本發(fā)明涉及離心澆鑄用溜槽，具體涉及一種新式離心澆鑄用溜槽及除液裝置。

背景技術(shù)：

1、在球墨鑄鐵管10的離心鑄造過(guò)程中(參見(jiàn)圖1)，澆鑄液經(jīng)常凝固在澆鑄溜槽20的內(nèi)側(cè)表面，目前解決這一問(wèn)題的常見(jiàn)方法是刮除澆鑄溜槽20內(nèi)側(cè)表面凝固的澆鑄液，然而，由于澆鑄溜槽20通常是敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計(jì)導(dǎo)致散熱較快，從而加速了澆鑄液的凝固，使得刮除作業(yè)更加的困難；此外，因?yàn)榇罅繚茶T液凝固在澆鑄溜槽20表面，刮除過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多凹坑，這需要頻繁地進(jìn)行修復(fù)以確保澆鑄質(zhì)量，但這嚴(yán)重影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述敞開(kāi)式溜槽澆鑄液凝固較快、刮除作業(yè)難度大及頻繁刮除和修復(fù)影響工作效率的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新式離心澆鑄用溜槽。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種新式離心澆鑄用溜槽，包括溜槽主體及其上側(cè)的防濺蓋，防濺蓋與溜槽主體呈長(zhǎng)度兩端開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，且其中一端為出液口，另一端為開(kāi)口朝上并呈喇叭狀的入液口，防濺蓋與溜槽主體在長(zhǎng)度一側(cè)相鉸接，在長(zhǎng)度的另一側(cè)相接觸。

4、使用時(shí)，澆鑄液從入液口進(jìn)入，然后沿溜槽主體向出液口流動(dòng)，在此過(guò)程中，本發(fā)明的防濺蓋一方面能夠防止?jié)茶T液在澆鑄過(guò)程中的飛濺，另一方面能夠減少熱量散失，起到保溫作用，完成澆鑄后，留在溜槽主體內(nèi)的澆鑄液基本還未開(kāi)始凝固，此時(shí)在通過(guò)本發(fā)明的除液裝置將溜槽主體內(nèi)的澆鑄液吹出，即能夠降低刮除和修復(fù)作業(yè)的頻率，從而顯著提高了生產(chǎn)效率。

5、進(jìn)一步地，防濺蓋至少包括從內(nèi)至外設(shè)置的隔熱層、保溫層和殼體層，其中隔熱層作為防濺蓋的最內(nèi)層，直接與高溫澆鑄液接觸，其作用是保護(hù)防濺蓋的結(jié)構(gòu)完整性，避免因高溫而變形或損壞，同時(shí)，隔熱層還能進(jìn)一步提高防濺蓋的保溫效果，確保澆鑄液在澆鑄過(guò)程中的溫度穩(wěn)定性；保溫層位于隔熱層與殼體層之間，其主要作用是維持澆鑄液的溫度，防止因溫度下降過(guò)快而導(dǎo)致澆鑄液快速凝固或產(chǎn)生缺陷，這有助于提高澆鑄質(zhì)量。

6、作為一種實(shí)現(xiàn)方式，防濺蓋和溜槽主體分別包括上弧板和下弧板，其開(kāi)口朝向彼此，從而形成緊密配合的流道，有利于澆鑄液的順暢流動(dòng)。

7、進(jìn)一步地，上弧板和下弧板的開(kāi)口兩側(cè)還分別設(shè)有上豎板和下豎板，兩弧板其中一側(cè)的上豎板和下豎板之間沿長(zhǎng)度方向通過(guò)鉸鏈鉸接，另一側(cè)兩個(gè)豎板相對(duì)彼此的一側(cè)相接觸，通過(guò)簡(jiǎn)潔有效的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性還確保了所需的密封性。

