專利名稱：改進的濕法研磨分散機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濕法研磨分散設備。
現(xiàn)有物料濕法研磨設備均采用在分形軸上串聯(lián)數(shù)只分散盤和一只起平衡作用的平衡輪，分散盤的組合形式有多種，如片式分散盤和圓柱形撐套組合而成；片式分散盤和帶倒三角加強盤組合而成。一般片式分散盤表面上有數(shù)只圓形孔或腰圓形孔。平衡輪的圓周與軸套由四根平直的加強筋連接為一體。其工作過程物料經(jīng)輸送泵從砂磨機的底部輸入研磨筒內(nèi)，分散系統(tǒng)作一定速度旋轉，產(chǎn)生向上的升力，物料和研磨介質作圓周運動和向上運動，研磨介質被篩網(wǎng)滯留在研磨筒體內(nèi)而物料溢出筒外，因此，物料在研磨筒內(nèi)的滯留時間很短，物料與物料、物料與研磨介質相互撞擊、摩擦的機會不多，研磨效果不理想，生產(chǎn)效率較低。
本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種研磨徹底，效果好的研磨分散機構。
本實用新型的目的可以這樣實現(xiàn)一種濕法研磨分散機構，包括分散軸、分散盤，分散盤固定在分散軸上，分散軸插入平衡輪的軸套中，平衡輪的圓周與軸套之間設置具有傾角的葉片。
本實用新型中由于葉片具有一定的傾角，因而當轉軸旋轉時，葉片產(chǎn)生使物料和研磨介質向下運動的力，迫使物料在研磨介質中停留更長時間，延遲其出料，達到了理想的研磨效果，同時，葉片還具有使軸套與平衡輪圓周加固的作用。
本實用新型中設置的葉片可以是三等分、四等分、五等分，視研磨設備體積而定，還可以更大，一般較優(yōu)為三等分、四等分。傾角的范圍一般為30-60°，較好為45°。
本實用新型還可以在串聯(lián)的分散盤中間于轉軸上設置多個所述的平衡輪。
物料經(jīng)輸送泵從底部輸入研磨筒體后，由于平衡輪上葉片是傾斜的，整個分散系統(tǒng)在一定速度旋轉時，平衡輪能產(chǎn)生迫使物料強行向下流動的動力，物料在與底盤接觸時，能迅速沿著研磨筒型浮起，而中間的平衡輪在旋轉時也能產(chǎn)生迫使物料向下流動的動力。它可以使向上流動的物料改變流向或減緩向上流動的速度，這樣不僅延長了物料在研磨筒內(nèi)的滯留時間，而且大大強化了物料與物料、物料與研磨介質之間的剪切效果，生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)結構相比有明顯提高。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為平衡輪剖面圖。
圖3為平衡輪俯視圖。
以下結合附圖進一步說明本實用新型。
實施例1，濕法研磨分散機構，包括分散軸1、分散盤2，分散盤2固定在分散軸1上，分散軸1插入平衡輪3的軸套4中，平衡輪3的圓周與軸套4之間三等分設置有傾角為30°的葉片5。
實施例2，參考實施例1，平衡輪3的圓周與軸套4之間四等分設置有傾角為45°的葉片5。
實施例3，參考實施例1，平衡輪3的圓周與軸套4之間四等分設置有傾角為60°的葉片5。
權利要求1.一種濕法研磨分散機構，包括分散軸、分散盤，分散盤固定在分散軸上，分散軸插入平衡輪的軸套中，其特征在于平衡輪的圓周與軸套之間設置具有傾角的葉片。
2.根據(jù)權利要求1所述的研磨分散機構，其特征在于葉片為等分設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的研磨分散機構，其特征在于葉片的傾角為30°～60°。
4.根據(jù)權利要求3所述的研磨分散機構，其特征在于葉片的傾角為45°。
專利摘要本實用新型涉及一種濕法研磨分散機構,包括分散軸、分散盤,分散盤固定在分散軸上,分散軸插入平衡輪的軸套中,平衡輪的圓周與軸套之間設置具有傾角的葉片。本實用新型能延長物料在研磨筒內(nèi)的滯留時間,因而研磨效果理想,明顯提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B24D3/16GK2367428SQ9922804
公開日2000年3月8日 申請日期1999年4月19日 優(yōu)先權日1999年4月19日
發(fā)明者虞建新, 胡菊英, 徐永軍 申請人:宜興市洪流集團公司