一種線材熱鍍錫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線材鍍錫加工領(lǐng)域，尤其指其中的線材熱鍍錫設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在線材加工領(lǐng)域，比如電纜領(lǐng)域中，常常需要在其線材外做鍍錫處理，比如同軸電纜一般包括中心導(dǎo)體、中心導(dǎo)體外的絕緣層以及包裹在絕緣層外的編織層，一般該編織層外需要做鍍錫(或浸錫)處理。
[0003]現(xiàn)有的鍍錫一般采用如圖1所示的鍍錫設(shè)備，該種鍍錫設(shè)備一般包括錫槽I’，并在錫槽I’內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)輪2’，錫槽I’內(nèi)容納熔融的錫液Y，將需要鍍錫的線材L壓入該錫槽I’中，如此，線材L外即鍍上了一層錫。該種鍍錫設(shè)備被設(shè)置成臥式，鍍錫后的線材L冷卻后經(jīng)收卷機(jī)構(gòu)收卷。該種鍍錫方式，由于導(dǎo)輪2’與線材L接觸，會導(dǎo)致線材L形變，即導(dǎo)致在其接觸的壓接面LI上容易變形，會影響線材的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有臥式鍍錫設(shè)備中的導(dǎo)輪導(dǎo)致線材形變的問題，本發(fā)明提供了一種線材熱鍛錫機(jī)。
[0005]本發(fā)明提供的線材熱鍍錫機(jī)，包括放線機(jī)構(gòu)、助焊劑槽、鍍錫箱、牽引機(jī)構(gòu)及收線機(jī)構(gòu)；
[0006]所述放線機(jī)構(gòu)用于向助焊劑槽釋放電纜線；
[0007]所述助焊劑槽用于接收放線機(jī)構(gòu)放出的電纜線，向所述鍍錫箱釋放包裹助焊劑后的電纜線；
[0008]所述鍍錫箱內(nèi)部設(shè)有錫槽，所述錫槽內(nèi)設(shè)有鍍錫管；所述鍍錫管內(nèi)設(shè)置有過所述電纜線用的線孔；
[0009]還設(shè)有變向?qū)л?，所述變向?qū)л営糜趯⒅竸┎壑谐鰜淼陌竸┖蟮碾娎|線導(dǎo)入所述鍍錫管中；
[0010]所述牽引機(jī)構(gòu)用于牽引從所述鍍錫箱中鍍錫后的電纜線；
[0011]所述收線機(jī)構(gòu)用于將鍍錫后經(jīng)牽引機(jī)構(gòu)的電纜線收卷。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例提供的線材熱鍍錫機(jī)，相對于傳統(tǒng)的臥式鍍錫的方式，不在錫槽中設(shè)置壓輪，在鍍錫的過程中，無導(dǎo)輪與線材的直接接觸，因此，線材不會出現(xiàn)因?qū)л喼苯咏佑|而導(dǎo)致的變形，因此，提高了線材鍍錫的整體效率，提高了優(yōu)良率，保證了線材的性能。
[0013]優(yōu)選地，所述錫槽下部設(shè)有安裝通孔，所述鍍錫管下端安裝在所述安裝通孔內(nèi)；
[0014]所述變向?qū)л啺惭b在所述鍍錫管的正下端，所述變向?qū)л営糜趯⒅竸┎壑谐鰜淼陌竸┖蟮木€材沿豎立方向?qū)胨鲥冨a管中；
[0015]所述牽弓I機(jī)構(gòu)設(shè)置在鍍錫箱的上端。
[0016]采用該種優(yōu)選實(shí)施方式的線材熱鍍錫機(jī)，相對于傳統(tǒng)的臥式鍍錫的方式，不在錫槽中設(shè)置壓輪，而是采用直立無輪式設(shè)計，在鍍錫的過程中，無導(dǎo)輪與線材的直接接觸，線材不會出現(xiàn)因?qū)л喼苯咏佑|而導(dǎo)致的變形，因此，進(jìn)一步提高了線材鍍錫的整體效果，進(jìn)一步提高了優(yōu)良率，進(jìn)一步保證了線材的性能。
