本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種燒結(jié)脫硫酸性廢水噴灑裝置。

背景技術(shù)：

燒結(jié)脫硫系統(tǒng)在煙氣與脫硫塔洗滌冷卻中產(chǎn)生了大量酸性廢水，此廢水含有較高氯離子與部分重金屬，不能直接排放，需要綜合處理。通過多方查詢，其綜合處理技術(shù)難投資高，處理成本高，如此采用了直接回用燒結(jié)混合料加水，在工業(yè)應(yīng)用中，燒結(jié)生產(chǎn)能力減產(chǎn)8％-10％；由于燒結(jié)礦表面噴灑了CaCl2稀釋液，提出了與高濃度CaCl2液混合進(jìn)行燒結(jié)礦表面噴灑，此混合液在綜合罐混合時(shí)產(chǎn)生了大量沉淀物，管道堵塞嚴(yán)重，均勻噴灑困難，難以工業(yè)實(shí)現(xiàn)，為此提出了在噴灑時(shí)“即混即用”短流程混合使用進(jìn)行混合的設(shè)想，開發(fā)了噴灑時(shí)的快速混合裝置，一是小型溢流混合槽，存在結(jié)瘤快，易堵混合槽；二是噴灑漏斗型水槽(“Y”型混合漏斗)，此裝置在現(xiàn)場應(yīng)用較好，并進(jìn)行了推廣應(yīng)用。

在我國專利文獻(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710046294.1的文獻(xiàn)(以下稱公開文獻(xiàn)1，本申請(qǐng)將其全文引用于此)中公開了一種燒結(jié)煙氣脫硫過程中煙氣冷卻廢水的處理方法及處理后產(chǎn)物的用途；該方法能中和吸附燒結(jié)煙氣脫硫冷卻廢水，處理后廢水在燒結(jié)系統(tǒng)內(nèi)就近利用，產(chǎn)生的廢渣泥就近利用為轉(zhuǎn)爐鋼渣的調(diào)質(zhì)劑。對(duì)比此公開文獻(xiàn)1，現(xiàn)提出方法與此完全不同。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520743714.1的文獻(xiàn)(以下稱公開文獻(xiàn)2，本申請(qǐng)將其全文引用于此)中公開了一種脫硫廢水回收裝置；該脫硫廢水回收裝置：包括通過管道依次連接的廢水泵、去色池、過濾池、中和池、蒸發(fā)池、絮凝池、澄清池以及集水池,過濾池、蒸發(fā)池以及澄清池還連接有污泥混合池，污泥混合池連接有燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)連接有煙氣脫硫裝置，煙氣脫硫裝置還與蒸發(fā)池相連。對(duì)比此公開文獻(xiàn)2，現(xiàn)提出方法與此完全不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種快捷且合理利用燒結(jié)脫硫酸性廢水的燒結(jié)脫硫酸性廢水噴灑裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：燒結(jié)脫硫酸性廢水噴灑裝置，包括CaCl₂濃溶液噴灑管道和脫硫酸性廢水噴灑管道，包括一次流動(dòng)混合板和二次流動(dòng)混合板，所述CaCl₂濃溶液噴灑管道和脫硫酸性廢水噴灑管道設(shè)置于一次流動(dòng)混合板上方，所述一次流動(dòng)混合板設(shè)置于二次流動(dòng)混合板上方，所述CaCl₂濃溶液和脫硫酸性廢水經(jīng)由一次流動(dòng)混合板流動(dòng)到二次流動(dòng)混合板。

進(jìn)一步的是：所述CaCl₂濃溶液噴灑管道設(shè)置于脫硫酸性廢水噴灑管道上方。

進(jìn)一步的是：包括傳送帶，所述傳送帶設(shè)置于二次流動(dòng)混合板下方。

進(jìn)一步的是：所述一次流動(dòng)混合板的板寬不寬于二次流動(dòng)混合板的板寬。

進(jìn)一步的是：所述二次流動(dòng)混合板的板寬不寬于傳送帶的寬度。

進(jìn)一步的是：所述一次流動(dòng)混合板和二次流動(dòng)混合板為上下交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的是：所述一次流動(dòng)混合板與水平面的夾角范圍為35°～45°。

