本實用新型涉及鋼領圈制作設備，具體涉及一種鋼領圈QPQ處理專用卡具。

背景技術：

鋼領圈為圓環(huán)結構，在鋼領圈的出廠前，需要對鋼領圈進行QPQ處理，以在鋼領圈形成一層復合滲層，以達到提高鋼領圈的表面硬度、耐磨性和抗蝕性的目的。現(xiàn)有技術對鋼領圈的QPQ處理方式為：將鋼領圈直接放入到處理塔中，鋼領圈與鹽浴充分接觸，通過一定加熱后實現(xiàn)對鋼領圈的QPQ處理。故存在以下缺點：

如果直接堆放鋼領圈后放入至處理塔中，鋼領圈會緊貼在一起，進而導致鋼領圈的表面有地方沒有與鹽浴接觸，直接影響QPQ處理的效果，導致生產的鋼領圈QPQ處理后質量不均勻，降低了鋼領圈產品的成品率，浪費了大量的材料成本以及勞動成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種鋼領圈QPQ處理專用卡具，實現(xiàn)了將各個鋼領圈串接后放入至處理塔中。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種鋼領圈QPQ處理專用卡具，包括：

支撐架，其包括上圈、下圈、四根立柱以及若干對橫桿，四根立柱勻連接于上圈和下圈之間，兩相鄰立柱之間距離相等，每對橫桿中：一橫桿連接于兩相鄰立桿之間，另一橫桿連接于另外兩相鄰立桿之間，每對橫桿中兩橫桿相互平行且兩橫桿均位于同一水平上面；

懸吊架，其固定于上圈上，懸吊架包括一支撐桿，支撐桿與橫桿平行，且支撐桿位于上圈的直徑上；

若干根懸吊塊，其頂端與支撐桿固定，懸吊塊的側面上開設有卡槽，懸吊塊上均有一卡槽與一對橫桿相對；以及

穿桿，其能穿過卡槽，且穿過卡槽后的穿桿兩端能由每對橫桿中的兩橫桿分別支撐，穿桿用于串接鋼領圈。

優(yōu)選的是，還包括夾緊機構；

具體地，夾緊機構包括：

轉動基座，其設置于懸吊塊的側面上且靠近卡槽的底部；

轉動基軸，其固定設置于轉動基座上，轉動基軸與水平面平行；

轉動筒，其轉動地套置于轉動基軸外；

卡爪，其為圓弧結構，卡爪一端與轉動筒固定，卡爪能將卡槽封閉；

安裝塊，其與轉動筒固定，安裝塊的中心線與卡爪根部的切線垂直；以及

扭簧，其設置于安裝塊與懸吊塊之間，扭簧一端安裝在安裝塊上，扭簧另一端安裝在懸吊塊上。

優(yōu)選的是，還包括拉動機構；

具體地，拉動機構包括：

拉繩卷積結構，在卡爪內開設有卷積腔，卷積腔的中心設置有中心柱，中心柱外固定地設置有隔離筒，隔離筒上開設出簧口，隔離筒外轉動地設置有卷積筒，中心柱與隔離筒之間設置有卷簧，卷簧中心端與中心柱固定，卷簧外緣端伸出出簧口與卷積筒內壁固定，在每個卡爪內均設置有拉繩卷積結構；

拉繩，其包括若干根支繩以及主繩，每個卡爪內均有一支繩一端與卷積筒連接，支繩另一端穿出卡柱并均連接至支繩，各個支繩靠近卷積筒的段部能夠被卷積筒卷積；

拉動座，其固定在懸吊塊的底端側面上；以及

繩筒，其轉動地安裝于拉動座上，主繩靠近繩筒的端部能被卷積在繩筒上，繩筒卷積主繩后，能通過插銷將繩筒與拉動座固定，也能使卡爪與懸吊塊之間的間距供穿桿滑入至卡槽中。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下有益效果：

通過設置穿桿，實現(xiàn)了將鋼領圈串在穿桿上，進而避免了因亂堆積鋼領圈而導致QPQ處理后得到復合滲層不均勻的情況，保證了各個鋼領圈的高質量生產，避免了鋼領圈因QPQ處理不好而導致材料的浪費，減少了生產成本；通過設置支撐架，實現(xiàn)了對穿有鋼領圈的穿桿進行支撐，避免了相鄰穿桿上的鋼領圈相互接觸；通過設置懸吊架，實現(xiàn)了對支撐架以及穿有鋼領圈的穿桿的懸掛，方便轉移；同時設置懸吊塊，由于穿桿在處理塔中會受熱容易發(fā)生變形而導致穿桿下彎、穿桿從橫桿上滑落，進而避免因穿桿滑落而導致鋼領圈落下，懸吊塊的卡槽將穿有鋼領圈的穿桿的中心卡入，避免了穿桿下彎時滑落。

