一種高效高產(chǎn)的短流程異型銅合金線材及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅合金線材領(lǐng)域，具體涉及一種高效高產(chǎn)的短流程異型銅合金線材及其加工工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)外高精度異型銅及銅合金帶材的需求量迅速增加。我國目前異型銅及銅合金帶材的生產(chǎn)方法主要有高速錘鍛-高精度冷乳法、銑削法、孔型乳制法等工藝?，F(xiàn)有工藝生產(chǎn)高精度異型銅及銅合金帶材存在著設(shè)備投資大、帶坯精度要求高、生產(chǎn)工藝繁瑣、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高等缺點；
銅材在電力、通訊行業(yè)中的用途是非常廣泛的，普通的合金銅合金線材在低端市場已經(jīng)飽和，但電力行業(yè)高端市場所需的異形合金銅合金線材主要依賴進(jìn)口，因其各項技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格，且由于異形鑄造合金銅合金線材屬于不完全對稱型異型銅材，生產(chǎn)難度大，大多依賴從國外進(jìn)口，但其良好的性能在目前中國能源緊張的情況下是非常有意義的。我國目前異形鑄造合金銅合金線材屬于不完全對稱型異型銅材，各項技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格，生產(chǎn)難度大。除對材料的導(dǎo)電率有著超高的要求外，形狀的特殊性和公差也有嚴(yán)格要求。但以現(xiàn)有的技術(shù)來看想要達(dá)到各方面的指標(biāo)還很困難。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高效高產(chǎn)的短流程異型銅合金線材及其加工工藝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種高效高產(chǎn)的短流程異型銅合金線材，包括由以下重量份的原料制備而成:
Cu 50 ?68 份、Sb 0.5 ?1.1 份、N1.2 ?0.5 份、Fe0.1 ?0.7 份、Sn0.3 ?0.5 份、S1.2?0.6份、B1.5?0.8份、Pb0.1?0.4份、Cd0.2?0.3份、其他雜質(zhì)總和小于0.2份、余量為Zn。
[0007]進(jìn)一步地，包括如下步驟:熔煉加熱一壓扁一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一定尺切割鈍化處理一包裝一入庫；
51、稱取Cu 50 ?68 份、Sb 0.5 ?1.1 份、N1.2 ?0.5 份、Fe0.1 ?0.7 份、Sn0.3 ?0.5份、S1.2?0.6份、B1.5?0.8份、Pb0.1?0.4份、Cd0.2?0.3份、其他雜質(zhì)總和小于0.2份、余量為Zn進(jìn)行混合加入熔煉加熱爐中進(jìn)行加熱熔煉工序；
52、將熔煉加熱工序之后投入壓扁機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓扁工序；壓扁之后通過粗拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸工序；得到粗異型銅合金坯料；
53、將步驟S2所得粗異型銅合金坯料進(jìn)行退火處理，然后放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作；
54、將經(jīng)過酸水洗之后的粗異型銅合金坯料通過精細(xì)拉伸機(jī)進(jìn)行精細(xì)拉伸操作，然后牽引至精整矯直機(jī)進(jìn)行精細(xì)矯直操作，最后通過定尺切割鈍化處理操作；制得精細(xì)異型銅合金線材成品；
S5、將步驟S4所得精細(xì)銅合金線材成品進(jìn)行包裝入庫。
[0008]進(jìn)一步地，所述步驟SI中熔煉溫度為800?900°C，保溫時間為4?7小時。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟S2中壓扁機(jī)內(nèi)設(shè)置有壓扁模具，所述壓扁模具需要預(yù)先預(yù)熱，預(yù)熱溫度為420?450°C，保溫加熱時間為2?3小時，壓扁時間為3?5小時，壓扁溫度為420?430 °C。
[0010]進(jìn)一步地，所述步驟S3酸水洗中，酸洗液的濃度在2?7度之間。
