本發(fā)明涉及珩磨設備加工，具體涉及一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝及使用方法。

背景技術：

1、駐車棘爪是自動變速器駐車機構中的一個關鍵部件，其主要功能是通過機械嚙合來固定車輛，從而防止整車發(fā)生滑動。而現(xiàn)有的駐車棘爪上一般設有沖孔，沖孔的內壁需要進行珩磨加工來保證駐車棘爪與制動系統(tǒng)的其他結構的配合精度，從而保證車輛的穩(wěn)定制動。

2、目前，駐車棘爪是一種形狀比較特殊的零件，如圖3所示，其外形不規(guī)則，表面的曲面、凸臺較多，需要加工的部位也很多，目前對駐車棘爪進行加工時，由于棘爪型面和輪廓的不同，傳統(tǒng)的裝夾工具無法實現(xiàn)對于棘爪的穩(wěn)定夾持加工，尤其是在進行沖孔珩磨的過程中，需要棘爪保持穩(wěn)定，否則即使細小的移動也會影響沖孔內壁的珩磨精度，進一步影響駐車棘爪的使用，用于車上時存在較大的安全隱患。

3、現(xiàn)有技術中，公開號為cn109968061a的中國專利公開了一種用于棘爪加工的專用定位鎖緊裝置，其僅能夠實現(xiàn)提高棘爪后部臺階面加工精度，無法實現(xiàn)對于駐車棘爪的沖孔珩磨裝夾，而當前對于駐車棘爪的沖孔珩磨夾具的設置往往是根據(jù)特定棘爪的結構設置特定的裝夾工具，此方式十分費時費力，同時提高了加工成本。可見，如何設計提供一種專門用于駐車棘爪沖孔珩磨用的夾具工裝是當前亟需解決的問題之一。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝及使用方法，根據(jù)駐車棘爪表面的曲面、凸臺結構，設置與棘爪型面和輪廓相適配的仿形板對棘爪輪廓面進行夾持，同時設置防錯結構對駐車棘爪所設有的曲面凹形結構進行抵緊，配合手柄將整個駐車棘爪進行位置固定，從而實現(xiàn)整個駐車棘爪的珩磨加工過程中令其保持穩(wěn)定不動，從而保證駐車棘爪沖孔珩磨加工的精度，提高生產效率。

2、本發(fā)明的技術方案如下：

3、在本發(fā)明的第一方面，提供了一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，包括底座，所述底座上設有仿形板，所述仿形板的頂部設有連接板，所述連接板上設有安裝板，所述安裝板上設有珩磨加工孔，所述安裝板與仿形板之間設有固定結構，所述固定結構上設有通孔；

4、所述仿形板中間設有與駐車棘爪外輪廓相適配的凹槽結構，在凹槽結構內設置駐車棘爪后，駐車棘爪所需加工的沖孔與固定結構上的通孔以及安裝板上的珩磨加工孔上下對齊。

5、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述底座的底部設有多個螺紋連接孔。

6、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述仿形板與底座和連接板可拆卸連接。

7、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述底座的側部設有防錯結構，所述防錯結構抵接駐車棘爪。

8、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述防錯結構可拆卸連接在底座上。

9、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述防錯結構包括弧形凸起結構和l形板，所述l形板的一端設有條形孔，通過條形孔與底座可拆卸連接，所述l形板的另一端固定連接弧形凸起結構，所述弧形凸起結構與駐車棘爪上的曲面凹形結構適配抵接。

10、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述固定結構包括固定板，所述固定板的一端設有手柄，所述固定板的另一端與仿形板可轉動連接，固定板上設有通孔。

11、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述固定板設置在安裝板與仿形板之間靠近連接板的一側設有凸起結構，所述凸起結構上設有磁鐵。

12、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述固定板的底面與仿形板的上表面平行抵接。

13、在本發(fā)明的第二方面，提供了一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝的使用方法，包括：

