn)成本。將控制器分別與電機(jī)、氣缸連接，并在控制器上設(shè)置有操作按鈕，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.操作臺(tái)、2.固定板、3.電機(jī)、4.旋轉(zhuǎn)軸、5.磨邊輪、6.氣缸、7.承載板、8.控制器、9.支架、10.定位板、11.軸套、12.加強(qiáng)桿、13.主動(dòng)輪、14.從動(dòng)輪、15.皮帶、16.安裝環(huán)、17.活塞桿、18.加強(qiáng)板、19.操作按鈕、20.電源線、21.連接線、22.橡膠墊。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如附圖1所示，一種數(shù)控式磨邊裝置，包括操作臺(tái)1、固定板2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)軸4、磨邊輪5、氣缸6、承載板7和控制器8，其特征在于，所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架9上，并在操作臺(tái)1上設(shè)置有定位板10，所述的定位板10上設(shè)置有軸套11，所述的固定板2設(shè)置在定位板10上，所述的電機(jī)3設(shè)置在定位板10上，并在電機(jī)3上設(shè)置有主動(dòng)輪13，所述的旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在軸套11內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有從動(dòng)輪14，所述的磨邊輪5通過安裝環(huán)16設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸4上，所述的氣缸6設(shè)置在操作臺(tái)1上，并在氣缸6上設(shè)置有活塞桿17，所述的承載板7設(shè)置在活塞桿17上，所述的控制器8設(shè)置在固定板2上，并將控制器8通過連接線21分別與電機(jī)3、氣缸6連接，將電機(jī)3上的主動(dòng)輪13通過皮帶15與旋轉(zhuǎn)軸4上的從動(dòng)輪14連接，使旋轉(zhuǎn)軸4及旋轉(zhuǎn)軸4上的磨邊輪5旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板7上的玻璃進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了玻璃的磨邊效率及磨邊質(zhì)量，將磨邊輪5設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸4上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高玻璃的磨邊質(zhì)量，也能擴(kuò)大磨邊裝置的適用范圍，降低制造數(shù)控磨邊裝置的成本，將控制器8分別與電機(jī)3、氣缸6連接，并在控制器8上設(shè)置有操作按鈕19，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述的操作臺(tái)1與支架9之間設(shè)置有加強(qiáng)桿12，通過加強(qiáng)桿12提高了操作臺(tái)1與支架9之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)磨邊裝置的強(qiáng)度，提高玻璃在磨邊過程中的穩(wěn)定性。

所述的電機(jī)3上的主動(dòng)輪13通過皮帶15與從動(dòng)輪14連接，使旋轉(zhuǎn)軸4及旋轉(zhuǎn)軸4上的磨邊輪5旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板7上的玻璃進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了玻璃的磨邊效率及磨邊質(zhì)量。

所述的磨邊輪5通過安裝環(huán)16設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸4上更換的結(jié)構(gòu)，將磨邊輪5設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸4上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高玻璃的磨邊質(zhì)量，也能擴(kuò)大磨邊裝置的適用范圍，降低制造數(shù)控磨邊裝置的成本。

所述的承載板7與活塞桿17之間設(shè)置有加強(qiáng)板18，通過加強(qiáng)板18提高了承載板7與活塞桿17之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)承載板7在上升或下降過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高玻璃的磨邊質(zhì)量。

所述的控制器8上設(shè)置有操作按鈕19、電源線21，將控制器8分別與電機(jī)3、氣缸6連接，并在控制器8上設(shè)置有操作按鈕19，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)施例二：

如附圖2所示，一種數(shù)控式磨邊裝置，包括操作臺(tái)1、固定板2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)軸4、磨邊輪5、氣缸6、承載板7和控制器8，其特征在于，所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架9上，并在操作臺(tái)1上設(shè)置有定位板10，所述的定位板10上設(shè)置有軸套11，所述的固定板2設(shè)置在定位板10上，所述的電機(jī)3設(shè)置在定位板10上，并在電機(jī)3上設(shè)置有主動(dòng)輪13，所述的旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在軸套11內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有從動(dòng)輪14，所述的磨邊輪5通過安裝環(huán)16設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸4上，所述的氣缸6設(shè)置在操作臺(tái)1上，并在氣缸6上設(shè)置有活塞桿17，所述的承載板7設(shè)置在活塞桿17上，所述的控制器8設(shè)置在固定板2上，并將控制器8通過連接線21分別與電機(jī)3、氣缸6連接，將電機(jī)3上的主動(dòng)輪13通過皮帶15與旋轉(zhuǎn)軸4上的從動(dòng)輪14連接，使旋轉(zhuǎn)軸4及旋轉(zhuǎn)軸4上的磨邊輪5旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板7上的玻璃進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了玻璃的磨邊效率及磨邊質(zhì)量，將磨邊輪5設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸4上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高玻璃的磨邊質(zhì)量，也能擴(kuò)大磨邊裝置的適用范圍，降低制造數(shù)控磨邊裝置的成本，將控制器8分別與電機(jī)3、氣缸6連接，并在控制器8上設(shè)置有操作按鈕19，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述的操作臺(tái)1與支架9之間設(shè)置有加強(qiáng)桿12，通過加強(qiáng)桿12提高了操作臺(tái)1與支架9之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)磨邊裝置的強(qiáng)度，提高玻璃在磨邊過程中的穩(wěn)定性。

所述的電機(jī)3上的主動(dòng)輪13通過皮帶15與從動(dòng)輪14連接，使旋轉(zhuǎn)軸4及旋轉(zhuǎn)軸4上的磨邊輪5旋轉(zhuǎn)，對(duì)承載板7上的玻璃進(jìn)行磨邊作業(yè)，提高了玻璃的磨邊效率及磨邊質(zhì)量。

所述的磨邊輪5通過安裝環(huán)16設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸4上更換的結(jié)構(gòu)，將磨邊輪5設(shè)置為可在旋轉(zhuǎn)軸4上更換的結(jié)構(gòu)，不僅提高玻璃的磨邊質(zhì)量，也能擴(kuò)大磨邊裝置的適用范圍，降低制造數(shù)控磨邊裝置的成本。

所述的承載板7與活塞桿17之間設(shè)置有加強(qiáng)板18，通過加強(qiáng)板18提高了承載板7與活塞桿17之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)承載板7在上升或下降過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高玻璃的磨邊質(zhì)量。

所述的控制器8上設(shè)置有操作按鈕19、電源線21，將控制器8分別與電機(jī)3、氣缸6連接，并在控制器8上設(shè)置有操作按鈕19，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述的承載板7上設(shè)置有橡膠墊22，通過橡膠墊22提高了玻璃在承載板7上的穩(wěn)定性，提高玻璃在磨邊過程的穩(wěn)定性，增強(qiáng)玻璃的磨邊質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。