本發(fā)明涉及一種粉末制備裝置,尤其涉及一種稀土金屬粉末制備裝置。
背景技術(shù):
1、金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群,包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。在全球資源、能源日益緊張的情況下,各類高新技術(shù)產(chǎn)品向輕量化、小型化和多功能一體化方向發(fā)展,促使高性能功能的稀土金屬粉末材料的需求迅速增長(zhǎng),在電子信息、機(jī)械制造、生物醫(yī)用、冶金、化工、國(guó)防軍事等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,由于稀土粉末材料顆粒尺寸小,比表面積大的特點(diǎn),且具有許多不同于常規(guī)材料的性質(zhì),可有效提高材料的使用性能,降低生產(chǎn)成本等,使高性能功能稀土金屬粉末材料逐漸被廣泛應(yīng)用。
2、目前對(duì)稀土金屬粉末的制備包括干磨、濕磨、霧化等多種方式,其中濕磨制粉在將金屬物料制粉完成后,因粉末與水流是同時(shí)排出,使得粉末需進(jìn)行干燥以將水分去除,現(xiàn)有的干燥過(guò)程是通過(guò)將水過(guò)濾之后再等待粉末干燥,耗時(shí)比較長(zhǎng)、效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服在濕磨制粉在將金屬物料制粉完成后,因粉末與水流是同時(shí)排出,使得粉末需進(jìn)行干燥以將水分去除,現(xiàn)有的干燥過(guò)程是通過(guò)將水過(guò)濾之后再等待粉末干燥,耗時(shí)比較長(zhǎng)、效率較低的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種稀土金屬粉末制備裝置,以加快水分排出加速干燥,同時(shí)能對(duì)結(jié)成塊狀或是大顆粒的金屬粉末進(jìn)行二次碾碎。
2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種稀土金屬粉末制備裝置,包括有安裝架、盛料板、電動(dòng)滑軌、刮板和干燥箱,所述安裝架內(nèi)安裝有盛料板,所述盛料板前后兩側(cè)均安裝有用于收集稀土金屬粉末的干燥箱,所述安裝架左右側(cè)平行安裝有電動(dòng)滑軌,所述電動(dòng)滑軌之間連接有將稀土金屬粉末刮送至干燥箱的刮板,所述盛料板上開(kāi)設(shè)有漏水孔,所述干燥箱上設(shè)置有對(duì)稀土金屬粉末進(jìn)行干燥的烘干機(jī)構(gòu)。
3、進(jìn)一步的,所述烘干機(jī)構(gòu)包括有氣缸和電熱隔板,所述干燥箱兩側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸的伸縮端連接有電熱隔板,所述電熱隔板滑動(dòng)插接于所述干燥箱內(nèi)。
4、進(jìn)一步的,還包括有擠壓機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有配重塊、壓板、鉸接板、彈簧和插桿,所述安裝架左右端上部均通過(guò)連接板滑動(dòng)安裝有壓板,所述壓板上方安裝有配重塊,所述配重塊與所述連接板之間連接有鉸接板,所述刮板中部開(kāi)設(shè)通孔并在孔內(nèi)滑動(dòng)插接有插桿,所述插桿與刮板的兩端面均連接有彈簧,所述插桿與所述鉸接板垂直。
5、進(jìn)一步的,還包括有推料組件,所述推料組件包括有推板、鉸接桿和導(dǎo)向滑軌,所述刮板左右側(cè)開(kāi)設(shè)有第一放置槽,且槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根鉸接桿,所述刮板前后兩側(cè)均設(shè)有推板,所述推板上安裝有導(dǎo)向滑軌,所述鉸接桿端部通過(guò)所述導(dǎo)向滑軌與所述推板滑動(dòng)連接,還包括有電機(jī)和轉(zhuǎn)桿,所述刮板中部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸鍵接有轉(zhuǎn)桿,所述刮板下部開(kāi)設(shè)有用于容納所述轉(zhuǎn)桿的第二放置槽,所述轉(zhuǎn)桿兩端與所述導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)連接。
6、進(jìn)一步的,在所述推板伸展的狀態(tài)下,所述刮板與鉸接桿的夾角為銳角。
7、進(jìn)一步的,還包括有升降擋板,所述盛料板前后兩端的出料口處安裝有升降擋板。
8、進(jìn)一步的,還包括有連桿和導(dǎo)向桿,所述電熱隔板兩側(cè)連接有連桿,所述升降擋板上安裝有與所述連桿擠壓導(dǎo)向的導(dǎo)向桿。
9、進(jìn)一步的,還包括有碾壓滾輪,所述干燥箱下部的出料口處安裝有碾壓滾輪。
