專利名稱：鋁合金型材表面處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種型材加工機械，特別是一種鋁合金型材表面處理機，它適合對各種型材的多種表面缺陷進行徹底處理。
鋁合金型材表面質(zhì)量是其產(chǎn)品質(zhì)量三要素之一，主要有模痕、擦傷、劃傷、碰傷、起皮、夾雜等組成。這些問題在鋁合金型材生產(chǎn)過程中，是不可避免的，嚴重影響了生產(chǎn)成品率及使用效果。影響型材表面質(zhì)量的主要原因是由于模具工作帶損傷造成的型材模痕，輕則看得見沒手感，重則手模一道道小溝，表面光潔度差，嚴重影響著鋁合金型材表面質(zhì)量，不能提高產(chǎn)品附加值。目前國內(nèi)外鋁合金型材表面處理技術(shù)有1、加大模具工作帶強度，減少模具損傷和定期修模(光模)，其缺點是設(shè)備投資大，費用高且有限度一套模具一般光模三至五次就因超差不能再使用了，一套模具價值3000元，生產(chǎn)成本太高。2、表面機械拋光，雖然可提高其亮度，但重磨痕及碰傷難以消除，而且只有少數(shù)品種如管材類可以處理，大多數(shù)品種因斷面復(fù)雜無法實施。3、國外鋁合金型材生產(chǎn)較先進的國家如美國、意大利八十年代中期以后研制和使用了鋼絲刷表面處理機，它是將無數(shù)圓形鋼絲刷組成三對鋼絲輥，輥子不斷轉(zhuǎn)動，型材從中間通過，利用鋼絲對型材表面進行無數(shù)次輕微刮削，達到消除磨痕與擦傷的效果。該設(shè)備價值高，模痕重的難以消除，對復(fù)雜斷面的型材亦無法處理。
本實用新型的目的是針對以上的不足而研制的一種鋁合金型材表面處理機，它可以給液體磨料增加動力，通過泵加壓進入噴嘴，并在噴嘴處加風，經(jīng)霧化后，高速噴向鋁合金型材表面的各個部位(管狀內(nèi)壁除外)，就能完全徹底的消除鋁合金型材表面的各種缺陷，達到光潔平滑的效果。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的鋁合金型材表面處理機包括裝在噴沙室3前方的電氣控制系統(tǒng)8，其中噴沙室3的左側(cè)安裝有進料機構(gòu)1和傳動機構(gòu)2，噴沙室3裝在機架10上，噴沙室3內(nèi)安裝有噴嘴9，噴沙室3的上方裝有噴淋機構(gòu)4，噴沙室3右側(cè)安裝有供風系統(tǒng)5，磨液供給系統(tǒng)6和出料機構(gòu)7，噴嘴9通過管路分別與供風系統(tǒng)5和磨液供給系統(tǒng)6連接。
本實用新型也可以是這樣實現(xiàn)的噴沙室3內(nèi)安裝有四個不同方向的可調(diào)噴嘴9。
本實用新型的積極效果是1、本實用新型對多種斷面形狀的鋁合金型材的表面均可處理，包括模痕、擦傷、劃傷、夾雜、起皮、碰傷等。
2、經(jīng)本實用新型處理后的鋁合金型材其光潔度可達六級。
3、使用本實用新型降低了對模具的要求，生產(chǎn)過程中不須更換模具和修模，提高了生產(chǎn)效率，大大延長了模具使用壽命。
4、該機安裝方便，操作簡單，性能可靠，無污染、能耗低。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
其中1、進料機構(gòu) 2、傳動機構(gòu) 3、噴沙室
4、噴淋機構(gòu) 5、供風系統(tǒng) 6、磨液供給系統(tǒng)7、出料機構(gòu) 8、電氣控制系統(tǒng) 9、噴嘴 10、機架