14、根據(jù)所要加工駐車棘爪的棘爪型面、輪廓和沖孔位置，確定采用的仿形板和防錯結構，并組裝夾具工裝；

15、旋轉手柄令固定板遠離連接板，將駐車棘爪置入仿形板上的凹槽結構中，防錯結構與駐車棘爪上的曲面凹形結構適配抵接，駐車棘爪的上表面與仿形板上表面平行，駐車棘爪所需加工沖孔與固定結構上的通孔以及安裝板上的珩磨加工孔上下對齊；

16、旋轉手柄令固定板靠近連接板，并通過磁鐵與連接板磁吸抵接，對駐車棘爪實現(xiàn)鎖緊；

17、采用珩磨設備穿過珩磨安裝孔對駐車棘爪的沖孔進行加工。

18、本發(fā)明一個或多個技術方案具有以下有益效果：

19、本發(fā)明所提供的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝及使用方法，根據(jù)駐車棘爪表面的曲面、凸臺結構，設置與棘爪型面和輪廓相適配的仿形板對棘爪輪廓面進行夾持，同時設置防錯結構對駐車棘爪所設有的曲面凹形結構進行抵緊，同時確定駐車棘爪準確固定在仿形板上位置不會放錯，配合手柄將整個駐車棘爪進行位置固定，從而實現(xiàn)整個駐車棘爪的珩磨加工過程中令其保持穩(wěn)定不動，從而保證駐車棘爪沖孔珩磨加工的精度，提高生產效率。

技術特征：

1.一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，包括底座，所述底座上設有仿形板，所述仿形板的頂部設有連接板，所述連接板上設有安裝板，所述安裝板上設有珩磨加工孔，所述安裝板與仿形板之間設有固定結構，所述固定結構上設有通孔；

2.如權利要求1所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述底座的底部設有多個螺紋連接孔。

3.如權利要求1所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述仿形板與底座和連接板可拆卸連接。

4.如權利要求1所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述底座的側部設有防錯結構，所述防錯結構抵接駐車棘爪。

5.如權利要求4所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述防錯結構可拆卸連接在底座上。

6.如權利要求5所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述防錯結構包括弧形凸起結構和l形板，所述l形板的一端設有條形孔，通過條形孔與底座可拆卸連接，所述l形板的另一端固定連接弧形凸起結構，所述弧形凸起結構與駐車棘爪上的曲面凹形結構適配抵接。

7.如權利要求1所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述固定結構包括固定板，所述固定板的一端設有手柄，所述固定板的另一端與仿形板可轉動連接，固定板上設有通孔。

8.如權利要求7所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述固定板設置在安裝板與仿形板之間靠近連接板的一側設有凸起結構，所述凸起結構上設有磁鐵。

9.如權利要求8所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝，其特征在于，所述固定板的底面與仿形板的上表面平行抵接。

10.如權利要求1-9任一項所述的一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝的使用方法，其特征在于，包括：

技術總結
本發(fā)明公開了一種駐車棘爪珩磨用夾具工裝及使用方法，屬于珩磨設備加工技術領域，包括底座，底座上設有仿形板，仿形板的頂部設有連接板，連接板上設有安裝板，安裝板上設有珩磨加工孔，安裝板與仿形板之間設有固定結構，固定結構上設有通孔；仿形板中間設有與駐車棘爪外輪廓相適配的凹槽結構，在凹槽結構內設置駐車棘爪后，駐車棘爪所需加工的沖孔與固定結構上的通孔以及安裝板上的珩磨加工孔上下對齊。本發(fā)明根據(jù)駐車棘爪的結構，設置與棘爪型面和輪廓相適配的仿形板對棘爪輪廓面進行夾持，同時設置防錯結構對駐車棘爪所設有的曲面凹形結構進行抵緊，從而實現(xiàn)整個駐車棘爪的珩磨加工過程中令其保持穩(wěn)定不動，保證駐車棘爪沖孔珩磨加工的精度。

技術研發(fā)人員：鄭廣會,鄭金宇,鄭金澤,趙培振,溫春國
受保護的技術使用者：聊城市博源節(jié)能科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/7