本申請涉及熱處理技術的領域，尤其是涉及一種角碼鋸片用回火油組合物、其制備方法及應用。

背景技術：

1、角碼是鋁型材組裝成型的重要連接件，用量大，品種繁多，并且需要一定加工精度，所以要求角碼切割鋸片的加工速度要快、調(diào)整方便、精度高，加工規(guī)格范圍廣，因此一種加工速度快，使用方便可靠，并可實現(xiàn)加工尾料最小化的角碼鋸片則是鋁型材組裝的迫切需要。

2、現(xiàn)在常用的鋸片制作工藝是：采用熱軋或冷軋鋼板，通過熱切割或冷沖切的方式制成鋸片基體的毛坯；通過不同的熱處理方式(包括淬火和回火)提升毛坯的機械性能，滿足一定的指標要求；再經(jīng)過校平、車削、磨削等工序即可制成一件完美的金剛石鋸片基體。

3、回火一般緊接著淬火進行，其目的是：(1)消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應力，防止變形和開裂；(2)調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；(3)穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度；(4)改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的一道重要工序?；鼗鸸に嚢ǜ邷鼗鼗穑袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗?。通常情況下低溫回火溫度在160-260℃，可采用回火油進行做為介質(zhì)進行回火熱處理。

4、我國回火的油浴爐使用的介質(zhì)多為普通機械油或氣缸油，使用壽命短，老化嚴重，容易產(chǎn)生大量油泥，不僅降低了回火油的傳熱效率，還在工件表面吸附大量的油泥，影響鋸片的性能。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有回火油中的存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N角碼鋸片用回火油組合物、其制備方法及應用。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N角碼鋸片用回火油組合物，采用如下的技術方案：

3、一種角碼鋸片用回火油組合物，所述原料按重量份包括80-95份基礎油、1-8份清凈分散劑、1.5-4.5份抗氧劑、0.5-2.5份防銹劑、0.2-0.8份光亮劑、0.5-1.5份金屬鈍化劑、0.3-2.2份粘度指數(shù)改進劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的混合物；所述酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的質(zhì)量比為0.5-4:1；所述酚類抗氧劑為苯胺改性聚對甲氧基苯酚。

4、優(yōu)選的，所述原料按重量份包括90份基礎油、4.5份清凈分散劑、2.5份抗氧劑、1.5份防銹劑、0.5份光亮劑、1份金屬鈍化劑、1.2份粘度指數(shù)改進劑。

5、優(yōu)選的，所述苯胺改性聚對甲氧基苯酚由以下重量份原料制成：0.002-0.006份辣根過氧化物酶、100-200份磷酸緩沖溶液、0.2-0.6份十二烷基苯磺酸鈉、1.2-3.6份對甲氧基苯酚、0.047-0.141份苯胺、7.1-21.3份雙氧水、0.1-0.3份氯化鈉。

6、優(yōu)選的，所述苯胺改性聚對甲氧基苯酚，包括以下步驟：

7、將0.002-0.006份辣根過氧化物酶溶解于10-30份磷酸緩沖溶液得到辣根過氧化物酶磷酸緩沖溶液；

8、將0.2-0.6份十二烷基苯磺酸鈉、1.2-3.6份對甲氧基苯酚與0.047-0.141份苯胺混合后，加入90-270份磷酸緩沖溶液，超聲，使其充分溶解；隨后加入辣根過氧化物酶磷酸緩沖溶液，于28-38℃下攪拌10-20min，隨后滴入7.1-21.3份雙氧水溶液，繼續(xù)反應10-20min；反應結束后向反應液中加入0.1-0.3份氯化鈉，升溫至45-65℃，攪拌至出現(xiàn)沉淀，抽濾并洗滌，干燥后得到苯胺改性聚對甲氧基苯酚。