10、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)刮板向壓板方向移動(dòng),進(jìn)而使插桿擠壓鉸接板使其旋轉(zhuǎn)折疊,進(jìn)而將壓板抬起,以便于對(duì)稀土金屬粉末進(jìn)行水分壓榨將水分初步擠壓出來(lái),通過(guò)控制氣缸的伸縮桿縮短,進(jìn)而帶動(dòng)電熱隔板朝干燥箱內(nèi)的方向插接在稀土金屬粉末內(nèi)并將金屬粉末分隔成多個(gè)薄層,隨后接通電熱隔板對(duì)干燥箱內(nèi)的稀土金屬粉末進(jìn)行加熱,能夠加速稀土金屬粉末的干燥,利用碾壓滾輪能夠?qū)⒏稍锵鋬?nèi)的塊狀稀土金屬粉末進(jìn)一步碾碎,以提高稀土金屬粉末的質(zhì)量。
1.一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:包括有安裝架(100)、盛料板(101)、電動(dòng)滑軌(200)、刮板(2)和干燥箱(3),所述安裝架(100)內(nèi)安裝有盛料板(101),所述盛料板(101)前后兩側(cè)均安裝有用于收集稀土金屬粉末的干燥箱(3),所述安裝架(100)左右側(cè)平行安裝有電動(dòng)滑軌(200),所述電動(dòng)滑軌(200)之間連接有將稀土金屬粉末刮送至干燥箱的刮板(2),所述盛料板(101)上開(kāi)設(shè)有漏水孔(102),所述干燥箱(3)上設(shè)置有對(duì)稀土金屬粉末進(jìn)行干燥的烘干機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:所述烘干機(jī)構(gòu)包括有氣缸(9)和電熱隔板(10),所述干燥箱(3)兩側(cè)安裝有氣缸(9),所述氣缸(9)的伸縮端連接有電熱隔板(10),所述電熱隔板(10)滑動(dòng)插接于所述干燥箱(3)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:還包括有擠壓機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有配重塊(4)、壓板(5)、鉸接板(6)、彈簧(7)和插桿(8),所述安裝架(100)左右端上部均通過(guò)連接板(50)滑動(dòng)安裝有壓板(5),所述壓板(5)上方安裝有配重塊(4),所述配重塊(4)與所述連接板(50)之間連接有鉸接板(6),所述刮板(2)中部開(kāi)設(shè)通孔(80)并在孔內(nèi)滑動(dòng)插接有插桿(8),所述插桿(8)與刮板(2)的兩端面均連接有彈簧(7),所述插桿(8)與所述鉸接板(6)垂直。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:還包括有推料組件,所述推料組件包括有推板(141)、鉸接桿(14)和導(dǎo)向滑軌(142),所述刮板(2)左右側(cè)開(kāi)設(shè)有第一放置槽(201),且槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根鉸接桿(14),所述刮板(2)前后兩側(cè)均設(shè)有推板(141),所述推板(141)上安裝有導(dǎo)向滑軌(142),所述鉸接桿(14)端部通過(guò)所述導(dǎo)向滑軌(142)與所述推板(141)滑動(dòng)連接,還包括有電機(jī)(140)和轉(zhuǎn)桿(143),所述刮板(2)中部開(kāi)設(shè)有安裝槽(202),所述安裝槽(202)內(nèi)安裝有電機(jī)(140),所述電機(jī)(140)的轉(zhuǎn)軸鍵接有轉(zhuǎn)桿(143),所述刮板(2)下部開(kāi)設(shè)有用于容納所述轉(zhuǎn)桿(143)的第二放置槽(203),所述轉(zhuǎn)桿(143)兩端與所述導(dǎo)向滑軌(142)滑動(dòng)連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:在所述推板(141)伸展的狀態(tài)下,所述刮板(2)與鉸接桿(14)的夾角為銳角。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:還包括有升降擋板(12),所述盛料板(101)前后兩端的出料口處安裝有升降擋板(12)。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:還包括有連桿(11)和導(dǎo)向桿(13),所述電熱隔板(10)兩側(cè)連接有連桿(11),所述升降擋板(12)上安裝有與所述連桿(11)擠壓導(dǎo)向的導(dǎo)向桿(13)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種稀土金屬粉末制備裝置,其特征是:還包括有碾壓滾輪(15),所述干燥箱(3)下部的出料口處安裝有碾壓滾輪(15)。