本實用新型涉及一種鋰離池軟包裝技術(shù)，特別涉及一種免排放鋁箔鈍化浸涂處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，應用于鋰離子電池軟包裝的鋁塑膜中間層鋁箔必須要經(jīng)過表面鈍化處理，現(xiàn)有處理技術(shù)可分為鉻化處理和非鉻化處理，非鉻化處理技術(shù)現(xiàn)階段還無法達到鉻化處理的耐腐蝕性要求。

適合復合工藝生產(chǎn)用的鋁箔鉻化處理工藝一般分為浸泡和噴淋，這兩種處理方式的共同點是，在處理過程中，會產(chǎn)生大量含有重金屬的廢液，而這些廢液需要定期排放。根據(jù)國家對重金屬三廢的管控要求，一要對廢液進行后處理，才能達到排放標準；二要得到國家環(huán)保部門排放許可證，才能排放；三要將廢液的排放過程與環(huán)保監(jiān)察部門進行聯(lián)網(wǎng)。

這樣的話，后處理過程、排放過程以及聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管過程中都要增加很大一筆費用，這就要求企業(yè)必須具有一定的規(guī)模處理能力和當?shù)赜幸?guī)定的容量才有可能實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，解決了鈍化廢液因排放而需要執(zhí)行的環(huán)保問題的免排放鋁箔鈍化浸涂處理裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種免排放鋁箔鈍化浸涂處理裝置，其特點是，包括儲液槽和烘箱，儲液槽的頂部設(shè)有鋁箔進出口，儲液槽的底部設(shè)有廢液出口，鋁箔進出口之間的儲液槽內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的浸涂輥，浸涂輥的出口側(cè)設(shè)有與浸涂輥的軸線平行設(shè)置的導向輥，導向輥出口側(cè)的儲液槽與烘箱之間至少設(shè)有一組作用在鋁箔上的擠壓輥，擠壓輥的軸線與導向輥的軸線平行設(shè)置，每組兩根，每組的兩根擠壓輥對稱設(shè)在鋁箔的兩側(cè)；

在所述儲液槽的一側(cè)設(shè)有廢液濃縮機構(gòu)，所述的廢液濃縮機構(gòu)包括頂部開口的收集槽，儲液槽的廢液出口處設(shè)有伸入收集槽內(nèi)的收集管道，收集管道上設(shè)有控制閥，在儲液槽內(nèi)設(shè)有控制閥的控制機構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，在所述的儲液槽上設(shè)有浸涂液的自動循環(huán)機構(gòu)，所述的自動循環(huán)機構(gòu)包括帶有循環(huán)泵的循環(huán)管道，循環(huán)管道的一端與儲液槽的上部相接，循環(huán)管道的另一端與儲液槽的下部相接。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，在所述的儲液槽上設(shè)有自動計量機構(gòu)，所述的自動計量機構(gòu)為設(shè)在儲液槽內(nèi)壁上的刻度線。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，所述擠壓輥為包膠輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)廢液濃縮機構(gòu)，利用日曬或加熱濃縮成固態(tài)物，將浸涂得到的廢液加工成方便運輸?shù)墓虘B(tài)物，再交由國家認可的處理廠進行處理，不但實現(xiàn)了鋁箔鈍化要求，同時又解決了鈍化廢液因排放而需要執(zhí)行的環(huán)保問題，減少工藝步驟，節(jié)省了大量的環(huán)保費用，其設(shè)計合理，操作方便，適用于對鋁箔鈍化的浸涂處理工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

參照圖1，一種免排放鋁箔鈍化浸涂處理裝置，包括儲液槽1和烘箱4，儲液槽1的頂部設(shè)有鋁箔進出口，儲液槽1的底部設(shè)有廢液出口，鋁箔進出口之間的儲液槽1內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的浸涂輥2，浸涂輥2的出口側(cè)設(shè)有與浸涂輥2的軸線平行設(shè)置的導向輥3，導向輥3出口側(cè)的儲液槽1與烘箱4之間至少設(shè)有一組作用在鋁箔上的擠壓輥5，擠壓輥5的軸線與導向輥3的軸線平行設(shè)置，每組兩根，每組的兩根擠壓輥5對稱設(shè)在鋁箔的兩側(cè)；所述擠壓輥5為乙丙類、橡膠類具有一定硬度要求的包膠輥；

在所述儲液槽1的一側(cè)設(shè)有廢液濃縮機構(gòu)，所述的廢液濃縮機構(gòu)包括頂部開口的收集槽9，儲液槽9的廢液出口處設(shè)有伸入收集槽9內(nèi)的收集管道8，收集管道8上設(shè)有控制閥7，在儲液槽1內(nèi)設(shè)有控制閥7的控制機構(gòu)；

所述的控制機構(gòu)包括檢測浸涂液中鉻濃度的紫外分光光度計，紫外分光光度計通過控制主體與控制閥相接。

在所述的儲液槽1上設(shè)有浸涂液的自動循環(huán)機構(gòu)，所述的自動循環(huán)機構(gòu)包括帶有循環(huán)泵11的循環(huán)管道10，循環(huán)管道10的一端與儲液槽1的上部相接，循環(huán)管道10的另一端與儲液槽1的下部相接。

在所述的儲液槽1上設(shè)有自動計量機構(gòu)6，所述的自動計量機構(gòu)6為設(shè)在儲液槽1內(nèi)壁上的刻度線。

當儲液槽1中的浸涂液PH值達到3.5時，用紫外分光光度計測量浸涂液中鉻濃度達到規(guī)定濃度時，以350為例，浸涂液將被排放到一個由PP板制成10m3的收集槽1中，日曬或加熱濃縮成固態(tài)物時，交由國家認可的處理廠進行處理。

本實用新型利用儲液槽將鋁箔的成型性和耐電解液性能有效結(jié)合在一起，用擠壓輥對涂布在鋁箔表面的膜壓緊實，并通過烘箱進行干燥，縮短干燥時間，減少工藝步驟，節(jié)省了大量的環(huán)保費用，使得鈍化后的鋁箔的耐電解液及腐蝕性能絕佳、冷沖壓成型性能好、熱封性能好。