附圖說明

圖1為實施例1中鋼領圈QPQ處理專用卡具的結構示意圖；

圖2為實施例2中鋼領圈QPQ處理專用卡具的結構示意圖；

圖3為圖2中懸吊塊底部上夾緊機構以及拉動機構所在處的放大圖；

圖4為圖3中卡爪的卷積腔所在處的剖視圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實施例提出了一種鋼領圈QPQ處理專用卡具，包括：

支撐架1，其包括上圈11、下圈12、四根立柱13以及若干對橫桿14，四根立柱13勻連接于上圈11和下圈12之間，兩相鄰立柱13之間距離相等，每對橫桿14中：一橫桿14連接于兩相鄰立桿之間，另一橫桿14連接于另外兩相鄰立桿之間，每對橫桿14中兩橫桿14相互平行且兩橫桿14均位于同一水平上面；

懸吊架2，其固定于上圈11上，懸吊架2包括一支撐桿21，支撐桿21與橫桿14平行，且支撐桿21位于上圈11的直徑上；

若干根懸吊塊3，其頂端與支撐桿21固定，懸吊塊3的側面上開設有卡槽31，懸吊塊3上均有一卡槽31與一對橫桿14相對；以及

穿桿4，其能穿過卡槽31，且穿過卡槽31后的穿桿4兩端能由每對橫桿14中的兩橫桿14分別支撐，穿桿4用于串接鋼領圈。使用時，首先，將穿桿4拉出；然后，將各個鋼領圈串在穿桿4上；然后，將穿有穿桿4的滑入至卡槽31中，并使一對橫桿14對穿桿4的兩端進行支撐，實現(xiàn)QPQ處理前鋼領圈的安放。

實施例2：

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：1)為了避免在QPQ處理過程中穿桿4從卡槽31中滑出，本實施例增加了夾緊機構；2)為了實現(xiàn)使同一懸吊塊3上的卡爪同時張開，以方便放入穿有鋼領圈的穿桿4，本實施例中增加了拉動機構。

如圖2以及圖3所示，本實施例中鋼領圈QPQ處理專用卡具還包括夾緊機構5；

具體地，夾緊機構5包括：

轉動基座51，其設置于懸吊塊3的側面上且靠近卡槽31的底部；

轉動基軸(圖中未示)，其固定設置于轉動基座51上，轉動基軸與水平面平行；

轉動筒52，其轉動地套置于轉動基軸外；

卡爪53，其為圓弧結構，卡爪53一端與轉動筒52固定，卡爪53能將卡槽31封閉；

安裝塊54，其與轉動筒52固定，安裝塊54的中心線與卡爪53根部的切線垂直；以及

扭簧55，其設置于安裝塊54與懸吊塊3之間，扭簧55一端安裝在安裝塊54上，扭簧55另一端安裝在懸吊塊3上。

如圖3以及圖4所示，本實施例中鋼領圈QPQ處理專用卡具還包括拉動機構6；

具體地，拉動機構6包括：

拉繩卷積結構61，在卡爪53內開設有卷積腔611，卷積腔611的中心設置有中心柱614，中心柱614外固定地設置有隔離筒612，隔離筒612上開設出簧口613，隔離筒612外轉動地設置有卷積筒615，中心柱614與隔離筒612之間設置有卷簧616，卷簧616中心端與中心柱614固定，卷簧616外緣端伸出出簧口613與卷積筒615內壁固定，在每個卡爪53內均設置有拉繩卷積結構61；

拉繩，其包括若干根支繩621以及主繩622，每個卡爪53內均有一支繩621一端與卷積筒615連接，支繩621另一端穿出卡柱并均連接至支繩621，各個支繩621靠近卷積筒615的段部能夠被卷積筒615卷積；

拉動座63，其固定在懸吊塊3的底端側面上；以及

繩筒64，其轉動地安裝于拉動座63上，主繩622靠近繩筒64的端部能被卷積在繩筒64上，繩筒64卷積主繩622后，能通過插銷66將繩筒64與拉動座63固定，也能使卡爪53與懸吊塊3之間的間距供穿桿4滑入至卡槽31中。

使用時，首先，轉動繩筒64，使得主繩622被卷積在繩筒64上，同時隨著主繩622的下拉，使得各個支繩621被拉出，為了方便支繩621的拉出，在懸吊塊3上還設置有導向輪65，最終使得各個卡爪53與懸吊塊3之間的間距供穿桿4滑入至卡槽31中；然后，再將繩筒64通過插銷66固定，維持各個卡爪53與懸吊塊3之間的間距供穿桿4滑入至卡槽31中的狀態(tài)；再后，將穿有鋼領圈的穿桿4卡入卡槽31內，實現(xiàn)穿桿4的安放；最后，釋放繩筒64，在各個卡爪53內卷簧616的帶動下以及扭簧55的帶動下，將穿桿4的卡穩(wěn)。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。