[0017]優(yōu)選地，所述鍍錫管的上部末端的線孔內(nèi)設(shè)有一殘錫刮除件；所述鍍錫管的上部末端的管壁上設(shè)有若干進(jìn)錫孔。在所述鍍錫管的上部末端的管壁上設(shè)置上述進(jìn)錫孔，其錫液可以通過該進(jìn)錫孔進(jìn)入鍍錫管中的線孔中，由于設(shè)有殘錫刮除件，其多余的錫液被殘錫刮除件刮掉，因此其鍍錫后的線材外形更加漂亮，無毛刺等現(xiàn)象。
[0018]優(yōu)選地，所述鍍錫管的上部末端為錐形結(jié)構(gòu)；
[0019]所述整體鍍錫機(jī)還包括一用于封堵所述錐形結(jié)構(gòu)的封錫帽；所述封錫帽安裝在一升降桿上。由于設(shè)置了該封錫帽，當(dāng)無需進(jìn)行鍍錫處理時，可以將該封錫帽通過驅(qū)動馬達(dá)帶動或者手動控制升降桿運(yùn)動，將該封錫帽封堵在所述錐形結(jié)構(gòu)外，防止錫液通過進(jìn)錫孔進(jìn)入鍛錫管中。
[0020]優(yōu)選地，還包括一抽真空機(jī)，所述抽真空機(jī)的抽真空管與所述封錫帽相通。采用該真空機(jī)，當(dāng)需要時，可以對鍍錫管進(jìn)行抽真空。
[0021]優(yōu)選地，所述封錫帽或抽真空管上還設(shè)有加熱線圈。鍍錫管內(nèi)錫液降溫凝固，特別是進(jìn)錫孔被堵時，可通過該加熱線圈對其進(jìn)行加熱或保溫。
[0022]優(yōu)選地，所述錫槽上的安裝通孔下方還設(shè)有一固定件；
[0023]所述鍍錫管的下端插入該安裝通孔內(nèi)，與所述固定件螺紋連接，將所述鍍錫管豎立固定在所述錫槽內(nèi)。
[0024]優(yōu)選地，所述牽引機(jī)構(gòu)包括一牽引輪和定速輪；
[0025]所述牽引機(jī)構(gòu)位于所述鍍錫箱上部5-10處。由于設(shè)置了足夠長的冷卻距離，直接通過空氣對鍍錫后的線材進(jìn)行冷卻，而無需額外的冷卻裝置，即可使線材上的錫凝固成型，牽引機(jī)構(gòu)不會對鍍錫后的線材造成損害。
[0026]優(yōu)選地，所述鍍錫箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
[0027]優(yōu)選地，還包括一冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在所述鍍錫管和牽引機(jī)構(gòu)之間。采用額外的冷卻裝置，冷卻效果更好，可降低牽引機(jī)構(gòu)的安裝位置，節(jié)省線材熱鍍錫機(jī)的整體安裝空間。
【附圖說明】
[0028]圖1現(xiàn)有鍛錫設(shè)備TJK意圖；
[0029]圖2本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的線材熱鍍錫機(jī)原理示意圖；
[0030]圖3本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的錫槽放大示意圖；
[0031]圖4本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的鍍錫管放大示意圖；
[0032]圖5本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的下固定件放大示意圖；
[0033]圖6本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的助焊劑槽示意圖；
[0034]圖7本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的封錫帽與升降桿放大示意圖；
[0035]圖8本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的封錫帽上增加抽真空管示意圖。