8、為提高操作便捷性，在與鉸鏈所在側(cè)相對(duì)的上豎板上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，轉(zhuǎn)動(dòng)把手的設(shè)置便于操作人員輕松通過(guò)操控行車及配合帶鉤的鐵鏈或者使用例如帶有彎鉤的長(zhǎng)桿工具來(lái)開(kāi)閉防濺蓋，提高了操作便利性和安全性。

9、優(yōu)選地，溜槽主體也至少包括從內(nèi)至外設(shè)置的隔熱層、保溫層和殼體層，鉸鏈和轉(zhuǎn)動(dòng)把手均設(shè)于溜槽主體和防濺蓋的殼體層上，且兩弧板規(guī)格相同，更進(jìn)一步優(yōu)選地，兩上豎板和兩下豎板的規(guī)格均相同。

10、對(duì)于本發(fā)明除液裝置的設(shè)置，本發(fā)明的除液裝置用于上述所述的一種新式離心澆鑄用溜槽的除液工作，且除液裝置由耐高溫材質(zhì)制作，除液裝置包括噴除機(jī)構(gòu)及能夠驅(qū)動(dòng)其沿溜槽內(nèi)部移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)，且噴除機(jī)構(gòu)設(shè)置為能夠?qū)⒘锊蹆?nèi)部的澆鑄液吹出。

11、對(duì)于噴除機(jī)構(gòu)的設(shè)置，具體來(lái)說(shuō)，噴除機(jī)構(gòu)包括波紋管，其前端設(shè)有多個(gè)噴頭，后端設(shè)有氣體接入口，且波紋管的外側(cè)還設(shè)有能夠與溜槽內(nèi)壁配合的滾輪，使用時(shí)，滾輪可與溜槽內(nèi)壁配合移動(dòng)，以減少摩擦阻力，提高噴除效率。

12、作為更進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)方式，溜槽主體包括依次連接的第一水平段、第一轉(zhuǎn)向段和第一入口段，防濺蓋包括依次連接的第二水平段、第二轉(zhuǎn)向段和第二入口段，其中兩入口段位于兩水平段的上側(cè)，兩入口段內(nèi)壁之間的上端間距大于下端間距，以便于澆鑄液從兩入口段之間進(jìn)入，同時(shí)，以便于后續(xù)清除澆鑄液時(shí)噴除機(jī)構(gòu)從兩入口段之間進(jìn)入，且兩個(gè)水平段與兩個(gè)轉(zhuǎn)向段的橫截面規(guī)格相同，以便于噴除機(jī)構(gòu)在兩水平段和兩轉(zhuǎn)向段之間平穩(wěn)移動(dòng)。

13、為提高清除效果，波紋管后端氣體接入口可接入高壓氣體，噴頭設(shè)置為朝向其靠近出液口的一側(cè)傾斜，且指向溜槽內(nèi)壁，以有效清除溜槽內(nèi)的澆鑄液。

14、優(yōu)選地，波紋管為高溫柔性材質(zhì)，優(yōu)選在波紋管的外部設(shè)置隔熱套管，且還可以在每次使用前，在隔熱套管外部涂覆隔熱涂層等隔熱措施，以提高波紋管耐高溫性能，從而提高使用壽命。

15、對(duì)于推送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，具體來(lái)說(shuō)，推送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)于入液口上部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)夾緊輪，以及驅(qū)動(dòng)其中一夾緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，兩夾緊輪能夠與波紋管兩側(cè)配合，且兩夾緊輪設(shè)置為能夠在電機(jī)作用下驅(qū)動(dòng)波紋管移動(dòng)，且為便于使用，兩夾緊輪之間的間距可調(diào)。

16、本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所取得的有益效果在于：

17、1、本發(fā)明溜槽主體上側(cè)防濺蓋的設(shè)計(jì)，不僅防止了澆鑄液的飛濺，還通過(guò)防濺蓋維持了澆鑄液的溫度穩(wěn)定性，減少了因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的澆鑄缺陷，從而提高了澆鑄質(zhì)量，特別是還為后續(xù)澆鑄液的清除提供了有利條件。