進(jìn)一步的是：所述二次流動(dòng)混合板與水平面的夾角范圍為35°～45°。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分巧妙，首先，CaCl₂濃溶液與脫硫酸性廢水噴灑點(diǎn)到一次流動(dòng)混合板上，適當(dāng)混合后再流動(dòng)到二次流動(dòng)混合板，再繼續(xù)在二次流動(dòng)混合板進(jìn)行混合，最后，經(jīng)過兩次混合后在成直線面噴灑到燒結(jié)礦表面。由于在混合過程中，首先進(jìn)行流動(dòng)初混合，再二次流動(dòng)混合，快速實(shí)現(xiàn)了CaCl₂混合液溶液的均勻混合并即時(shí)噴灑到燒結(jié)礦的表面，帶斜度的噴灑混合并結(jié)合流動(dòng)液體，緩解了漏斗面結(jié)垢程度，實(shí)現(xiàn)了“即混即噴”的目的，解決了燒結(jié)脫硫酸性廢水的直接利用問題，同時(shí)克服了燒結(jié)脫硫酸性廢水用于混合料加水給燒結(jié)生產(chǎn)造成減產(chǎn)的問題。本實(shí)用新型尤其適用各種需要將液態(tài)物料快速混合并加以使用的生產(chǎn)場合。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：一次流動(dòng)混合板1、二次流動(dòng)混合板2、CaCl₂濃溶液噴灑管道3、脫硫酸性廢水噴灑管道4、傳送帶5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示的燒結(jié)脫硫酸性廢水噴灑裝置，包括CaCl₂濃溶液噴灑管道3和脫硫酸性廢水噴灑管道4，包括一次流動(dòng)混合板1和二次流動(dòng)混合板2，所述CaCl₂濃溶液噴灑管道3和脫硫酸性廢水噴灑管道4設(shè)置于一次流動(dòng)混合板1上方，所述一次流動(dòng)混合板1設(shè)置于二次流動(dòng)混合板2上方，所述CaCl₂濃溶液和脫硫酸性廢水經(jīng)由一次流動(dòng)混合板1流動(dòng)到二次流動(dòng)混合板2。

燒結(jié)脫硫系統(tǒng)在煙氣與脫硫塔洗滌冷卻中產(chǎn)生了大量酸性廢水，此廢水含有較高氯離子與部分重金屬，不能直接排放，需要綜合處理。在工業(yè)應(yīng)用中，由于燒結(jié)礦表面噴灑了CaCl₂稀釋液，故混合液在綜合罐混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量沉淀物，管道堵塞嚴(yán)重，均勻噴灑困難，難以工業(yè)實(shí)現(xiàn)。為此本實(shí)用新型提出了噴灑時(shí)進(jìn)行混合的設(shè)想。在實(shí)際使用時(shí)，如圖1所示的，CaCl₂濃溶液噴灑管道3和脫硫酸性廢水噴灑管道4首先流動(dòng)到一次流動(dòng)混合板1上進(jìn)行初步混合，然后沿一次流動(dòng)混合板1流動(dòng)到二次流動(dòng)混合板2再進(jìn)行二次混合。經(jīng)過兩次混合后，CaCl₂濃溶液噴灑管道3和脫硫酸性廢水的混合程度已較為理想，并且的，本實(shí)用新型還可以防止出現(xiàn)相應(yīng)的堵塞等故障，保證了生產(chǎn)的連續(xù)、高效進(jìn)行。一般的，為了保證充分的將脫硫酸性廢水處理完畢，可以選擇這樣的方案：所述CaCl₂濃溶液噴灑管道3設(shè)置于脫硫酸性廢水噴灑管道4上方。

對(duì)于混合完畢得到的液體，可以選擇這樣的方案加以及時(shí)的輸送：增設(shè)傳送帶5，所述傳送帶5設(shè)置于二次流動(dòng)混合板2下方。另外，鑒于液體流動(dòng)的特點(diǎn)，一般的，要求所述一次流動(dòng)混合板1的板寬不寬于二次流動(dòng)混合板2的板寬，所述二次流動(dòng)混合板2的板寬不寬于傳送帶5的寬度，這樣可以保證上一級(jí)板上的液體可以較為完整的流動(dòng)到下一級(jí)板上，防止液體會(huì)混合就直接灑落到底部區(qū)域上，從而保證了混合的質(zhì)量，也保證了設(shè)備的安全。

為了進(jìn)一步的提高混合的效果，可以選擇這樣的方案：所述一次流動(dòng)混合板1和二次流動(dòng)混合板2為上下交錯(cuò)布置。如圖1所示的，一次流動(dòng)混合板1和二次流動(dòng)混合板2為上下交錯(cuò)布置，可以讓液體的混合實(shí)踐更為充分，效果更為理想，也可以更為充分的利用板面空間，縮小本設(shè)備實(shí)際占用的空間，精簡結(jié)構(gòu)。

一般的，結(jié)合液體流動(dòng)的特點(diǎn)，可以選擇這樣的方案：所述一次流動(dòng)混合板1與水平面的夾角范圍為35°～45°，所述二次流動(dòng)混合板2與水平面的夾角范圍為35°～45°。這樣既可以保證流動(dòng)的液體不至于從板面溢出，也可以讓液體在板面混合實(shí)踐盡可能的長，從而保證混合的效率。