9、優(yōu)選的，所述胺類抗氧劑為烷基化二苯胺、烷基苯基-α-萘胺、n,n,n',n'-四(對氨基苯基)對苯二胺中的一種。

10、優(yōu)選的，所述胺類抗氧劑為烷基苯基-α-萘胺；所述苯胺改性聚對甲氧基苯酚與烷基苯基-α-萘胺的質(zhì)量比為2:1。

11、優(yōu)選的，所述金屬鈍化劑為烷基苯并三唑。

12、優(yōu)選的，所述粘度指數(shù)改進劑為hsd粘度指數(shù)改進劑。

13、本申請?zhí)峁┑囊环N角碼鋸片用回火油組合物的制備方法，采用如下的技術方案：

14、一種角碼鋸片用回火油組合物的制備方法，包括以下步驟：

15、將清凈分散劑、抗氧劑、防銹劑、光亮劑、金屬鈍化劑、粘度指數(shù)改進劑加入到基礎油中混合，加熱至60-80℃，攪拌3-9h，即得到所述回火油組合物。

16、本申請?zhí)峁┑囊环N角碼鋸片用回火油組合物的應用，采用如下的技術方案：

17、一種角碼鋸片用回火油組合物的應用，所述回火油組合物在角碼鋸片油浴回火中的應用；所述角碼鋸片的材料為75cr1鋼板。

18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

19、1.通過采用上述技術方案，清凈分散劑可以保持油品的清潔，使回火油組合物具有良好的清凈分散性能，能夠防止油品在高溫下結焦，保持油品的清潔，減少雜質(zhì)的生成；光亮劑可以使回火油組合物具有良好的光亮性，能夠保持工件的表面光潔度，減少表面氧化和變色；防銹劑可以提高鋸片的防銹性能，便于后續(xù)加工和存儲；粘度指數(shù)改進劑可以保證回火油既具有足夠的流動性以確保良好的傳熱性能，又具有足夠的粘度以減少揮發(fā)和攜帶損失，提高回火的效率；金屬鈍化劑可以與金屬鋸片表面形成保護膜，防止金屬催化氧化反應，從而減少回火脆性。

20、2.本申請通過以對甲氧基苯酚和苯胺為原料，辣根過氧化物酶為聚合催化劑，一步合成合成了苯胺改性聚對甲氧基苯酚，其在回火油組合物中具有優(yōu)秀的分散穩(wěn)定性，且在高溫下也能具有優(yōu)異的抗氧化性能，將其與胺類抗氧劑復配，可以使回火油組合物在高溫下也具有優(yōu)異的熱氧化安定性，不易氧化、熱分解或聚合，保證了油品的冷卻性能和使用性能。

技術特征：

1.一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述原料按重量份包括80-95份基礎油、1-8份清凈分散劑、1.5-4.5份抗氧劑、0.5-2.5份防銹劑、0.2-0.8份光亮劑、0.5-1.5份金屬鈍化劑、0.3-2.2份粘度指數(shù)改進劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的混合物；所述酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的質(zhì)量比為0.5-4:1；所述酚類抗氧劑為苯胺改性聚對甲氧基苯酚。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述原料按重量份包括90份基礎油、4.5份清凈分散劑、2.5份抗氧劑、1.5份防銹劑、0.5份光亮劑、1份金屬鈍化劑、1.2份粘度指數(shù)改進劑。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述苯胺改性聚對甲氧基苯酚由以下重量份原料制成：0.002-0.006份辣根過氧化物酶、100-200份磷酸緩沖溶液、0.2-0.6份十二烷基苯磺酸鈉、1.2-3.6份對甲氧基苯酚、0.047-0.141份苯胺、7.1-21.3份雙氧水、0.1-0.3份氯化鈉。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述苯胺改性聚對甲氧基苯酚，包括以下步驟：

5.根據(jù)權利要求1所述的一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述胺類抗氧劑為烷基化二苯胺、烷基苯基-α-萘胺、n,n,n',n'-四(對氨基苯基)對苯二胺中的一種。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述胺類抗氧劑為烷基苯基-α-萘胺；所述苯胺改性聚對甲氧基苯酚與烷基苯基-α-萘胺的質(zhì)量比為2:1。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種角碼鋸片用回火油組合物，其特征在于：所述金屬鈍化劑為烷基苯并三唑。

8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種角碼鋸片用回火油組合物的應用，其特征在于：所述粘度指數(shù)改進劑為hsd粘度指數(shù)改進劑。

9.根據(jù)權利要求1-8中任意一項所述的一種角碼鋸片用回火油組合物的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

10.根據(jù)權利要求1-8中任意一項所述的一種角碼鋸片用回火油組合物的應用，其特征在于：所述回火油組合物在角碼鋸片油浴回火中的應用；所述角碼鋸片的材料為75cr1鋼板。

技術總結
本申請公開了一種角碼鋸片用回火油組合物、其制備方法及應用，涉及熱處理技術領域，所述回火油組合物原料按重量份包括80?95份基礎油、1?8份清凈分散劑、1.5?4.5份抗氧劑、0.5?2.5份防銹劑、0.2?0.8份光亮劑、0.5?1.5份金屬鈍化劑、0.3?2.2份粘度指數(shù)改進劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的混合物；所述酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的質(zhì)量比為0.5?4:1；所述酚類抗氧劑為苯胺改性聚對甲氧基苯酚。本申請?zhí)峁┑幕鼗鹩徒M合物具有優(yōu)異的熱氧化安定性和防銹性能，適用于角碼鋸片的回火處理中。

技術研發(fā)人員：唐瑜,楊春,黃崇
受保護的技術使用者：廣東韋禾新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15