18、2、本發(fā)明的防濺蓋為澆鑄液起到了保溫作用，有利于在完成澆鑄后，通過(guò)本發(fā)明的除液裝置將留在溜槽主體內(nèi)的澆鑄液吹出，提高澆鑄液的清除效果，這不僅能夠降低刮除和修復(fù)作業(yè)的頻率，還顯著提高了生產(chǎn)效率和減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種新式離心澆鑄用溜槽，其特征在于，包括溜槽主體(1)及其上側(cè)的防濺蓋(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種新式離心澆鑄用溜槽，其特征在于，所述防濺蓋(2)和溜槽主體(1)分別包括上弧板(21)和下弧板(11)，其開(kāi)口朝向彼此。

3.如權(quán)利要求2所述的一種新式離心澆鑄用溜槽，其特征在于，所述上弧板(21)和下弧板(11)的開(kāi)口兩側(cè)還分別設(shè)有上豎板(22)和下豎板(12)；

4.如權(quán)利要求3所述的一種新式離心澆鑄用溜槽，其特征在于，與所述鉸鏈(5)所在側(cè)相對(duì)的上豎板(22)上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(6)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種新式離心澆鑄用溜槽，其特征在于，所述溜槽主體(1)包括依次連接的第一水平段(13)、第一轉(zhuǎn)向段和第一入口段(16)；

6.一種除液裝置，用于權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種新式離心澆鑄用溜槽的除液工作，其特征在于：包括噴除機(jī)構(gòu)(7)及能夠驅(qū)動(dòng)其沿所述溜槽內(nèi)部移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)(8)，且所述噴除機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置為能夠?qū)⒘锊蹆?nèi)部的澆鑄液吹出。

7.如權(quán)利要求6所述的一種除液裝置，其特征在于，所述噴除機(jī)構(gòu)(7)包括波紋管(71)，其前端設(shè)有多個(gè)噴頭(72)，后端設(shè)有氣體接入口，且所述波紋管(71)的外側(cè)還設(shè)有能夠與所述溜槽內(nèi)壁配合的滾輪(73)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種除液裝置，其特征在于，所述波紋管(71)為不銹鋼材質(zhì)，其外部還設(shè)有隔熱套管。

9.如權(quán)利要求7所述的一種除液裝置，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)(8)包括相對(duì)設(shè)于所述入液口(3)上部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)夾緊輪(83)，以及驅(qū)動(dòng)其中一夾緊輪(83)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(84)；

10.如權(quán)利要求9所述的一種除液裝置，其特征在于，所述噴頭(72)設(shè)置為朝向其靠近出液口(4)的一側(cè)傾斜，且指向所述溜槽內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
一種新式離心澆鑄用溜槽及除液裝置，涉及離心澆鑄用溜槽技術(shù)領(lǐng)域，包括溜槽主體及其上側(cè)的防濺蓋，防濺蓋與溜槽主體呈長(zhǎng)度兩端開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，且其中一端為出液口，另一端為開(kāi)口朝上并呈喇叭狀的入液口，防濺蓋與溜槽主體在長(zhǎng)度一側(cè)相鉸接，在長(zhǎng)度的另一側(cè)相接觸，且防濺蓋至少包括從內(nèi)至外設(shè)置的隔熱層、保溫層和殼體層。溜槽主體上側(cè)防濺蓋的設(shè)計(jì)，不僅防止了澆鑄液飛濺，還維持了澆鑄液的溫度穩(wěn)定性，提高了澆鑄質(zhì)量，特別是有利于在完成澆鑄后，通過(guò)本發(fā)明的除液裝置高效且有效地將留在溜槽主體內(nèi)的澆鑄液從入液口向出液口吹出，這不僅能夠降低刮除和修復(fù)作業(yè)的頻率，還顯著提高了生產(chǎn)效率和減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉愛(ài)東,劉長(zhǎng)森,陳同玉,曹大江,邵長(zhǎng)根,種國(guó)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)銘鑄管股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15