[0036]其中，I’、錫槽；2’、導(dǎo)輪；L、線材；L1、壓接面；Y、錫液；1、放線機(jī)構(gòu)；2、助焊劑槽；3、鍍錫箱；4、牽引機(jī)構(gòu)；5、收線機(jī)構(gòu)；6、引導(dǎo)輪；31、變向?qū)л啠?2、鍍錫管；33、錫槽；34、固定件；35、封錫帽；36、升降桿；37、抽真空管；38、線模；41、定速輪；42、牽引輪；331、安裝通孔；320、線孔；321、錐形結(jié)構(gòu)；322、進(jìn)錫孔；323、殘錫刮除件；324、螺紋固定部；341、臺階孔；342、內(nèi)螺紋孔；21、助焊劑入口 ；22、助焊劑出口。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038]實(shí)施例1
[0039]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的線材熱鍍錫機(jī)進(jìn)行具體解釋說明，本例中的線材以同軸電纜線為例，其他的需要鍍錫的線材也是可以在此設(shè)備上進(jìn)行鍍錫的，如圖2所示，本例所述的線材熱鍍錫機(jī)包括放線機(jī)構(gòu)1、助焊劑槽2、鍍錫箱3、牽引機(jī)構(gòu)4及收線機(jī)構(gòu)5 ；
[0040]所述放線機(jī)構(gòu)I用于向助焊劑槽2釋放線材L ；
[0041]所述助焊劑槽2用于接收放線機(jī)構(gòu)I放出的線材L，向所述鍍錫箱3釋放包裹助焊劑后的線材L ;
[0042]所述鍍錫箱3內(nèi)部設(shè)有錫槽33，所述錫槽33內(nèi)設(shè)有鍍錫管32 ;所述鍍錫管32內(nèi)設(shè)置有過所述線材L用的線孔320 (如圖4所示)；
[0043]還設(shè)有變向?qū)л?1，所述變向?qū)л?1用于將助焊劑槽2中出來的包裹助焊劑后的線材L導(dǎo)入所述鍍錫管32 ；
[0044]所述牽引機(jī)構(gòu)4用于牽引從所述鍍錫箱2中鍍錫后的線材L ；
[0045]所述收線機(jī)構(gòu)5用于將鍍錫后經(jīng)牽引機(jī)構(gòu)4的線材L收卷。
[0046]采用上述方案，其無需在錫槽33中設(shè)置壓輪，而是在變向?qū)л?1和牽引機(jī)構(gòu)4的作用下，使線材L經(jīng)過錫槽33中的鍍錫管32，從而為其鍍上錫。其鍍錫管32可以采用直立或者水平設(shè)置，或者與水平面有一定傾斜夾角。只要其能在鍍錫的過程中，不跟導(dǎo)輪單面接觸，不影響其鍍錫效果即可。
[0047]放線機(jī)構(gòu)I和收線機(jī)構(gòu)5可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的各種結(jié)構(gòu)，一般均為圓柱狀的骨架，骨架中心設(shè)有孔，該孔可以與定位軸配合，將放線結(jié)構(gòu)I或收線機(jī)構(gòu)5安裝在定位軸上，使放線機(jī)構(gòu)I和收線機(jī)構(gòu)5可以旋轉(zhuǎn)，完成放線和收線的動作。關(guān)于放線機(jī)構(gòu)I和收線機(jī)構(gòu)5的位置，無需特別限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)場地的大小合理安排和配置。
[0048]上述描述中的用于用來表示各部件之間的連接關(guān)系，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更清楚地理解本發(fā)明。
[0049]關(guān)于助焊劑槽2可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的結(jié)構(gòu)，也可以采用如圖6所示的結(jié)構(gòu)，其為一臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有助焊劑入口 21，下部設(shè)有助焊劑出口 22。線材L從左邊進(jìn)入、右邊穿出。
[0050]本例中的鍍錫箱3中，優(yōu)選采用直立無輪式的鍍錫方案，即，所述錫槽33下部設(shè)有安裝通孔331 (如圖3所示)，所述鍍錫管