[0011]本發(fā)明的有益效果:生產(chǎn)的銅合金線材機(jī)械性能良好，導(dǎo)電率高，工藝簡單，易于操作；各項質(zhì)量指標(biāo)能得到較好控制；壓力加工設(shè)備，設(shè)備投資少，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品表面光潔，精度尚；本工藝恪煉加熱一壓扁一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一定尺切割鈍化處理等工序，來保證180°彎曲性能，使質(zhì)量指標(biāo)得到控制；工序簡單，效率高，產(chǎn)能大。
[0012]
【具體實施方式】
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成:
Cu 50 ?68 份、Sb 0.5 ?1.1 份、N1.2 ?0.5 份、Fe0.1 ?0.7 份、Sn0.3 ?0.5 份、S1.2?0.6份、B1.5?0.8份、Pb0.1?0.4份、Cd0.2?0.3份、其他雜質(zhì)總和小于0.2份、余量為Zn。
[0014]—種高效高產(chǎn)的短流程異型銅合金線材及其加工工藝，包括如下步驟:熔煉加熱一壓扁一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一定尺切割鈍化處理一包裝一入庫；
51、稱取Cu 50 ?68 份、Sb 0.5 ?1.1 份、N1.2 ?0.5 份、Fe0.1 ?0.7 份、Sn0.3 ?0.5份、S1.2?0.6份、B1.5?0.8份、Pb0.1?0.4份、Cd0.2?0.3份、其他雜質(zhì)總和小于0.2份、余量為Zn進(jìn)行混合加入熔煉加熱爐中進(jìn)行加熱熔煉工序；
52、將熔煉加熱工序之后投入壓扁機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓扁工序；壓扁之后通過粗拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸工序；得到粗異型銅合金坯料；
53、將步驟S2所得粗異型銅合金坯料進(jìn)行退火處理，然后放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作；
54、將經(jīng)過酸水洗之后的粗異型銅合金坯料通過精細(xì)拉伸機(jī)進(jìn)行精細(xì)拉伸操作，然后牽引至精整矯直機(jī)進(jìn)行精細(xì)矯直操作，最后通過定尺切割鈍化處理操作；制得精細(xì)異型銅合金線材成品；
55、將步驟S4所得精細(xì)銅合金線材成品進(jìn)行包裝入庫。
[0015]所述步驟SI中熔煉溫度為800?900 °C，保溫時間為4?7小時。
[0016]所述步驟S2中壓扁機(jī)內(nèi)設(shè)置有壓扁模具，所述壓扁模具需要預(yù)先預(yù)熱，預(yù)熱溫度為420?450°C，保溫加熱時間為2?3小時，壓扁時間為3?5小時，壓扁溫度為420?430。。。
[0017]所述步驟S3酸水洗中，酸洗液的濃度在2?7度之間。
[0018]
實施例1:
一種高效高產(chǎn)的短流程異型銅合金線材及其加工工藝，包括如下步驟:熔煉加熱一壓扁一拉伸一退火一酸洗一拉伸一精整矯直一定尺切割鈍化處理一包裝一入庫；
51、稱取Cu 66 份、Sb 0.9 份、N1.3 份、Fe0.4 份、Sn0.34 份、S1.4 份、B1.6 份、Pb0.2份、Cd0.3份、其他雜質(zhì)總和小于0.2份、余量為Zn進(jìn)行混合加入熔煉加熱爐中進(jìn)行加熱熔煉工序；
52、將熔煉加熱工序之后投入壓扁機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓扁工序；壓扁之后通過粗拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸工序；得到粗異型銅合金坯料；
53、將步驟S2所得粗異型銅合金坯料進(jìn)行退火處理，然后放入酸洗池進(jìn)行酸洗操作；
54、將經(jīng)過酸水洗之后的粗異型銅合金坯料通過精細(xì)拉伸機(jī)進(jìn)行精細(xì)拉伸操作，然后牽引至精整矯直機(jī)進(jìn)行精細(xì)矯直操作，最后通過定尺切割鈍化處理操作；制得精細(xì)異型銅合金線材成品；
55、將步驟S4所得精細(xì)銅合金線材成品進(jìn)行包裝入庫。
[0019]所述步驟SI