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1、2所示。鋁合金型材表面處理機的主要工作部分為噴沙室3，在噴沙室3內(nèi)安裝有四個不同方向的可調(diào)噴嘴9，可以完成鋁合金型材四個方位的同時處理，噴沙室3的右側(cè)安裝有供風系統(tǒng)5，磨液供給系統(tǒng)6，它們分別通過管路與噴嘴9連接。壓縮空氣和液體磨料通過噴嘴9形成具有一定壓力的霧化磨液，高速噴向鋁合金型材表面而進行光整加工，使鋁合金型材表面的光潔度達六級以上。根據(jù)鋁合金型材表面的傷痕及粗糙程度可以選擇不同配方的液體磨料(鋁合金型材表面處理工藝另申請專利)進行研磨。噴沙室3左側(cè)裝有進料機構(gòu)1和傳動機構(gòu)2，進料機構(gòu)1的作用是通過定位輪支撐、定位鋁合金型材的；傳動機構(gòu)2的作用是通過無級變速實現(xiàn)所需要的傳遞速度(根據(jù)鋁合金型材表面缺陷的程度，選擇適當?shù)倪M給速度)，以保證鋁合金型材表面研磨均勻。噴沙室3右上方裝有噴淋機構(gòu)4，其作用是提供一定壓力的干凈水清洗鋁合金型材表面的附沙，清洗掉的附沙又流進噴沙室3使其不流失。噴沙室3右側(cè)裝有出料機構(gòu)7，它的作用是把處理好的鋁合金型材通過滾輪輸送到指定位置。噴沙室3的前方設(shè)置有電氣控制系統(tǒng)8，它是監(jiān)控整機的所有動作和各種工藝參數(shù)，并根據(jù)需要隨時調(diào)整之。
以下說明本實用新型的操作程序，如圖1、2所示。
1)首先檢查確定鋁合金型材表面缺陷程度，然后選擇液體磨料的配方，將液體磨料加入噴沙室3內(nèi)。
2)根據(jù)鋁合金型材的斷面形狀、尺寸，調(diào)整進料機構(gòu)1，傳動機構(gòu)2及噴嘴9的位置。
3)啟動供風系統(tǒng)5，磨液供給系統(tǒng)6的開關(guān)，使液體磨料混合、霧化。
4)開啟噴淋機構(gòu)4的開關(guān)。
5)將鋁合金型材置放在進料機構(gòu)1的料架上，打開噴嘴9，通過傳動機構(gòu)2將其送入噴沙室3內(nèi)進行表面研磨處理。
6)隨時檢查鋁合金型材表面處理情況，進一步調(diào)整傳遞速度及液體磨料的噴射速度，以達到滿意的處理效果。
權(quán)利要求1.一種鋁合金型材表面處理機，包括裝在噴沙室(3)前方的電氣控制系統(tǒng)(8)，其特征在于噴沙室(3)的左側(cè)安裝有進料機構(gòu)(1)和傳動機構(gòu)(2)，噴沙室(3)裝在機架(10)上，噴沙室(3)內(nèi)安裝有噴嘴(9)，噴沙室(3)的上方裝有噴淋機構(gòu)(4)，噴沙室(3)右側(cè)安裝有供風系統(tǒng)(5)，磨液供給系統(tǒng)(6)和出料機構(gòu)(7)，供風系統(tǒng)(5)，磨液供給系統(tǒng)(6)分別通過管路與噴嘴(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材表面處理機，其特征在于噴沙室(3)內(nèi)安裝有四個不同方向的可調(diào)噴嘴(9)。
專利摘要一種鋁合金型材表面處理機，它適合對各種型材的多種表面缺陷進行徹底處理。該機包括裝在噴沙室前方的電氣控制系統(tǒng)，其中，噴沙室的左側(cè)安裝有進料機構(gòu)和傳動機構(gòu)，噴沙室裝在機架上，噴沙室內(nèi)安裝有噴嘴，噴沙室的上方裝有噴淋機構(gòu)，噴沙室右側(cè)安裝有供風系統(tǒng)，磨液供給系統(tǒng)和出料機構(gòu)，供風系統(tǒng)，磨液供給系統(tǒng)分別通過管路與噴嘴連接。經(jīng)該機處理后就能完全徹底的消除鋁合金型材表面的各種缺陷，達到光潔平滑的效果。
文檔編號B24C1/00GK2241041SQ95206788
公開日1996年11月27日 申請日期1995年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月29日
發(fā)明者劉新洲, 馬樹勛 申請人:河南省正光實業(yè)(有限)總公司